Бяцхан хэлбэрт оруулсан сүүлийн үеийн хөгжил нь электроникийн салбарын хүчтэй өсөлтийн гол шалтгаан болсон юм. Бяцхан дүрслэл нь аж үйлдвэрийг жолоодсоор байгаа тул электроник болон ПХБ-ийн улам сорилттой болж байна. ПХБ-ийн үйлдвэрлэлийн хамгийн бэрхшээлтэй тал бол өндөр нягтралтай нүх ба нүхийг хооронд нь холбоход ашигладаг хослол юм. Цооногоор дамжуулан хэлхээг бүрдүүлдэг электрон эд ангиудыг суурилуулахад ашигладаг.

ПХБ -ийн угсралтын шугамын нүхний баглаа боодлын нягтрал нэмэгдэхийн хэрээр жижиг нүхний эрэлт нэмэгддэг. Механик өрөмдлөг ба лазер өрөмдлөг нь нарийн бөгөөд давтагдах микрон нүх гаргахад ашигладаг хоёр үндсэн техник юм. ПХБ-ийн өрөмдлөгийн эдгээр техникийг ашиглан нүх нь ойролцоогоор 50-300 мм-ийн гүнтэй 1-3 микрон диаметртэй байж болно.

ПХБ -ийн өрөмдлөгийн урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ

Өрөмдлөгийн машин нь ойролцоогоор 300K RPM эргэдэг өндөр хурдны булнаас бүрдэнэ. Эдгээр хурд нь PCBS дээр микрон масштабтай цооног өрөмдөхөд шаардлагатай нарийвчлалыг олж авахад маш чухал юм.

Өндөр хурдтай нарийвчлалыг хадгалахын тулд булны эргүүлэг нь агаарын холхивч ба нарийн хавчаараар бэхлэгдсэн шууд битийн угсралт ашигладаг. Үүнээс гадна битийн үзүүрийн чичиргээг 10 микрон дотор хянадаг байв. ПХБ дээрх нүхний яг байрлалыг хадгалахын тулд өрмийн битийг X ба Y тэнхлэгийн дагуу ажлын ширээний хөдөлгөөнийг хянадаг servo ажлын ширээн дээр суурилуулсан болно. ПХБ -ийн Z тэнхлэгийн дагуух хөдөлгөөнийг хянахад сувгийн идэвхжүүлэгчийг ашигладаг.

ПХБ -ийн угсрах шугамын нүхний зай багасч, илүү өндөр нэвтрүүлэх хэрэгцээ нэмэгдэхийн хэрээр servo -ийг хянадаг электрон төхөөрөмжүүд зарим үед хоцрогдож магадгүй юм. PCBS хийхэд ашигладаг нүхийг бий болгохын тулд лазер өрөмдлөгийг ашиглах нь энэ хоцролтыг багасгах эсвэл арилгахад тусалдаг бөгөөд энэ нь дараагийн үеийн шаардлага юм.

Лазерын өрөмдлөг

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд ашигладаг лазер бит нь нүхийг цоолоход шаардлагатай лазерын нарийвчлалыг хянадаг оптик элементүүдийн цогц багцаас бүрдэнэ.

ПХБ -д өрөмдөх нүхний хэмжээ (диаметр) -ийг угсралтын нүхээр хянадаг бол нүхний гүнийг өртөх хугацаагаар хянадаг. Цаашилбал, туяа нь илүү хяналт, нарийвчлалыг хангахын тулд олон хамтлагт хуваагддаг. Хөдөлгөөнт фокус линз нь лазер туяаны энергийг цооногийн яг байршилд төвлөрүүлэхэд ашигладаг. Galveno мэдрэгчийг PCBS -ийг өндөр нарийвчлалтай хөдөлгөж, байрлуулахад ашигладаг. 2400 КГц давтамжтай шилжих чадвартай Galveno мэдрэгчийг одоогоор үйлдвэрлэлд ашиглаж байна.

Нэмж дурдахад шууд өртөлт гэж нэрлэгддэг шинэ аргыг хэлхээний самбар дээр цооног өрөмдөхөд ашиглаж болно. Энэхүү технологи нь зураг боловсруулах үзэл баримтлалд суурилсан бөгөөд систем нь ПХБ -ийн дүрсийг бүтээж, байршлын зураг болгон хөрвүүлэх замаар нарийвчлал, хурдыг сайжруулдаг. Байршлын газрын зургийг өрөмдлөгийн явцад ПХБ -ийг лазерын доор байрлуулахад ашигладаг.

Зураг боловсруулах алгоритм, нарийвчлалтай оптикийн дэвшилтэт судалгаа нь ПХБ-ийн үйлдвэрлэлийн бүтээмж, гарцыг сайжруулж, процесст ашигладаг өндөр хурдны өрөмдлөгийг сайжруулах болно.