Perkembangan miniaturisasi pungkasan dadi sebab utama tuwuhing industri elektronik sing kuwat. Minangka miniaturisasi terus dadi industri, nggawe elektronik lan PCB dadi luwih nantang. Aspek pabrikan PCB sing paling tantangan yaiku kombinasi bolongan through-density lan bolongan through-high digunakake kanggo interkoneksi. Liwat bolongan digunakake kanggo nginstal komponen elektronik sing nggawe sirkuit.

Kapadhetan kemasan liwat bolongan ing baris rakitan PCB mundhak, mula panjaluk bolongan cilik uga saya mundhak. Pengeboran mekanik lan pengeboran laser minangka rong teknik utama sing digunakake kanggo ngasilake bolongan mikron sing tepat lan bisa diulang. Nggunakake teknik pengeboran PCB kasebut, bolongan liwat bisa diameter diametere saka 50 nganti 300 mikron kanthi jerone udakara 1-3 mm.

Ati-ati kanggo ngebur PCB

Presset kasusun saka spindle kecepatan tinggi sing muter udakara 300K RPM. Kacepetan iki penting banget kanggo nggayuh presisi sing dibutuhake kanggo ngebor bolongan skala micron ing PCBS.

Kanggo njaga akurasi kanthi kacepetan dhuwur, spindle nggunakake bantalan udara lan assembling bit langsung sing dicekel dening chuck collet presisi. Kajaba iku, geter pucuk bit dikontrol sajrone 10 mikron. Kanggo njaga posisi bolongan sing pas ing PCB, bit bor dipasang ing workbench servo sing ngontrol gerakan ruang kerja ing sumbu X lan Y. Aktuator saluran digunakake kanggo ngontrol gerakan PCB ing sumbu Z.

Amarga jarak bolongan ing baris rakitan PCB saya suda lan kebutuhan output sing luwih dhuwur mundhak, elektronik sing ngontrol servo bisa uga ketinggalan sawetara wektu. Nggunakake pengeboran laser kanggo nggawe bolongan liwat sing digunakake kanggo nggawe PCBS mbantu nyuda utawa ngilangi ketinggalan iki, sing minangka syarat generasi sabanjure.

Pengeboran laser

Bit laser sing digunakake ing manufaktur PCB kasusun saka unsur optik sing kompleks sing ngontrol akurasi laser sing dibutuhake kanggo doyo bolongan.

Ukuran (diameter) bolongan sing bakal dilatih ing PCB dikendhaleni dening aperture instalasi, dene ambane bolongan kasebut dikontrol dening wektu pajanan. Kajaba iku, balok kasebut dipérang dadi pirang-pirang band kanggo nyedhiyakake kontrol lan presisi luwih lanjut. Lensa fokus seluler digunakake kanggo musatake energi sinar laser ing lokasi sing bolongan kasebut. Sensor Galveno digunakake kanggo mindhah lan posisi PCBS kanthi akurasi dhuwur. Sensor Galveno sing bisa ngoper 2400 KHz saiki digunakake ing industri.

Kajaba iku, cara novel sing diarani ekspos langsung uga bisa digunakake kanggo ngebor bolongan ing papan sirkuit. Teknologi kasebut adhedhasar konsep pangolahan gambar, ing endi sistem nambah akurasi lan kacepetan kanthi nggawe gambar PCB lan ngonversi gambar kasebut dadi peta lokasi. Peta posisi banjur digunakake kanggo nyelarasake PCB ing ngisor laser sajrone ngebur.

Riset lanjutan ing algoritma pangolahan gambar lan optik presisi bakal luwih ningkatake produktivitas lan panen manufaktur PCB lan pengeboran kecepatan tinggi sing digunakake ing proses kasebut.