Ang kinatibuk-ang mga pagtambal sa nawong sa PCB naglakip sa pag-spray sa lata, OSP, pagpaunlod sa bulawan, ug uban pa. Ang “ibabaw” dinhi nagtumong sa mga punto sa koneksyon sa PCB nga naghatag ug elektrikal nga koneksyon tali sa mga elektronikong sangkap o ubang mga sistema ug sa sirkito sa PCB, sama sa mga pad. O kontaka ang punto sa koneksyon. Ang solderability sa hubo nga tumbaga sa iyang kaugalingon mao ang maayo kaayo, apan kini mao ang sayon ​​sa oxidize sa diha nga naladlad sa hangin, ug kini sayon ​​nga kontaminado. Mao kini ang hinungdan nga ang PCB kinahanglan nga pagtratar sa nawong.

1. Pag-spray sa lata (HASL)

Kung diin ang mga perforated nga aparato nagdominar, ang wave soldering mao ang labing kaayo nga pamaagi sa pagsolda. Ang paggamit sa hot-air solder leveling (HASL, Hot-air solder leveling) surface treatment technology igo na aron matubag ang mga kinahanglanon sa proseso sa wave soldering. Siyempre, alang sa mga okasyon nga nanginahanglan taas nga kalig-on sa junction (ilabi na ang koneksyon sa kontak), ang electroplating sa nickel / bulawan kanunay nga gigamit. . Ang HASL mao ang nag-unang teknolohiya sa pagtambal sa nawong nga gigamit sa tibuok kalibutan, apan adunay tulo ka nag-unang pwersa sa pagmaneho nga nagduso sa industriya sa elektroniko sa pagkonsiderar sa mga alternatibong teknolohiya alang sa HASL: gasto, bag-ong mga kinahanglanon sa proseso ug mga kinahanglanon nga walay lead.

Gikan sa usa ka punto sa gasto, daghang mga elektronik nga sangkap sama sa mga mobile nga komunikasyon ug personal nga mga kompyuter ang nahimong popular nga mga produkto sa konsumidor. Pinaagi lamang sa pagbaligya sa gasto o ubos nga presyo nga kita dili mabuntog sa mabangis nga kompetisyon nga palibot. Human sa pagpalambo sa teknolohiya sa asembliya ngadto sa SMT, ang mga PCB pad nagkinahanglan og screen printing ug reflow soldering nga mga proseso sa panahon sa proseso sa asembliya. Sa kaso sa SMA, ang proseso sa pagtambal sa nawong sa PCB gigamit gihapon ang teknolohiya sa HASL sa sinugdan, apan samtang ang mga aparato sa SMT nagpadayon sa pagkunhod, ang mga pad ug stencil nga pag-abli nahimo usab nga gamay, ug ang mga kakulangan sa teknolohiya sa HASL hinay-hinay nga nahayag. Ang mga pad nga giproseso sa teknolohiya sa HASL dili igo nga patag, ug ang coplanarity dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa proseso sa mga fine-pitch pad. Ang mga kabalaka sa kalikopan kasagarang nagpunting sa potensyal nga epekto sa tingga sa kalikopan.

2. Organic Solderability Protective Layer (OSP)

Organic solderability preserbatibo (OSP, Organic solderability preserbatibo) mao ang usa ka organic sapaw nga gigamit sa pagpugong sa oksihenasyon sa tumbaga sa atubangan sa soldering, nga mao, sa pagpanalipod sa solderability sa PCB pads gikan sa kadaot.

Human ang nawong sa PCB gitambalan sa OSP, usa ka nipis nga organikong compound ang naporma sa ibabaw sa tumbaga aron mapanalipdan ang tumbaga gikan sa oksihenasyon. Ang gibag-on sa Benzotriazoles OSP kasagaran 100 A °, samtang ang gibag-on sa Imidazoles OSP mas baga, kasagaran 400 A °. Ang OSP nga pelikula mao ang transparent, kini dili sayon ​​sa pag-ila sa iyang paglungtad uban sa hubo mata, ug kini mao ang lisud nga sa pag-ila. Atol sa proseso sa asembliya (reflow soldering), ang OSP dali nga natunaw sa solder paste o acidic Flux, ug sa samang higayon ang aktibo nga nawong sa tumbaga gibutyag, ug sa katapusan ang Sn / Cu intermetallic compound naporma tali sa mga sangkap ug sa mga pad. Busa, OSP adunay maayo kaayo nga mga kinaiya sa diha nga gigamit sa pagtratar sa welding nawong. Ang OSP walay problema sa lead pollution, busa kini mahigalaon sa kinaiyahan.

Limitasyon sa OSP:

①. Tungod kay ang OSP transparent ug walay kolor, lisud ang pag-inspeksyon, ug lisud ang pag-ila kung ang PCB adunay sapaw sa OSP.

② Ang OSP mismo insulated, wala kini nagdumala sa kuryente. Ang OSP sa Benzotriazoles medyo nipis, nga dili makaapekto sa electrical test, apan alang sa OSP sa Imidazoles, ang protective film nga naporma medyo baga, nga makaapekto sa electrical test. Ang OSP dili mahimong gamiton sa pagdumala sa mga electrical contact surface, sama sa keyboard surface para sa mga yawe.

③ Atol sa proseso sa welding sa OSP, gikinahanglan ang mas lig-on nga Flux, kung dili ang protective film dili mawagtang, nga mosangpot sa mga depekto sa welding.

④ Atol sa proseso sa pagtipig, ang nawong sa OSP kinahanglan nga dili ma-expose sa acidic nga mga butang, ug ang temperatura kinahanglan nga dili kaayo taas, kon dili ang OSP volatilize.

3. Immersion nga bulawan (ENIG)

Ang mekanismo sa pagpanalipod sa ENIG:

Ang Ni / Au giputos sa ibabaw nga tumbaga pinaagi sa kemikal nga pamaagi. Ang deposition gibag-on sa sulod nga layer sa Ni kasagaran 120 ngadto sa 240 μin (mga 3 ngadto sa 6 μm), ug ang deposition gibag-on sa gawas nga layer sa Au medyo nipis, kasagaran 2 ngadto sa 4 μinch (0.05 ngadto sa 0.1 μm). Ang Ni nagporma og usa ka babag nga layer tali sa solder ug tumbaga. Atol sa pagsolder, ang Au sa gawas dali nga matunaw sa solder, ug ang solder ug Ni mahimong usa ka Ni / Sn intermetallic compound. Ang bulawan nga plating sa gawas mao ang pagpugong sa Ni oxidation o passivation sa panahon sa pagtipig, mao nga ang bulawan plating layer kinahanglan nga dasok nga igo ug ang gibag-on kinahanglan nga dili kaayo manipis.

Immersion nga bulawan: Niini nga proseso, ang katuyoan mao ang pagdeposito sa usa ka nipis ug padayon nga panalipod nga layer sa bulawan. Ang gibag-on sa nag-unang bulawan kinahanglan nga dili kaayo baga, kung dili ang mga solder joints mahimong brittle kaayo, nga seryoso nga makaapekto sa pagkakasaligan sa welding. Sama sa nickel plating, ang pagpaunlod nga bulawan adunay taas nga temperatura sa pagtrabaho ug taas nga panahon. Atol sa proseso sa paglusbog, mahitabo ang usa ka reaksyon sa pagbakwit-sa ibabaw sa nickel, ang bulawan mopuli sa nickel, apan kung ang pagbakwit moabot sa usa ka lebel, ang reaksyon sa pagbakwit awtomatikong mohunong. Ang bulawan adunay taas nga kalig-on, pagsukol sa abrasion, taas nga pagsukol sa temperatura, ug dili sayon ​​​​nga mag-oxidize, aron mapugngan ang nickel gikan sa oksihenasyon o pag-passivation, ug angay alang sa pagtrabaho sa taas nga kusog nga mga aplikasyon.

Ang nawong sa PCB nga gitambalan sa ENIG kay patag ug adunay maayo nga coplanarity, nga mao lamang ang gigamit alang sa contact surface sa buton. Ikaduha, ang ENIG adunay maayo kaayo nga solderability, ang bulawan dali nga matunaw sa tinunaw nga solder, sa ingon ibutyag ang lab-as nga Ni.

Mga Limitasyon sa ENIG:

Ang proseso sa ENIG mas komplikado, ug kung gusto nimo nga makab-ot ang maayong mga resulta, kinahanglan nimo nga higpit nga kontrolon ang mga parameter sa proseso. Ang labing makasamok nga butang mao nga ang PCB nawong nga gitambalan sa ENIG mao ang prone sa itom nga pads sa panahon sa ENIG o soldering, nga adunay usa ka katalagman nga epekto sa kasaligan sa solder joints. Ang mekanismo sa henerasyon sa itom nga disk komplikado kaayo. Kini mahitabo sa interface sa Ni ug bulawan, ug kini direkta nga gipakita ingon nga sobra nga oksihenasyon sa Ni. Ang sobra nga bulawan makaguba sa mga solder joints ug makaapekto sa pagkakasaligan.

Ang matag proseso sa pagtambal sa nawong adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga bahin, ug ang kasangkaran sa aplikasyon lahi usab. Sumala sa aplikasyon sa lain-laing mga tabla, lain-laing mga kinahanglanon sa pagtambal sa nawong gikinahanglan. Ubos sa limitasyon sa proseso sa produksiyon, usahay maghimo kami mga sugyot sa mga kostumer base sa mga kinaiya sa mga tabla. Ang panguna nga hinungdan mao ang pagbaton usa ka makatarunganon nga pagtambal sa ibabaw base sa aplikasyon sa produkto sa kostumer ug katakus sa proseso sa kompanya. s Pagpili.