Matibabu ya jumla ya uso PCB ni pamoja na kunyunyiza kwa bati, OSP, kuzamishwa kwa dhahabu, n.k. “Uso” hapa unarejelea sehemu za unganisho kwenye PCB ambazo hutoa miunganisho ya umeme kati ya vijenzi vya kielektroniki au mifumo mingine na saketi ya PCB, kama vile pedi. Au mahali pa uunganisho wa mawasiliano. Solderability ya shaba tupu yenyewe ni nzuri sana, lakini ni rahisi oxidize wakati inakabiliwa na hewa, na ni rahisi kuambukizwa. Hii ndio sababu PCB lazima itibiwe kwa uso.

1. Nyunyizia bati (HASL)

Ambapo vifaa vya matundu vinatawala, soldering ya wimbi ni njia bora ya soldering. Matumizi ya usawazishaji wa solder ya hewa ya moto (HASL, usawazishaji wa solder ya Moto-hewa) teknolojia ya matibabu ya uso inatosha kukidhi mahitaji ya mchakato wa soldering ya wimbi. Bila shaka, kwa matukio ambayo yanahitaji nguvu ya juu ya makutano (hasa uhusiano wa mawasiliano), electroplating ya nickel / dhahabu hutumiwa mara nyingi. . HASL ndiyo teknolojia kuu ya matibabu ya uso inayotumiwa duniani kote, lakini kuna nguvu tatu kuu zinazoendesha sekta ya kielektroniki kuzingatia teknolojia mbadala za HASL: gharama, mahitaji ya mchakato mpya na mahitaji yasiyo na risasi.

Kwa mtazamo wa gharama, vifaa vingi vya kielektroniki kama vile mawasiliano ya simu na kompyuta za kibinafsi vinakuwa bidhaa maarufu za watumiaji. Ni kwa kuuza tu kwa gharama au bei ya chini tunaweza kushindwa katika mazingira ya ushindani mkali. Baada ya ukuzaji wa teknolojia ya kuunganisha kwa SMT, pedi za PCB zinahitaji uchapishaji wa skrini na michakato ya kutengenezea tena wakati wa mchakato wa kuunganisha. Kwa upande wa SMA, mchakato wa matibabu ya uso wa PCB bado ulitumia teknolojia ya HASL mwanzoni, lakini kadiri vifaa vya SMT vinavyoendelea kupungua, pedi na fursa za stencil pia zimekuwa ndogo, na vikwazo vya teknolojia ya HASL vimefichuliwa hatua kwa hatua. Pedi zilizochakatwa na teknolojia ya HASL si tambarare vya kutosha, na ulinganifu hauwezi kukidhi mahitaji ya mchakato wa usafi wa lami. Wasiwasi wa mazingira kwa kawaida huzingatia athari zinazowezekana za risasi kwenye mazingira.

2. Tabaka la Kinga la Kutengemaa kwa Kikaboni (OSP)

Kihifadhi cha utengano wa kikaboni (OSP, kihifadhi cha uwezaji wa kikaboni) ni mipako ya kikaboni inayotumika kuzuia uoksidishaji wa shaba kabla ya kuuzwa, ambayo ni, kulinda usomaji wa pedi za PCB kutokana na uharibifu.

Baada ya uso wa PCB kutibiwa na OSP, kiwanja nyembamba cha kikaboni huundwa juu ya uso wa shaba ili kulinda shaba kutoka kwa oxidation. Unene wa Benzotriazoles OSP kwa ujumla ni 100 A°, wakati unene wa Imidazoles OSP ni mnene zaidi, kwa ujumla 400 A°. Filamu ya OSP ni ya uwazi, si rahisi kutofautisha kuwepo kwake kwa jicho la uchi, na ni vigumu kugundua. Wakati wa mchakato wa mkusanyiko (reflow soldering), OSP inayeyuka kwa urahisi katika kuweka solder au Flux tindikali, na wakati huo huo uso wa shaba unaofanya kazi unafunuliwa, na hatimaye misombo ya intermetallic ya Sn / Cu huundwa kati ya vipengele na usafi. Kwa hiyo, OSP ina sifa nzuri sana wakati hutumiwa kutibu uso wa kulehemu. OSP haina tatizo la uchafuzi wa risasi, hivyo ni rafiki wa mazingira.

Mapungufu ya OSP:

①. Kwa kuwa OSP ni ya uwazi na haina rangi, ni vigumu kukagua, na ni vigumu kutofautisha ikiwa PCB imepakwa OSP.

② OSP yenyewe ni maboksi, haina umeme. OSP ya Benzotriazoles ni nyembamba, ambayo haiwezi kuathiri mtihani wa umeme, lakini kwa OSP ya Imidazoles, filamu ya kinga inayoundwa ni kiasi kikubwa, ambayo itaathiri mtihani wa umeme. OSP haiwezi kutumika kushughulikia nyuso za mguso wa umeme, kama vile nyuso za kibodi kwa funguo.

③ Wakati wa mchakato wa kulehemu wa OSP, Flux yenye nguvu inahitajika, vinginevyo filamu ya kinga haiwezi kuondolewa, ambayo itasababisha kasoro za kulehemu.

④ Wakati wa mchakato wa kuhifadhi, uso wa OSP haupaswi kuwa wazi kwa vitu vyenye asidi, na halijoto haipaswi kuwa juu sana, vinginevyo OSP itabadilika.

3. Kuzamishwa kwa dhahabu (ENIG)

Utaratibu wa ulinzi wa ENIG:

Ni/Au huwekwa kwenye uso wa shaba kwa njia ya kemikali. Unene wa utuaji wa safu ya ndani ya Ni kwa ujumla ni 120 hadi 240 μin (karibu 3 hadi 6 μm), na unene wa utuaji wa safu ya nje ya Au ni nyembamba, kwa ujumla 2 hadi 4 μin (0.05 hadi 0.1 μm). Ni hufanya safu ya kizuizi kati ya solder na shaba. Wakati wa soldering, Au kwa nje itayeyuka haraka ndani ya solder, na solder na Ni itaunda kiwanja cha intermetallic cha Ni / Sn. Uwekaji wa dhahabu kwa nje ni kuzuia oxidation ya Ni au passivation wakati wa kuhifadhi, kwa hivyo safu ya uwekaji wa dhahabu inapaswa kuwa mnene wa kutosha na unene haupaswi kuwa nyembamba sana.

Dhahabu ya kuzamishwa: Katika mchakato huu, madhumuni ni kuweka safu nyembamba na inayoendelea ya kinga ya dhahabu. Unene wa dhahabu kuu haipaswi kuwa nene sana, vinginevyo viungo vya solder vitakuwa brittle sana, ambayo itaathiri sana uaminifu wa kulehemu. Kama uwekaji wa nikeli, dhahabu ya kuzamishwa ina halijoto ya juu ya kufanya kazi na ya muda mrefu. Wakati wa mchakato wa kuzamisha, mmenyuko wa uhamishaji utatokea-kwenye uso wa nikeli, dhahabu inachukua nafasi ya nikeli, lakini wakati uhamishaji unafikia kiwango fulani, mmenyuko wa uhamishaji utaacha kiatomati. Dhahabu ina nguvu ya juu, upinzani wa abrasion, upinzani wa joto la juu, na si rahisi kwa oxidize, hivyo inaweza kuzuia nickel kutoka kwa oxidation au passivation, na inafaa kwa kufanya kazi katika maombi ya juu-nguvu.

Uso wa PCB unaotibiwa na ENIG ni tambarare sana na una ulinganifu mzuri, ambao ndio pekee unaotumika kwa uso wa mguso wa kitufe. Pili, ENIG ina uuzwaji bora, dhahabu itayeyuka haraka ndani ya solder iliyoyeyuka, na hivyo kufichua Ni safi.

Mapungufu ya ENIG:

Mchakato wa ENIG ni ngumu zaidi, na ikiwa unataka kufikia matokeo mazuri, lazima udhibiti madhubuti vigezo vya mchakato. Jambo la shida zaidi ni kwamba uso wa PCB unaotibiwa na ENIG unakabiliwa na pedi nyeusi wakati wa ENIG au soldering, ambayo itakuwa na athari mbaya juu ya kuaminika kwa viungo vya solder. Utaratibu wa kizazi cha disk nyeusi ni ngumu sana. Inatokea kwenye kiolesura cha Ni na dhahabu, na inaonyeshwa moja kwa moja kama oxidation nyingi za Ni. Dhahabu nyingi itapunguza viungo vya solder na kuathiri kuegemea.

Kila mchakato wa matibabu ya uso una sifa zake za kipekee, na upeo wa maombi pia ni tofauti. Kwa mujibu wa matumizi ya bodi tofauti, mahitaji tofauti ya matibabu ya uso yanahitajika. Chini ya kizuizi cha mchakato wa uzalishaji, wakati mwingine tunatoa mapendekezo kwa wateja kulingana na sifa za bodi. Sababu kuu ni kuwa na matibabu ya kutosha ya uso kulingana na maombi ya bidhaa ya mteja na uwezo wa mchakato wa kampuni. s Chaguo.