کی سطح کے عمومی علاج پی سی بی اس میں ٹن اسپرے، او ایس پی، گولڈ وسرجن وغیرہ شامل ہیں۔ یہاں “سطح” سے مراد پی سی بی پر کنکشن پوائنٹس ہیں جو الیکٹرانک پرزوں یا دیگر سسٹمز اور پی سی بی کے سرکٹ جیسے پیڈ کے درمیان برقی رابطہ فراہم کرتے ہیں۔ یا کنکشن پوائنٹ سے رابطہ کریں۔ ننگے تانبے کی سولڈریبلٹی خود بہت اچھی ہے، لیکن ہوا کے سامنے آنے پر اسے آکسائڈائز کرنا آسان ہے، اور آلودہ ہونا آسان ہے۔ یہی وجہ ہے کہ پی سی بی کا سطحی علاج کیا جانا چاہیے۔

1. سپرے ٹن (HASL)

جہاں سوراخ شدہ آلات کا غلبہ ہوتا ہے، لہر سولڈرنگ سولڈرنگ کا بہترین طریقہ ہے۔ ہاٹ ایئر سولڈر لیولنگ (HASL، Hot-air سولڈر لیولنگ) سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی کا استعمال لہر سولڈرنگ کے عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے کافی ہے۔ بلاشبہ، ایسے مواقع کے لیے جن میں زیادہ جنکشن کی طاقت (خاص طور پر رابطہ کنکشن) کی ضرورت ہوتی ہے، نکل/سونے کی الیکٹروپلاٹنگ اکثر استعمال ہوتی ہے۔ . HASL دنیا بھر میں استعمال ہونے والی بنیادی سطح کے علاج کی ٹیکنالوجی ہے، لیکن تین اہم قوتیں ہیں جو الیکٹرونکس انڈسٹری کو HASL کے لیے متبادل ٹیکنالوجیز پر غور کرنے پر مجبور کرتی ہیں: لاگت، نئی عمل کی ضروریات اور لیڈ فری ضروریات۔

لاگت کے نقطہ نظر سے، بہت سے الیکٹرانک اجزاء جیسے موبائل کمیونیکیشن اور پرسنل کمپیوٹرز مقبول صارفی سامان بن رہے ہیں۔ صرف قیمت یا کم قیمت پر فروخت کرکے ہی ہم سخت مسابقتی ماحول میں ناقابل تسخیر ہوسکتے ہیں۔ ایس ایم ٹی میں اسمبلی ٹیکنالوجی کی ترقی کے بعد، پی سی بی پیڈز کو اسمبلی کے عمل کے دوران اسکرین پرنٹنگ اور ری فلو سولڈرنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایس ایم اے کے معاملے میں، پی سی بی کی سطح کے علاج کے عمل نے اب بھی ابتدائی طور پر HASL ٹیکنالوجی کا استعمال کیا تھا، لیکن جیسے جیسے SMT ڈیوائسز سکڑتی جا رہی ہیں، پیڈز اور سٹینسل کے سوراخ بھی چھوٹے ہو گئے ہیں، اور HASL ٹیکنالوجی کی خامیاں آہستہ آہستہ سامنے آ رہی ہیں۔ HASL ٹکنالوجی کے ذریعہ پروسیس شدہ پیڈ کافی فلیٹ نہیں ہیں، اور coplanarity فائن پچ پیڈز کے عمل کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتی ہے۔ ماحولیاتی خدشات عام طور پر ماحول پر سیسہ کے ممکنہ اثرات پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔

2. نامیاتی سولڈریبلٹی پروٹیکٹیو لیئر (OSP)

آرگینک سولڈر ایبلٹی پرزرویٹیو (OSP، Organic Solderability preservative) ایک نامیاتی کوٹنگ ہے جو سولڈرنگ سے پہلے تانبے کے آکسیکرن کو روکنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے، یعنی پی سی بی پیڈز کی سولڈریبلٹی کو نقصان سے بچانے کے لیے۔

پی سی بی کی سطح کو OSP سے ٹریٹ کرنے کے بعد، تانبے کی سطح پر ایک پتلا نامیاتی مرکب بنتا ہے تاکہ تانبے کو آکسیڈیشن سے بچایا جا سکے۔ Benzotriazoles OSP کی موٹائی عام طور پر 100 A° ہوتی ہے، جبکہ Imidazoles OSP کی موٹائی عام طور پر 400 A° ہوتی ہے۔ OSP فلم شفاف ہے، اس کے وجود کو ننگی آنکھوں سے پہچاننا آسان نہیں ہے، اور اس کا پتہ لگانا مشکل ہے۔ اسمبلی کے عمل (ری فلو سولڈرنگ) کے دوران، OSP آسانی سے سولڈر پیسٹ یا تیزابی بہاؤ میں پگھل جاتا ہے، اور اسی وقت فعال تانبے کی سطح کو بے نقاب کیا جاتا ہے، اور آخر میں Sn/Cu انٹرمیٹالک مرکبات اجزاء اور پیڈ کے درمیان بنتے ہیں۔ لہذا، جب ویلڈنگ کی سطح کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو OSP میں بہت اچھی خصوصیات ہوتی ہیں۔ OSP میں سیسے کی آلودگی کا مسئلہ نہیں ہے، اس لیے یہ ماحول دوست ہے۔

OSP کی حدود:

① چونکہ OSP شفاف اور بے رنگ ہے، اس لیے اس کا معائنہ کرنا مشکل ہے، اور یہ فرق کرنا مشکل ہے کہ آیا پی سی بی کو OSP کے ساتھ ملمع کیا گیا ہے۔

② OSP خود موصل ہے، یہ بجلی نہیں چلاتا ہے۔ Benzotriazoles کا OSP نسبتاً پتلا ہے، جو بجلی کے ٹیسٹ کو متاثر نہیں کر سکتا، لیکن Imidazoles کے OSP کے لیے بننے والی حفاظتی فلم نسبتاً موٹی ہے، جو برقی ٹیسٹ کو متاثر کرے گی۔ OSP کو برقی رابطے کی سطحوں کو سنبھالنے کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا، جیسے کیز کے لیے کی بورڈ کی سطح۔

③ OSP کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران، مضبوط فلوکس کی ضرورت ہوتی ہے، ورنہ حفاظتی فلم کو ختم نہیں کیا جا سکتا، جو ویلڈنگ کی خرابیوں کا باعث بنے گی۔

④ ذخیرہ کرنے کے عمل کے دوران، OSP کی سطح کو تیزابیت والے مادوں کے سامنے نہیں آنا چاہیے، اور درجہ حرارت بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ OSP غیر مستحکم ہو جائے گا۔

3. وسرجن گولڈ (ENIG)

ENIG کے تحفظ کا طریقہ کار:

Ni/AU کو تانبے کی سطح پر کیمیائی طریقہ سے چڑھایا جاتا ہے۔ Ni کی اندرونی تہہ کی جمع موٹائی عام طور پر 120 سے 240 μin (تقریبا 3 سے 6 μm) ہوتی ہے، اور Au کی بیرونی تہہ کی جمع موٹائی نسبتاً پتلی ہوتی ہے، عام طور پر 2 سے 4 μinch (0.05 سے 0.1 μm)۔ Ni ٹانکا لگانا اور تانبے کے درمیان ایک رکاوٹ کی تہہ بناتا ہے۔ سولڈرنگ کے دوران، باہر کا Au تیزی سے سولڈر میں پگھل جائے گا، اور سولڈر اور Ni ایک Ni/Sn انٹرمیٹالک مرکب بنائیں گے۔ سٹوریج کے دوران باہر کی طرف گولڈ چڑھانا نی آکسیڈیشن یا پاسیویشن کو روکنے کے لیے ہے، اس لیے گولڈ چڑھانے کی تہہ کافی گھنی ہونی چاہیے اور موٹائی زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہیے۔

وسرجن سونا: اس عمل میں، مقصد سونے کی ایک پتلی اور مسلسل حفاظتی تہہ جمع کرنا ہے۔ مرکزی سونے کی موٹائی زیادہ موٹی نہیں ہونی چاہیے، ورنہ ٹانکا لگانے والے جوڑ بہت ٹوٹنے والے ہو جائیں گے، جو ویلڈنگ کی وشوسنییتا کو بری طرح متاثر کرے گا۔ نکل چڑھانا کی طرح، وسرجن سونے کا کام کرنے کا درجہ حرارت اور طویل وقت ہوتا ہے۔ ڈوبنے کے عمل کے دوران، نقل مکانی کا رد عمل واقع ہو گا- نکل کی سطح پر، سونا نکل کی جگہ لے لیتا ہے، لیکن جب نقل مکانی ایک خاص سطح تک پہنچ جاتی ہے، تو نقل مکانی کا رد عمل خود بخود رک جائے گا۔ سونے میں اعلی طاقت، رگڑنے کے خلاف مزاحمت، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ہے، اور اسے آکسائڈائز کرنا آسان نہیں ہے، لہذا یہ نکل کو آکسیکرن یا غیر فعال ہونے سے روک سکتا ہے، اور اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز میں کام کرنے کے لیے موزوں ہے۔

ENIG کے ذریعے علاج کی گئی PCB سطح بہت چپٹی ہے اور اس میں اچھی ہم آہنگی ہے، جو بٹن کی رابطہ سطح کے لیے استعمال ہونے والی واحد ہے۔ دوم، ENIG میں بہترین ٹانکا لگانے کی صلاحیت ہے، سونا پگھلے ہوئے ٹانکا لگا کر جلدی سے پگھل جائے گا، اس طرح تازہ نی کو بے نقاب کیا جائے گا۔

ENIG کی حدود:

ENIG کا عمل زیادہ پیچیدہ ہے، اور اگر آپ اچھے نتائج حاصل کرنا چاہتے ہیں، تو آپ کو عمل کے پیرامیٹرز کو سختی سے کنٹرول کرنا ہوگا۔ سب سے زیادہ پریشانی کی بات یہ ہے کہ ENIG کے ذریعے علاج کی جانے والی پی سی بی کی سطح ENIG یا سولڈرنگ کے دوران سیاہ پیڈوں کا شکار ہوتی ہے، جس کا سولڈر جوڑوں کی وشوسنییتا پر تباہ کن اثر پڑے گا۔ بلیک ڈسک کی نسل کا طریقہ کار بہت پیچیدہ ہے۔ یہ نی اور سونے کے انٹرفیس پر ہوتا ہے، اور یہ براہ راست نی کے ضرورت سے زیادہ آکسیکرن کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ بہت زیادہ سونا ٹانکا لگانے والے جوڑوں کو خراب کرے گا اور وشوسنییتا کو متاثر کرے گا۔

ہر سطح کے علاج کے عمل کی اپنی منفرد خصوصیات ہیں، اور اطلاق کا دائرہ بھی مختلف ہے۔ مختلف بورڈز کی درخواست کے مطابق، مختلف سطح کے علاج کی ضروریات کی ضرورت ہے. پیداواری عمل کی حد کے تحت، ہم بعض اوقات بورڈز کی خصوصیات کی بنیاد پر صارفین کو تجاویز دیتے ہیں۔ بنیادی وجہ یہ ہے کہ گاہک کی مصنوعات کی درخواست اور کمپنی کے عمل کی صلاحیت کی بنیاد پر سطح کا معقول علاج کیا جائے۔ s انتخاب۔