Nýleg þróun í smækkun hefur verið helsta ástæðan fyrir miklum vexti rafeindaiðnaðarins. Eins og smækkun heldur áfram að keyra iðnaðinn, framleiðir rafeindatækni og PCB er að verða erfiðari. Mest krefjandi þáttur í framleiðslu PCB er samsetningin af háum þéttleika gegnumgötum og gegnumgötum sem notuð eru til samtengingar. Í gegnum holur eru notaðar til að setja upp rafræna íhluti sem mynda hringrásina.

Eftir því sem þéttleiki pökkunar í gegnum holur í PCB færibandinu eykst eykst einnig eftirspurnin eftir smærri holum. Vélræn borun og leysiborun eru tvær aðalaðferðirnar sem notaðar eru til að framleiða nákvæmar og endurteknar míkronholur. Með því að nota þessa PCB borunartækni geta í gegnum holur verið í þvermál frá 50 til 300 míkron með um það bil 1-3 mm dýpi.

Varúðarráðstafanir við PCB borun

Borpressan samanstendur af háhraða snældu sem snýst um það bil 300K snúninga á mínútu. Þessi hraði er mikilvægur til að ná þeirri nákvæmni sem þarf til að bora míkron mælikvarða á PCBS.

Til að viðhalda nákvæmni á miklum hraða notar spindillinn loftlagar og bein bitasamsetningu sem er haldið á sínum stað með nákvæmni spennukúlum. Að auki var stjórn á titringi bitastykkisins innan við 10 míkron. Til að viðhalda nákvæmri staðsetningu holunnar á PCB er borinn festur á servó vinnubekk sem stjórnar hreyfingu vinnubekksins meðfram X og Y ásnum. Rásarvirkir eru notaðir til að stjórna hreyfingu PCB meðfram Z -ásnum.

Þegar bil á holum í PCB færibandinu minnkar og þörfin fyrir meiri afköst eykst, getur rafeindatækni sem stýrir servóinu dottið niður á einhverjum tímapunkti. Með því að nota leysiboranir til að búa til gegnumgötin sem notuð eru til að búa til PCBS hjálpar til við að draga úr eða útrýma þessari töf, sem er krafa næstu kynslóðar.

Laserboranir

Leysibitinn sem notaður er við framleiðslu á PCB samanstendur af flóknu setti af sjónþáttum sem stjórna nákvæmni leysanna sem þarf til að kýla holurnar.

Stærð (þvermál) holanna sem á að bora á PCB er stjórnað af ljósopi uppsetningarinnar, en dýpt holanna er stjórnað af lýsingartíma. Þar að auki er geislanum skipt í margar hljómsveitir til að veita frekari stjórn og nákvæmni. Farsíma fókuslinsan er notuð til að einbeita orku leysigeislans á nákvæmlega staðsetningu borholunnar. Galveno skynjarar eru notaðir til að færa og staðsetja PCBS með mikilli nákvæmni. Galveno skynjarar sem geta skipt um 2400 KHz eru nú notaðir í iðnaði.

Að auki er einnig hægt að nota nýja aðferð sem kallast bein útsetning til að bora holur í hringrásartöflum. Tæknin byggist á hugmyndinni um myndvinnslu þar sem kerfið bætir nákvæmni og hraða með því að búa til PCB mynd og breyta þeirri mynd í staðsetningarkort. Staðsetningarkortið er síðan notað til að samræma PCB fyrir neðan leysirinn meðan borað er.

Ítarlegri rannsókn á myndvinnslualgoritmum og nákvæmni í ljósfræði mun bæta framleiðni og ávöxtun PCB framleiðslu og háhraða borunar sem notuð eru í ferlinu.