მინიატურიზაციის ბოლოდროინდელი მოვლენები იყო ელექტრონიკის ინდუსტრიის ძლიერი ზრდის მთავარი მიზეზი. როგორც მინიატურიზაცია აგრძელებს მამოძრავებელ ინდუსტრიას, აწარმოებს ელექტრონიკას და PCB უფრო რთული ხდება. PCB წარმოების ყველაზე რთული ასპექტია მაღალი სიმკვრივის ხვრელების და ხვრელების ერთობლიობა, რომლებიც გამოიყენება ურთიერთდაკავშირებისთვის. ხვრელების საშუალებით გამოიყენება სქემის შემადგენელი ელექტრონული კომპონენტების დაყენება.

როგორც შეფუთვის სიმკვრივე ხვრელების PCB ასამონტაჟებელი ხაზის იზრდება, მოთხოვნა მცირე ხვრელების ასევე იზრდება. მექანიკური ბურღვა და ლაზერული ბურღვა არის ორი ძირითადი ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ზუსტი და განმეორებადი მიკრონის ხვრელების შესაქმნელად. ამ PCB ბურღვის ტექნიკის გამოყენებით, ხვრელების დიამეტრი შეიძლება იყოს 50-დან 300 მიკრონამდე, სიღრმე დაახლოებით 1-3 მმ.

სიფრთხილის ზომები PCB ბურღვისთვის

საბურღი პრესი შედგება მაღალსიჩქარიანი ბორბლისგან, რომელიც ბრუნავს დაახლოებით 300K RPM– ზე. ეს სიჩქარე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს PCBS– ზე მიკრონის მასშტაბის ხვრელების გაბურღვისათვის საჭირო სიზუსტის მისაღწევად.

მაღალი სიჩქარით სიზუსტის შესანარჩუნებლად, ბორბალი იყენებს საჰაერო საკისრებს და პირდაპირ ბიტის შეკრებას, რომელიც ინახება ზუსტი საყრდენის ნაჭრებით. გარდა ამისა, ბიტის წვერის ვიბრაცია კონტროლდებოდა 10 მიკრონის ფარგლებში. PCB- ზე ხვრელის ზუსტი პოზიციის შესანარჩუნებლად, საბურღი დამონტაჟებულია სერვო სამუშაო მაგიდაზე, რომელიც აკონტროლებს სამუშაო მაგიდის მოძრაობას X და Y ღერძების გასწვრივ. არხის გამტარებლები გამოიყენება PCB– ის მოძრაობის გასაკონტროლებლად Z ღერძის გასწვრივ.

როგორც PCB- ის ასამონტაჟებელი ხაზის ხვრელების ინტერვალი მცირდება და უფრო მაღალი გამტარუნარიანობის საჭიროება იზრდება, ელექტრონიკა, რომელიც აკონტროლებს სერვოს, შეიძლება ჩამორჩეს დროის გარკვეულ მომენტში. ლაზერული ბურღვის გამოყენება PCBS- ის დასამზადებლად გამოყენებული ხვრელების გასაზრდელად, ამცირებს ან აღმოფხვრის ამ ჩამორჩენას, რაც შემდეგი თაობის მოთხოვნაა.

ლაზერული ბურღვა

PCB წარმოებაში გამოყენებული ლაზერული ბიტი შედგება ოპტიკური ელემენტების კომპლექსისგან, რომლებიც აკონტროლებენ ლაზერების სიზუსტეს, რომლებიც საჭიროა ხვრელების გასაკეთებლად.

PCB– ზე გასახსნელი ხვრელების ზომა (დიამეტრი) კონტროლდება ინსტალაციის დიაფრაგმით, ხოლო ხვრელების სიღრმე კონტროლდება ექსპოზიციის დროით. უფრო მეტიც, სხივი იყოფა მრავალ ზოლად, რათა უზრუნველყოს შემდგომი კონტროლი და სიზუსტე. მობილური ფოკუსირების ობიექტივი გამოიყენება ლაზერული სხივის ენერგიის კონცენტრირებისთვის ჭაბურღილის ზუსტ ადგილას. Galveno სენსორები გამოიყენება PCBS– ის გადაადგილებისა და პოზიციონირებისათვის მაღალი სიზუსტით. Galveno სენსორები, რომელთაც შეუძლიათ გადართვა 2400 KHz– ზე, ამჟამად გამოიყენება ინდუსტრიაში.

გარდა ამისა, ახალი მეთოდი, სახელწოდებით პირდაპირი ექსპოზიცია, ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მიკროსქემის დაფებზე ხვრელების გასათბობად. ტექნოლოგია ემყარება სურათის დამუშავების კონცეფციას, სადაც სისტემა აუმჯობესებს სიზუსტეს და სიჩქარეს PCB სურათის შექმნით და ამ სურათის ადგილმდებარეობის რუქად გადაქცევით. პოზიციის რუქა შემდეგ გამოიყენება ლაზერის ქვემოთ PCB გასათანაბრებლად ბურღვის დროს.

გამოსახულების დამუშავების ალგორითმებისა და ზუსტი ოპტიკის მოწინავე კვლევები კიდევ უფრო გააუმჯობესებს PCB წარმოების პროდუქტიულობას და პროდუქტიულობას და ამ პროცესში გამოყენებულ მაღალსიჩქარიან ბურღვას.