Миниатуризациядагы акыркы окуялар электроника индустриясынын күчтүү өсүшүнүн негизги себеби болуп калды. Миниатюризация индустрияны башкарууну улантууда, электрониканы жасоо жана PCB барган сайын кыйын болуп баратат. ПХБ өндүрүшүнүн эң татаал аспектиси-бул тыгыздыгы жогору болгон тешиктер менен өз ара туташуу үчүн колдонулган тешиктердин айкалышы. Тешиктер аркылуу схеманы түзгөн электрондук компоненттерди орнотуу үчүн колдонулат.

PCB конвейериндеги тешиктердин тыгыздыгы көбөйгөн сайын, майда тешиктерге суроо -талап да жогорулайт. Механикалык бургулоо жана лазердик бургулоо так жана кайталануучу микрон тешиктерин өндүрүү үчүн колдонулган эки негизги техника. Бул PCB бургулоо ыкмаларын колдонуп, тешиктер диаметри болжол менен 50-300 мм тереңдикте 1дөн 3 микронго чейин болушу мүмкүн.

PCB бургулоо үчүн сактык чаралары

Бургулоочу пресс болжол менен 300K RPM айлануучу жогорку ылдамдыктагы шпинделден турат. Бул ылдамдыктар PCBS боюнча микрон масштабдуу тешиктерди бургулоо үчүн зарыл болгон тактыкка жетүү үчүн өтө маанилүү.

Тактыкты жогорку ылдамдыкта кармоо үчүн, шпиндель аба подшипниктерин жана так коллет патрондору тарабынан бекитилген түз битти чогултууну колдонот. Мындан тышкары, бит учунун дирилдеши 10 микрон ичинде көзөмөлдөнгөн. ПХБдагы тешиктин так абалын сактоо үчүн, бургу X жана Y огу боюнча жумушчу столунун кыймылын көзөмөлдөгөн servo жумушчу столуна орнотулган. Каналдын аткаргычтары ПХБнын Z огу боюнча кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулат.

PCB конвейериндеги тешиктердин аралыгы азаят жана жогорку өткөрүмдүүлүккө муктаждык жогорулайт, сервону башкарган электроника убакыттын өтүшү менен артта калышы мүмкүн. PCBS жасоо үчүн колдонулган тешиктерди түзүү үчүн лазердик бургулоону колдонуу кийинки муундагы талап болгон бул артта калууну азайтууга же жоюуга жардам берет.

Лазердик бургулоо

ПХБ өндүрүшүндө колдонулуучу лазердик бит, тешиктерди тешүү үчүн керектүү лазерлердин тактыгын көзөмөлдөгөн оптикалык элементтердин татаал топтомунан турат.

ПХБда бургулана турган тешиктердин өлчөмү (диаметри) орнотуунун тешиги менен, тешиктердин тереңдиги экспозиция убактысы менен көзөмөлдөнөт. Мындан тышкары, нур дагы көзөмөлдү жана тактыкты камсыз кылуу үчүн бир нече тилкеге ​​бөлүнөт. Мобилдик фокустоочу линза лазердик нурдун энергиясын бургулоонун так жайгашкан жерине топтоо үчүн колдонулат. Galveno сенсорлору PCBSти жогорку тактыкта ​​жылдыруу жана жайгаштыруу үчүн колдонулат. 2400 КГцте которууга жөндөмдүү Galveno сенсорлору учурда өндүрүштө колдонулат.

Мындан тышкары, түздөн -түз экспозиция деп аталган жаңы ыкма да схемалардагы тешиктерди бургулоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Технология сүрөттөрдү иштетүү концепциясына негизделген, бул жерде система ПХБ сүрөтүн түзүү жана тактыгын жана ылдамдыгын жакшыртат жана ошол сүрөттү жайгашуу картасына айландырат. Позициянын картасы бургулоо учурунда ПХБны лазердин астына тегиздөө үчүн колдонулат.

Сүрөттү иштетүү алгоритмдери жана тактык оптика боюнча алдыңкы изилдөө процессте колдонулган ПХБ өндүрүшүнүн өндүрүмдүүлүгүн жана түшүмдүүлүгүн андан ары жакшыртат.