সাধারণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা পিসিবি টিন স্প্রে করা, OSP, সোনা নিমজ্জন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করুন। এখানে “সারফেস” বলতে PCB-এর সংযোগ বিন্দুগুলিকে বোঝায় যা ইলেকট্রনিক উপাদান বা অন্যান্য সিস্টেম এবং PCB-এর সার্কিটের মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রদান করে, যেমন প্যাড। অথবা সংযোগ বিন্দুতে যোগাযোগ করুন। খালি তামার সোল্ডারেবিলিটি নিজেই খুব ভাল, তবে বাতাসের সংস্পর্শে এলে এটি অক্সিডাইজ করা সহজ এবং দূষিত হওয়া সহজ। এই কারণেই পিসিবি অবশ্যই পৃষ্ঠের চিকিত্সা করা উচিত।

1. স্প্রে টিন (HASL)

যেখানে ছিদ্রযুক্ত ডিভাইসগুলি প্রাধান্য পায়, তরঙ্গ সোল্ডারিং হল সর্বোত্তম সোল্ডারিং পদ্ধতি। হট-এয়ার সোল্ডার লেভেলিং (HASL, হট-এয়ার সোল্ডার লেভেলিং) সারফেস ট্রিটমেন্ট টেকনোলজির ব্যবহার ওয়েভ সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা মেটাতে যথেষ্ট। অবশ্যই, যেসব অনুষ্ঠানে উচ্চ জংশন শক্তির প্রয়োজন হয় (বিশেষ করে যোগাযোগের সংযোগ), নিকেল/সোনার ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রায়ই ব্যবহার করা হয়। . HASL হল বিশ্বব্যাপী ব্যবহৃত প্রধান পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি, তবে তিনটি প্রধান চালিকা শক্তি রয়েছে যা ইলেকট্রনিক্স শিল্পকে HASL-এর বিকল্প প্রযুক্তি বিবেচনা করার জন্য চালিত করে: খরচ, নতুন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং সীসা-মুক্ত প্রয়োজনীয়তা।

খরচের দৃষ্টিকোণ থেকে, অনেক ইলেকট্রনিক উপাদান যেমন মোবাইল যোগাযোগ এবং ব্যক্তিগত কম্পিউটার জনপ্রিয় ভোগ্যপণ্য হয়ে উঠছে। শুধুমাত্র দামে বা কম দামে বিক্রি করেই আমরা তীব্র প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে অজেয় হতে পারি। এসএমটি-তে অ্যাসেম্বলি টেকনোলজির বিকাশের পরে, পিসিবি প্যাডগুলির অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রিন প্রিন্টিং এবং রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া প্রয়োজন। SMA-এর ক্ষেত্রে, PCB পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়া এখনও প্রাথমিকভাবে HASL প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিল, কিন্তু SMT ডিভাইসগুলি ক্রমাগত সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে প্যাড এবং স্টেনসিল খোলার অংশগুলিও ছোট হয়ে গেছে এবং HASL প্রযুক্তির ত্রুটিগুলি ধীরে ধীরে উন্মোচিত হয়েছে। HASL প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত প্যাডগুলি যথেষ্ট সমতল নয়, এবং সমপরিমাণতা সূক্ষ্ম-পিচ প্যাডগুলির প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। পরিবেশগত উদ্বেগগুলি সাধারণত পরিবেশের উপর সীসার সম্ভাব্য প্রভাবের উপর ফোকাস করে।

2. জৈব সোল্ডারেবিলিটি প্রোটেক্টিভ লেয়ার (OSP)

জৈব সোল্ডারেবিলিটি প্রিজারভেটিভ (ওএসপি, অর্গানিক সোল্ডারেবিলিটি প্রিজারভেটিভ) হল একটি জৈব আবরণ যা সোল্ডারিংয়ের আগে তামার জারণ রোধ করতে ব্যবহৃত হয়, অর্থাৎ, ক্ষতি থেকে PCB প্যাডগুলির সোল্ডারেবিলিটি রক্ষা করতে।

পিসিবি পৃষ্ঠকে ওএসপি দিয়ে চিকিত্সা করার পরে, তামাকে জারণ থেকে রক্ষা করার জন্য তামার পৃষ্ঠে একটি পাতলা জৈব যৌগ তৈরি হয়। Benzotriazoles OSP-এর পুরুত্ব সাধারণত 100 A° হয়, যখন Imidazoles OSP-এর পুরুত্ব সাধারণত 400 A° হয়। ওএসপি ফিল্মটি স্বচ্ছ, খালি চোখে এর অস্তিত্বকে আলাদা করা সহজ নয় এবং এটি সনাক্ত করা কঠিন। সমাবেশ প্রক্রিয়া (রিফ্লো সোল্ডারিং) চলাকালীন, OSP সহজেই সোল্ডার পেস্ট বা অ্যাসিডিক ফ্লাক্সে গলে যায় এবং একই সময়ে সক্রিয় তামার পৃষ্ঠটি উন্মুক্ত হয় এবং অবশেষে Sn/Cu আন্তঃধাতু যৌগগুলি উপাদান এবং প্যাডগুলির মধ্যে গঠিত হয়। অতএব, ওএসপির খুব ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে যখন ঢালাই পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা হয়। ওএসপিতে সীসা দূষণের সমস্যা নেই, তাই এটি পরিবেশবান্ধব।

OSP এর সীমাবদ্ধতা:

① যেহেতু ওএসপি স্বচ্ছ এবং বর্ণহীন, তাই এটি পরিদর্শন করা কঠিন, এবং পিসিবিকে ওএসপি দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়েছে কিনা তা আলাদা করা কঠিন।

② OSP নিজেই উত্তাপ, এটি বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে না। Benzotriazoles-এর OSP অপেক্ষাকৃত পাতলা, যা বৈদ্যুতিক পরীক্ষাকে প্রভাবিত নাও করতে পারে, কিন্তু Imidazoles-এর OSP-এর জন্য গঠিত প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তুলনামূলকভাবে পুরু, যা বৈদ্যুতিক পরীক্ষাকে প্রভাবিত করবে। ওএসপি বৈদ্যুতিক যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি পরিচালনা করতে ব্যবহার করা যাবে না, যেমন কীগুলির জন্য কীবোর্ড পৃষ্ঠগুলি।

③ OSP-এর ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, শক্তিশালী ফ্লাক্স প্রয়োজন, অন্যথায় প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম নির্মূল করা যাবে না, যা ঢালাই ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে।

④ স্টোরেজ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ওএসপির পৃষ্ঠটি অ্যাসিডিক পদার্থের সংস্পর্শে আসা উচিত নয় এবং তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ওএসপি উদ্বায়ী হবে।

3. নিমজ্জন স্বর্ণ (ENIG)

ENIG এর সুরক্ষা ব্যবস্থা:

রাসায়নিক পদ্ধতিতে তামার পৃষ্ঠে Ni/Aউ প্রলেপ দেওয়া হয়। Ni-এর অভ্যন্তরীণ স্তরের জমা পুরুত্ব সাধারণত 120 থেকে 240 μin (প্রায় 3 থেকে 6 μm), এবং Au-এর বাইরের স্তরের জমা পুরুত্ব তুলনামূলকভাবে পাতলা, সাধারণত 2 থেকে 4 μinch (0.05 থেকে 0.1 μm)। নি সোল্ডার এবং কপারের মধ্যে একটি বাধা স্তর গঠন করে। সোল্ডারিংয়ের সময়, বাইরের Au দ্রুত সোল্ডারে গলে যাবে এবং সোল্ডার এবং Ni একটি Ni/Sn ইন্টারমেটালিক যৌগ তৈরি করবে। বাইরের দিকে সোনার প্রলেপটি স্টোরেজের সময় নি অক্সিডেশন বা প্যাসিভেশন প্রতিরোধ করতে হয়, তাই সোনার প্রলেপ স্তরটি যথেষ্ট ঘন হওয়া উচিত এবং পুরুত্ব খুব বেশি পাতলা হওয়া উচিত নয়।

নিমজ্জন সোনা: এই প্রক্রিয়ার উদ্দেশ্য হল একটি পাতলা এবং অবিচ্ছিন্ন সোনার প্রতিরক্ষামূলক স্তর জমা করা। প্রধান সোনার বেধ খুব পুরু হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় সোল্ডার জয়েন্টগুলি খুব ভঙ্গুর হয়ে যাবে, যা ঢালাইয়ের নির্ভরযোগ্যতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। নিকেল কলাইয়ের মতো, নিমজ্জন সোনার উচ্চ কাজের তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ সময় থাকে। ডিপিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি স্থানচ্যুতি প্রতিক্রিয়া ঘটবে – নিকেলের পৃষ্ঠে, সোনা নিকেলের প্রতিস্থাপন করে, কিন্তু যখন স্থানচ্যুতি একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছে, তখন স্থানচ্যুতি প্রতিক্রিয়া স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়। সোনার উচ্চ শক্তি, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, এবং অক্সিডাইজ করা সহজ নয়, তাই এটি নিকেলকে জারণ বা প্যাসিভেশন থেকে প্রতিরোধ করতে পারে এবং উচ্চ-শক্তি প্রয়োগে কাজ করার জন্য উপযুক্ত।

ENIG দ্বারা চিকিত্সা করা PCB পৃষ্ঠটি খুব সমতল এবং ভাল সমতলতা রয়েছে, যা বোতামের যোগাযোগের পৃষ্ঠের জন্য ব্যবহৃত একমাত্র। দ্বিতীয়ত, ENIG-এর চমৎকার সোল্ডারেবিলিটি রয়েছে, সোনা দ্রুত গলিত সোল্ডারে গলে যাবে, যার ফলে তাজা Ni উন্মুক্ত হবে।

ENIG এর সীমাবদ্ধতা:

ENIG এর প্রক্রিয়াটি আরও জটিল, এবং আপনি যদি ভাল ফলাফল পেতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই প্রক্রিয়াটির পরামিতিগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। সবচেয়ে ঝামেলার বিষয় হল যে ENIG দ্বারা চিকিত্সা করা PCB পৃষ্ঠটি ENIG বা সোল্ডারিংয়ের সময় কালো প্যাডের প্রবণতা রয়েছে, যা সোল্ডার জয়েন্টগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর বিপর্যয়কর প্রভাব ফেলবে। ব্ল্যাক ডিস্কের জেনারেশন মেকানিজম খুবই জটিল। এটি Ni এবং সোনার ইন্টারফেসে ঘটে এবং এটি সরাসরি Ni এর অত্যধিক জারণ হিসাবে প্রকাশ পায়। অত্যধিক সোনা সোল্ডার জয়েন্টগুলিকে ক্ষতবিক্ষত করবে এবং নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করবে।

প্রতিটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং প্রয়োগের সুযোগও আলাদা। বিভিন্ন বোর্ডের আবেদন অনুযায়ী, বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন। উৎপাদন প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার অধীনে, আমরা মাঝে মাঝে বোর্ডের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে গ্রাহকদের পরামর্শ দিই। প্রধান কারণ হল গ্রাহকের পণ্য প্রয়োগ এবং কোম্পানির প্রক্রিয়া ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠ চিকিত্সা আছে। s পছন্দ.