പൊതുവായ ഉപരിതല ചികിത്സകൾ പിസിബി ടിൻ സ്പ്രേയിംഗ്, ഒഎസ്പി, ഗോൾഡ് ഇമ്മർഷൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവിടെ “ഉപരിതലം” എന്നത് പിസിബിയിലെ കണക്ഷൻ പോയിന്റുകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളോ മറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങളോ പാഡുകൾ പോലെയുള്ള പിസിബിയുടെ സർക്യൂട്ടോ തമ്മിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ നൽകുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷൻ പോയിന്റുമായി ബന്ധപ്പെടുക. നഗ്നമായ ചെമ്പിന്റെ സോൾഡറബിലിറ്റി വളരെ നല്ലതാണ്, പക്ഷേ വായുവിൽ തുറന്നാൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല ഇത് മലിനമാകാനും എളുപ്പമാണ്. അതുകൊണ്ടാണ് PCB ഉപരിതലത്തിൽ ചികിത്സിക്കേണ്ടത്.

1. സ്പ്രേ ടിൻ (HASL)

സുഷിരങ്ങളുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നിടത്ത്, വേവ് സോളിഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും മികച്ച സോൾഡറിംഗ് രീതി. വേവ് സോൾഡറിംഗിന്റെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഹോട്ട്-എയർ സോൾഡർ ലെവലിംഗ് (എച്ച്എഎസ്എൽ, ഹോട്ട് എയർ സോൾഡർ ലെവലിംഗ്) ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം മതിയാകും. തീർച്ചയായും, ഉയർന്ന ജംഗ്ഷൻ ശക്തി (പ്രത്യേകിച്ച് കോൺടാക്റ്റ് കണക്ഷൻ) ആവശ്യമുള്ള സന്ദർഭങ്ങളിൽ, നിക്കൽ/സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്. . ലോകമെമ്പാടും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് HASL, എന്നാൽ HASL-നുള്ള ഇതര സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പരിഗണിക്കാൻ ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന പ്രേരകശക്തികളുണ്ട്: ചെലവ്, പുതിയ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ, ലീഡ് രഹിത ആവശ്യകതകൾ.

ചെലവ് വീക്ഷണകോണിൽ, മൊബൈൽ ആശയവിനിമയങ്ങൾ, പേഴ്സണൽ കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പല ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും ജനപ്രിയ ഉപഭോക്തൃ വസ്തുക്കളായി മാറുന്നു. വിലക്കുറവിലോ കുറഞ്ഞ വിലയിലോ വിൽക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ കടുത്ത മത്സര അന്തരീക്ഷത്തിൽ നമുക്ക് അജയ്യരാകാൻ കഴിയൂ. അസംബ്ലി ടെക്നോളജി എസ്എംടിയിലേക്ക് വികസിപ്പിച്ചതിനുശേഷം, പിസിബി പാഡുകൾക്ക് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയകളും ആവശ്യമാണ്. എസ്എംഎയുടെ കാര്യത്തിൽ, പിസിബി ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ ഇപ്പോഴും എച്ച്എഎസ്എൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്, എന്നാൽ എസ്എംടി ഉപകരണങ്ങൾ ചുരുങ്ങുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, പാഡുകളും സ്റ്റെൻസിൽ ഓപ്പണിംഗുകളും ചെറുതായിത്തീരുകയും എച്ച്എഎസ്എൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മകൾ ക്രമേണ വെളിപ്പെടുകയും ചെയ്തു. HASL സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പാഡുകൾ വേണ്ടത്ര പരന്നതല്ല, കൂടാതെ കോപ്ലാനാരിറ്റിക്ക് ഫൈൻ-പിച്ച് പാഡുകളുടെ പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല. പാരിസ്ഥിതിക ആശങ്കകൾ സാധാരണയായി പരിസ്ഥിതിയിൽ ലെഡിന്റെ സാധ്യതയുള്ള ആഘാതത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

2. ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് ലെയർ (OSP)

ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രിസർവേറ്റീവ് (OSP, ഓർഗാനിക് സോൾഡറബിലിറ്റി പ്രിസർവേറ്റീവ്) എന്നത് സോളിഡിംഗിന് മുമ്പ് ചെമ്പിന്റെ ഓക്സീകരണം തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗാണ്, അതായത്, പിസിബി പാഡുകളുടെ സോൾഡറബിളിറ്റി കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ.

പിസിബി ഉപരിതലത്തെ ഒഎസ്പി ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിച്ച ശേഷം, ചെമ്പിനെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ചെമ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നേർത്ത ജൈവ സംയുക്തം രൂപം കൊള്ളുന്നു. Benzotriazoles OSP യുടെ കനം സാധാരണയായി 100 A° ആണ്, അതേസമയം Imidazoles OSP യുടെ കനം 400 A° ആണ്. OSP ഫിലിം സുതാര്യമാണ്, നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് അതിന്റെ അസ്തിത്വം വേർതിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമല്ല, അത് കണ്ടുപിടിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിൽ (റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്), ഒഎസ്പി എളുപ്പത്തിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റിലേക്കോ അസിഡിക് ഫ്ലക്സിലേക്കോ ഉരുകുന്നു, അതേ സമയം സജീവ ചെമ്പ് ഉപരിതലം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു, ഒടുവിൽ ഘടകങ്ങൾക്കും പാഡുകൾക്കും ഇടയിൽ Sn / Cu ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തെ ചികിത്സിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ OSP ന് വളരെ നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. ഒഎസ്‌പിക്ക് ലെഡ് മലിനീകരണത്തിന്റെ പ്രശ്‌നമില്ല, അതിനാൽ ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.

OSP യുടെ പരിമിതികൾ:

①. OSP സുതാര്യവും വർണ്ണരഹിതവുമായതിനാൽ, അത് പരിശോധിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ PCB OSP പൂശിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് വേർതിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമാണ്.

② OSP തന്നെ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, അത് വൈദ്യുതി കടത്തിവിടുന്നില്ല. Benzotriazoles ന്റെ OSP താരതമ്യേന കനം കുറഞ്ഞതാണ്, അത് വൈദ്യുത പരിശോധനയെ ബാധിക്കില്ല, എന്നാൽ Imidazoles ന്റെ OSP ന്, രൂപംകൊണ്ട സംരക്ഷിത ഫിലിം താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് വൈദ്യുത പരിശോധനയെ ബാധിക്കും. കീകൾക്കുള്ള കീബോർഡ് പ്രതലങ്ങൾ പോലുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ OSP ഉപയോഗിക്കാനാവില്ല.

③ ഒഎസ്പിയുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ശക്തമായ ഫ്ലക്സ് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സംരക്ഷിത ഫിലിം ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും.

④ സംഭരണ ​​പ്രക്രിയയിൽ, OSP യുടെ ഉപരിതലം അമ്ല പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകരുത്, കൂടാതെ താപനില വളരെ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം OSP അസ്ഥിരമാകും.

3. ഇമേഴ്‌ഷൻ ഗോൾഡ് (ENIG)

ENIG ന്റെ സംരക്ഷണ സംവിധാനം:

Ni/Au ചെമ്പ് പ്രതലത്തിൽ രാസ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. Ni യുടെ അകത്തെ പാളിയുടെ ഡിപ്പോസിഷൻ കനം സാധാരണയായി 120 മുതൽ 240 μin (ഏകദേശം 3 മുതൽ 6 μm വരെ) ആണ്, കൂടാതെ Au യുടെ പുറം പാളിയുടെ ഡിപ്പോസിഷൻ കനം താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 2 മുതൽ 4 μinch (0.05 മുതൽ 0.1 μm വരെ). Ni സോൾഡറിനും ചെമ്പിനും ഇടയിൽ ഒരു തടസ്സ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത്, പുറത്തുള്ള Au പെട്ടെന്ന് സോൾഡറിലേക്ക് ഉരുകുകയും സോൾഡറും Ni ഉം ഒരു Ni/Sn ഇന്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. സംഭരണ ​​സമയത്ത് നി ഓക്സിഡേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നിഷ്ക്രിയത്വം തടയുന്നതിനാണ് പുറത്ത് സ്വർണ്ണം പൂശുന്നത്, അതിനാൽ സ്വർണ്ണ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി ആവശ്യത്തിന് ഇടതൂർന്നതും കനം വളരെ നേർത്തതുമായിരിക്കരുത്.

നിമജ്ജനം സ്വർണ്ണം: ഈ പ്രക്രിയയിൽ, നേർത്തതും തുടർച്ചയായതുമായ സ്വർണ്ണ സംരക്ഷണ പാളി നിക്ഷേപിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. പ്രധാന സ്വർണ്ണത്തിന്റെ കനം വളരെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം സോൾഡർ സന്ധികൾ വളരെ പൊട്ടുന്നതായിത്തീരും, ഇത് വെൽഡിങ്ങിന്റെ വിശ്വാസ്യതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും. നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് പോലെ, നിമജ്ജന സ്വർണ്ണത്തിന് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയും ദീർഘനേരം ഉണ്ട്. ഡിപ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു സ്ഥാനചലന പ്രതികരണം സംഭവിക്കും – നിക്കലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, സ്വർണ്ണം നിക്കലിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, എന്നാൽ സ്ഥാനചലനം ഒരു നിശ്ചിത തലത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, സ്ഥാനചലന പ്രതികരണം സ്വയമേവ നിലയ്ക്കും. സ്വർണ്ണത്തിന് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉരച്ചിലുകൾ, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, മാത്രമല്ല ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, അതിനാൽ ഇത് നിക്കലിനെ ഓക്സിഡേഷനിൽ നിന്നോ നിഷ്ക്രിയത്വത്തിൽ നിന്നോ തടയും, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.

ENIG കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പിസിബി ഉപരിതലം വളരെ പരന്നതും നല്ല കോപ്ലാനാരിറ്റി ഉള്ളതുമാണ്, ഇത് ബട്ടണിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് പ്രതലത്തിന് മാത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്നാണ്. രണ്ടാമതായി, ENIG-ന് മികച്ച സോൾഡറബിളിറ്റി ഉണ്ട്, ഉരുകിയ സോൾഡറിലേക്ക് സ്വർണ്ണം പെട്ടെന്ന് ഉരുകുകയും അതുവഴി പുതിയ Ni വെളിപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ENIG യുടെ പരിമിതികൾ:

ENIG ന്റെ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, നിങ്ങൾക്ക് നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം. ENIG അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡറിംഗ് സമയത്ത് ENIG കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പിസിബി ഉപരിതലം കറുത്ത പാഡുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് സോൾഡർ സന്ധികളുടെ വിശ്വാസ്യതയെ വിനാശകരമായി ബാധിക്കും എന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രശ്‌നകരമായ കാര്യം. ബ്ലാക്ക് ഡിസ്കിന്റെ ജനറേഷൻ സംവിധാനം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഇത് നിയുടെയും സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും ഇന്റർഫേസിൽ സംഭവിക്കുന്നു, ഇത് നിയുടെ അമിതമായ ഓക്‌സിഡേഷനായി നേരിട്ട് പ്രകടമാണ്. വളരെയധികം സ്വർണ്ണം സോൾഡർ സന്ധികളെ തകർക്കുകയും വിശ്വാസ്യതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.

ഓരോ ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയയ്ക്കും അതിന്റേതായ സവിശേഷമായ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തിയും വ്യത്യസ്തമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബോർഡുകളുടെ പ്രയോഗം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല ചികിത്സ ആവശ്യകതകൾ ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ പരിമിതിയിൽ, ബോർഡുകളുടെ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഞങ്ങൾ ചിലപ്പോൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ ഉൽപ്പന്ന ആപ്ലിക്കേഷനും കമ്പനിയുടെ പ്രോസസ്സ് ശേഷിയും അടിസ്ഥാനമാക്കി ന്യായമായ ഉപരിതല ചികിത്സ ഉണ്ടായിരിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന കാരണം. ന്റെ ചോയ്സ്.