Апошнія падзеі ў галіне мініяцюрызацыі сталі асноўнай прычынай моцнага росту электроннай прамысловасці. Па меры таго, як мініяцюрызацыя працягвае рухаць прамысловасцю, вытворчасць электронікі і Друкаваная плата становіцца ўсё больш складаным. Найбольш складаным аспектам вытворчасці друкаваных поплаткаў з’яўляецца спалучэнне скразных адтулін высокай шчыльнасці і скразных адтулін, якія выкарыстоўваюцца для ўзаемасувязі. Скразныя адтуліны выкарыстоўваюцца для ўстаноўкі электронных кампанентаў, якія складаюць схему.

Па меры павелічэння шчыльнасці ўпакоўкі скразных адтулін у канвеернай друкаванай плаце павялічваецца і попыт на меншыя адтуліны. Механічнае свідраванне і лазернае свідраванне – два асноўныя метады, якія выкарыстоўваюцца для атрымання дакладных і паўтаральных мікронных адтулін. Выкарыстоўваючы гэтыя метады свідравання друкаваных поплаткаў, скразныя адтуліны могуць мець дыяметр ад 50 да 300 мкм з глыбінёй прыкладна 1-3 мм.

Меры засцярогі пры свідраванні друкаваных поплаткаў

Дрыль складаецца з высакахуткаснага шпіндзеля, які круціцца прыкладна з 300 тыс. Абаротаў у хвіліну. Гэтыя хуткасці маюць вырашальнае значэнне для дасягнення дакладнасці, неабходнай для свідравання адтулін у маштабах мікрон на PCBS.

Для падтрымання дакладнасці на высокіх хуткасцях шпіндзель выкарыстоўвае пнеўматычныя падшыпнікі і прамую зборку біт, якая ўтрымліваецца на месцы дакладнымі цанговымі патронамі. Акрамя таго, вібрацыя наканечніка біта кантралявалася ў межах 10 мкм. Для таго, каб захаваць дакладнае становішча адтуліны на друкаванай плаце, свердзела ўстаноўлена на варштаце з сервоприводом, які кантралюе рух варштата па восях X і Y. Канальныя прывады выкарыстоўваюцца для кіравання рухам друкаванай платы па восі Z.

Па меры таго як адлегласць паміж адтулінамі ў канвееры друкаванай платы памяншаецца і павялічваецца патрэба ў большай прапускной здольнасці, электроніка, якая кіруе сервоприводом, можа ў нейкі момант адстаць. Выкарыстанне лазернага свідравання для стварэння скразных адтулін, якія выкарыстоўваюцца для атрымання ПХБ, дапамагае паменшыць або ліквідаваць гэта затрымку, што з’яўляецца патрабаваннем наступнага пакалення.

Лазернае свідраванне

Лазерны біт, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці друкаваных поплаткаў, складаецца са складанага набору аптычных элементаў, якія кантралююць дакладнасць лазераў, неабходных для прабівання адтулін.

Памер (дыяметр) адтулін, якія трэба прасвідраваць на друкаванай плаце, кантралюецца апертурай ўстаноўкі, у той час як глыбіня адтулін кантралюецца часам экспазіцыі. Больш за тое, прамень падзелены на некалькі палос для забеспячэння далейшага кантролю і дакладнасці. Мабільная факусуючая лінза выкарыстоўваецца для канцэнтрацыі энергіі лазернага прамяня ў дакладным месцы свідравіны. Датчыкі Galveno выкарыстоўваюцца для перамяшчэння і пазіцыянавання PCBS з высокай дакладнасцю. Датчыкі Galveno, здольныя перамыкацца на частоце 2400 кГц, у цяперашні час выкарыстоўваюцца ў прамысловасці.

Акрамя таго, новы метад, які называецца прамым уздзеяннем, таксама можна выкарыстоўваць для свідравання адтулін у друкаваных платах. Тэхналогія заснавана на канцэпцыі апрацоўкі малюнкаў, дзе сістэма павышае дакладнасць і хуткасць за кошт стварэння малюнка з друкаванай платы і пераўтварэння гэтага малюнка ў карту месцазнаходжання. Затым карта становішча выкарыстоўваецца для выраўноўвання друкаванай платы пад лазерам падчас свідравання.

Пашыраныя даследаванні ў галіне алгарытмаў апрацоўкі малюнкаў і дакладнай оптыкі яшчэ больш палепшаць прадукцыйнасць і ўраджайнасць вытворчасці друкаваных поплаткаў і высакахуткаснага свідравання, якія выкарыстоўваюцца ў працэсе.