Horumarka ugu dambeeyay ee miniaturization ayaa ahaa sababta ugu weyn ee koritaanka xooggan ee warshadaha elektaroonigga ah. Maaddaama miniaturization -ku uu sii wado wadista warshadaha, samaynta elektaroonigga iyo PCB wuxuu noqonayaa mid aad u dhib badan. Dhinacyada ugu dhibka badan wax-soo-saarka PCB waa isku-darka godadka cufnaanta sare leh iyo godadka loo isticmaalo isku-xirnaanta. Daloollada waxaa loo isticmaalaa in lagu rakibo qaybaha elektaroonigga ah ee ka kooban wareegga.

Sida cufnaanta xirxirida ee daloolada ee khadka shirka PCB kordhaysa, baahida godadka yar yar ayaa sidoo kale kordhay. Qodista makaanikada iyo qodista laser waa labada farsamood ee ugu waaweyn ee loo isticmaalo soo saarida godadka micron -ka saxda ah oo soo noqnoqda. Adigoo adeegsanaya farsamooyinkan qodista PCB, dalooladu waxay u dhexeeyaan dhexroor 50 ilaa 300 microns oo leh qoto dheer qiyaastii 1-3 mm.

Taxaddarrada qoditaanka PCB

Saxaafadda daloolinku waxay ka kooban tahay dunmiiqa xawaaraha sare leh oo wareega qiyaastii 300K RPM. Xawaarahaasi waxay muhiim u yihiin in la gaaro saxnimada loo baahan yahay in lagu qodo godadka miisaanka micron ee PCBS.

Si loo sugo sax ahaanshaha xawaaraha sare, dunmiiqa wuxuu adeegsadaa raadka hawada iyo isku -duwidda xoogaa tooska ah ee lagu hayo boorsooyinka saxda ah. Intaa waxaa dheer, gariirka caaradda xoogaa waxaa lagu xakameeyey gudaha 10 micron. Si loo ilaaliyo booska saxda ah ee daloolka PCB -ga, qoditaanka qoditaanka waxaa lagu dhejiyaa qaanso -shaqeedka servo kaas oo xakameynaya dhaqdhaqaaqa miisaska shaqada ee ku teedsan faasaska X iyo Y. Hawl -wadeennada kanaalka ayaa loo adeegsadaa in lagu xakameeyo dhaqdhaqaaqa PCB -ga dhinaca Z -ka.

Maaddaama kala -fogaanshaha godadka ku jira laynka isku -xidhka PCB -ga ay hoos u dhacayso oo ay sii kordhayso baahida loo qabo wax -soo -saarka sare, elektaroonigga koontaroola adeegga ayaa laga yaabaa inuu dib u dhaco waqti uun. Isticmaalka qodista laser-ka si loo abuuro daloollada loo isticmaalo in lagu sameeyo PCBS waxay gacan ka geysaneysaa yareynta ama tirtiridda daahitaankan, oo ah shardiga jiilka xiga.

Qodista Laser

Waxoogaa laser -ka ah ee loo adeegsado wax -soo -saarka PCB -gu wuxuu ka kooban yahay qaybo adag oo ka kooban waxyaabo indhaha ah oo xakameeya saxnaanta leysarka loo baahan yahay si loo feero godadka.

Cabbirka (dhexroorka) godadka la qodayo PCB -ga waxaa gacanta ku haya daloolka rakibidda, halka qotada godadkana lagu xakameeyo waqtiga soo -gaadhista. Intaa waxaa dheer, dogobku wuxuu u qaybsan yahay kooxo badan si uu u bixiyo xakameyn iyo saxnaan dheeraad ah. Lens -ka diiradda ee guurguura ayaa loo adeegsadaa in xoogga la saaro ilayska laysarka meesha saxda ah ee ceel -biyoodku. Dareemayaasha Galveno waxaa loo isticmaalaa in lagu dhaqaajiyo oo lagu meeleeyo PCBS si sax ah. Dareemayaasha Galveno oo awood u leh inay ku beddelaan 2400 KHz ayaa hadda loo adeegsadaa warshadaha.

Intaa waxaa dheer, hab cusub oo la yiraahdo soo -gaadhista tooska ah ayaa sidoo kale loo isticmaali karaa in lagu qodo godadka guddiyada wareegga. Farsamadu waxay ku salaysan tahay fikradda ka shaqaynta sawirrada, halkaas oo nidaamku hagaajiyo saxnaanta iyo xawaaraha iyada oo la abuurayo sawir PCB ah oo sawirkaas loo rogo khariidad goob. Khariidadda booska ayaa markaa loo adeegsadaa in lagu jaangooyo PCB -ga ka hooseeya leysarka inta la qodayo.

Cilmi-baaris horumarsan oo ku saabsan algorithms-ka ka shaqaynta sawirrada iyo optics optics-ka ayaa sii wanaajin doona wax-soo-saarka iyo dhalidda wax-soo-saarka PCB-ga iyo qoditaanka xawaaraha sare ee loo adeegsado geeddi-socodka.