Miniaturization मा भर्खरको घटनाक्रम इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग को बलियो बृद्धि को लागी मुख्य कारण भएको छ। जस्तै miniaturization उद्योग चलाउन जारी छ, इलेक्ट्रोनिक्स र बनाउन पीसीबी अझ चुनौतीपूर्ण बन्दै गएको छ। पीसीबी विनिर्माण को सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण पक्ष उच्च घनत्व को माध्यम बाट छेद र को माध्यम बाट छेद अन्तर्क्रिया को लागी प्रयोग गरीएको संयोजन हो। छेद को माध्यम बाट सर्किट बनाउन को लागी इलेक्ट्रोनिक घटकहरु लाई स्थापित गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ।

पीसीबी विधानसभा लाइन मा प्वालहरु को माध्यम बाट पैकिंग घनत्व को रूप मा, सानो छेद को लागी मांग पनि बढ्छ। मेकानिकल ड्रिलिंग र लेजर ड्रिलिंग दुई मुख्य प्रविधि सटीक र दोहोरिने माइक्रोन छेद उत्पादन गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। यी पीसीबी ड्रिलिंग प्रविधिहरु को उपयोग गरेर, को माध्यम बाट छेद लगभग 50-300 मिमी को गहिराई संग 1 बाट 3 माइक्रोन को व्यास मा दायरा हुन सक्छ।

पीसीबी ड्रिलिंग को लागी सावधानी

ड्रिल प्रेस एक उच्च गति धुरी कि लगभग 300K RPM मा घुमाउँछ। यी गतिहरु पीसीबीएस मा माइक्रोन स्केल प्वाल ड्रिल गर्न को लागी आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ।

उच्च गति मा सटीकता बनाए राख्न को लागी, धुरी एयर बियरिंग्स र एक सटीक बिट विधानसभा परिशुद्धता कोलेट chucks द्वारा राखिएको ठाउँमा प्रयोग गर्दछ। यसको अतिरिक्त, बिट टिप को कम्पन १० माइक्रोन भित्र नियन्त्रण गरीएको थियो। पीसीबी मा प्वाल को सही स्थिति को बनाए राख्न को लागी, ड्रिल बिट एक सर्वो कार्यक्षेत्र मा माउन्ट गरीएको छ कि X र Y अक्षहरु संग कार्यक्षेत्र को आन्दोलन नियन्त्रण गर्दछ। च्यानल actuators Z अक्ष संग पीसीबी को आन्दोलन नियन्त्रण गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ।

पीसीबी विधानसभा लाइन मा प्वाल को दूरी कम हुन्छ र उच्च थ्रूपुट को आवश्यकता को लागी बढ्छ, सर्वो लाई नियन्त्रण गर्ने इलेक्ट्रोनिक्स केहि समय पछि पछाडि पर्न सक्छ। पीसीबीएस बनाउन को लागी प्रयोग गरीएको छेद बनाउन को लागी लेजर ड्रिलिंग को उपयोग गरीयो यो अंतराल लाई कम गर्न वा हटाउन को लागी मद्दत गर्दछ, जुन एक अर्को पुस्ता को आवश्यकता हो।

लेजर ड्रिलिंग

पीसीबी निर्माण मा प्रयोग लेजर बिट अप्टिकल तत्वहरु को एक जटिल सेट हो कि छेद पंच गर्न को लागी आवश्यक लेजर को शुद्धता लाई नियन्त्रण गर्दछ।

छेद को आकार (व्यास) पीसीबी मा ड्रिल गर्न को लागी स्थापना को एपर्चर द्वारा नियन्त्रण गरिन्छ, जबकि छेद को गहिराई जोखिम समय द्वारा नियंत्रित गरीन्छ। यसबाहेक, बीम धेरै नियन्त्रण र सटीकता प्रदान गर्न धेरै ब्यान्ड मा विभाजित छ। मोबाइल फोकसिंग लेन्स बोरहोल को सही स्थान मा लेजर बीम को ऊर्जा ध्यान केन्द्रित गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ। Galveno सेन्सर सार्न र उच्च सटीकता संग पीसीबीएस स्थिति प्रयोग गरीन्छ। 2400 KHz मा स्विच गर्न सक्षम Galveno सेन्सर वर्तमान मा उद्योग मा प्रयोग गरीन्छ।

यसको अतिरिक्त, एक उपन्यास विधि प्रत्यक्ष एक्सपोजर भनिन्छ सर्किट बोर्डहरुमा प्वाल ड्रिल गर्न को लागी पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। टेक्नोलोजी छवि प्रशोधन को अवधारणा मा आधारित छ, जहाँ प्रणाली एक पीसीबी छवि बनाउन र एक स्थान नक्शा मा त्यो छवि रूपान्तरण गरेर सटीकता र गति सुधार गर्दछ। स्थिति नक्शा तब ड्रिलिंग को समयमा लेजर तल पीसीबी लाई प align्क्तिबद्ध गर्न को लागी प्रयोग गरीन्छ।

छवि प्रशोधन एल्गोरिदम र सटीक प्रकाशिकी मा उन्नत अनुसन्धान पीसीबी निर्माण र उच्च गति ड्रिलिंग को प्रक्रिया मा प्रयोग को उत्पादकत्व र उपज मा सुधार हुनेछ।