ការវិវត្តថ្មីៗក្នុងវិស័យខ្នាតតូចគឺជាហេតុផលចម្បងនៃការរីកចម្រើនយ៉ាងខ្លាំងនៃឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក។ ខណៈដែលខ្នាតតូចបន្តជំរុញឧស្សាហកម្មនេះធ្វើឱ្យគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកនិង PCB កំពុងក្លាយជាបញ្ហាប្រឈមបន្ថែមទៀត។ ទិដ្ឋភាពដែលពិបាកបំផុតនៃការផលិត PCB គឺការរួមបញ្ចូលគ្នានៃរន្ធដង់ស៊ីតេខ្ពស់និងរន្ធឆ្លងកាត់ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការតភ្ជាប់គ្នា។ តាមរយៈរន្ធត្រូវបានប្រើដើម្បីតំឡើងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចដែលបង្កើតជាសៀគ្វី។

ដោយសារដង់ស៊ីតេវេចខ្ចប់តាមរយៈរន្ធនៅក្នុងខ្សែដំឡើង PCB កើនឡើងតម្រូវការរន្ធតូចជាងក៏កើនឡើងផងដែរ។ ការខួងមេកានិចនិងការខួងឡាស៊ែរគឺជាបច្ចេកទេសសំខាន់ពីរដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិតរន្ធមីក្រូដែលច្បាស់លាស់និងអាចធ្វើឡើងវិញបាន។ ដោយប្រើបច្ចេកទេសខួង PCB ទាំងនេះរន្ធឆ្លងកាត់អាចមានអង្កត់ផ្ចិតពី ៥០ ទៅ ៣០០ មីរ៉ូដែលមានជម្រៅប្រហែល ១-៣ ម។

ការប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះការខួង PCB

ម៉ាស៊ីនខួងមានម៉ាស៊ីនវិលដែលមានល្បឿនប្រហែល ៣០០K RPM ។ ល្បឿនទាំងនេះមានសារៈសំខាន់ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពជាក់លាក់ដែលត្រូវការដើម្បីខួងរន្ធខ្នាតមីក្រូននៅលើ PCBS ។

ដើម្បីរក្សាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវក្នុងល្បឿនលឿន spindle ប្រើ bearings ខ្យល់និងការដំឡើងប៊ីតដោយផ្ទាល់ដែលត្រូវបានតំឡើងនៅនឹងកន្លែងដោយឧបករណ៍ចាប់ចង្កឹះលេខ។ លើសពីនេះការរំញ័រនៃព័ត៌មានជំនួយប៊ីតត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ១០ មីក្រូ។ ដើម្បីរក្សាទីតាំងពិតប្រាកដនៃរន្ធនៅលើ PCB ប៊ីតខួងត្រូវបានតំឡើងនៅលើតុការងារដែលគ្រប់គ្រងចលនារបស់តុធ្វើការតាមអ័ក្ស X និង Y ។ ឧបករណ៍បញ្ជាឆានែលត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងចលនារបស់ PCB តាមអ័ក្ស Z ។

ដោយសារគម្លាតនៃរន្ធនៅក្នុងបណ្តាញតំឡើង PCB មានការថយចុះហើយតំរូវការសំរាប់ចរន្តឆ្លងកាត់កាន់តែខ្ពស់អេឡិចត្រូនិចដែលគ្រប់គ្រងសឺវីសអាចនឹងធ្លាក់ចុះនៅចំពោះមុខ។ ការប្រើប្រាស់ការខួងឡាស៊ែរដើម្បីបង្កើតរន្ធឆ្លងកាត់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីធ្វើឱ្យភីប៊ីប៊ីអេសជួយកាត់បន្ថយឬលុបបំបាត់ភាពយឺតយ៉ាវនេះដែលជាតម្រូវការរបស់មនុស្សជំនាន់ក្រោយ។

ការខួងឡាស៊ែរ

ប៊ីតឡាស៊ែរដែលប្រើក្នុងការផលិត PCB មានសំណុំស្មុគស្មាញនៃធាតុអុបទិកដែលគ្រប់គ្រងភាពត្រឹមត្រូវនៃឡាស៊ែរដែលត្រូវការដើម្បីដាល់រន្ធ។

ទំហំ (អង្កត់ផ្ចិត) នៃរន្ធដែលត្រូវខួងនៅលើ PCB ត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយជំរៅនៃការតំឡើងខណៈដែលជម្រៅនៃរន្ធត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយពេលវេលាប៉ះពាល់។ លើសពីនេះធ្នឹមត្រូវបានបែងចែកជាក្រុមជាច្រើនដើម្បីផ្តល់នូវការគ្រប់គ្រងនិងភាពជាក់លាក់បន្ថែមទៀត។ កែវថតផ្តោតលើទូរស័ព្ទដៃត្រូវបានប្រើដើម្បីប្រមូលថាមពលរបស់កាំរស្មីឡាស៊ែរនៅទីតាំងជាក់លាក់នៃអណ្តូងរ៉ែ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Galveno ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ទីនិងកំណត់ទីតាំង PCBS ដោយមានភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា Galveno ដែលមានសមត្ថភាពផ្លាស់ប្តូរនៅ ២៤០០ KHz បច្ចុប្បន្នត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។

លើសពីនេះវិធីសាស្ត្រថ្មីដែលគេហៅថាការប៉ះពាល់ផ្ទាល់ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីខួងរន្ធនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី។ បច្ចេកវិទ្យានេះផ្អែកលើគំនិតនៃដំណើរការរូបភាពដែលប្រព័ន្ធកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនិងល្បឿនដោយបង្កើតរូបភាព PCB និងបម្លែងរូបភាពនោះទៅជាផែនទីទីតាំង។ បន្ទាប់មកផែនទីទីតាំងត្រូវបានប្រើដើម្បីតម្រឹម PCB ខាងក្រោមឡាស៊ែរកំឡុងពេលខួង។

ការស្រាវជ្រាវកម្រិតខ្ពស់នៅក្នុងក្បួនដោះស្រាយរូបភាពនិងអុបទិកដែលមានភាពច្បាស់លាស់នឹងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផលិតភាពនិងទិន្នផលនៃការផលិត PCB និងការខួងដែលមានល្បឿនលឿនដែលត្រូវបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការនេះ។