Almennar yfirborðsmeðferðir á PCB fela í sér tinúðun, OSP, gulldýfingu o.s.frv. „Yfirborðið“ hér vísar til tengipunkta á PCB sem veita raftengingar milli rafeindahluta eða annarra kerfa og hringrásar PCB, eins og púða. Eða hafðu samband við tengipunkt. Lóðanleiki bers kopars sjálfs er mjög góður, en auðvelt er að oxa hann þegar hann kemst í snertingu við loft og auðvelt er að mengast hann. Þetta er ástæðan fyrir því að PCB verður að vera yfirborðsmeðhöndlað.

1. Spraydós (HASL)

Þar sem götuð tæki eru allsráðandi er bylgjulóðun besta lóðunaraðferðin. Notkun yfirborðsmeðferðartækni fyrir heitt loft lóðmálmur (HASL, Hot-air solder leveling) er nægjanleg til að uppfylla ferliskröfur bylgjulóðunar. Auðvitað, fyrir þau tilefni sem krefjast mikils mótastyrks (sérstaklega snertitengingar), er rafhúðun á nikkel / gulli oft notuð. . HASL er helsta yfirborðsmeðferðartæknin sem notuð er um allan heim, en það eru þrír helstu drifkraftar sem knýja rafeindaiðnaðinn til að íhuga aðra tækni fyrir HASL: kostnað, nýjar kröfur um ferli og kröfur um blýlausar.

Frá kostnaðarsjónarmiði eru margir rafeindaíhlutir eins og farsímasamskipti og einkatölvur að verða vinsælar neysluvörur. Aðeins með því að selja á kostnaðarverði eða lægra verði getum við verið ósigrandi í hörðu samkeppnisumhverfi. Eftir þróun samsetningartækni til SMT, krefjast PCB púðar skjáprentun og endurflæði lóðunarferla meðan á samsetningarferlinu stendur. Þegar um SMA er að ræða notaði PCB yfirborðsmeðferðarferlið enn HASL tæknina í upphafi, en eftir því sem SMT tækin halda áfram að minnka hafa púðarnir og stensilopin líka orðið minni og gallar HASL tækninnar hafa smám saman verið afhjúpaðir. Púðarnir sem unnir eru með HASL tækni eru ekki nógu flatir og samplanið getur ekki uppfyllt ferliskröfur fínpúða. Umhverfisáhyggjur beinast venjulega að hugsanlegum áhrifum blýs á umhverfið.

2. Lífræn lóðahæfni verndarlag (OSP)

Lífrænt lóðunarefni (OSP, Organic solderability preservative) er lífræn húðun sem notuð er til að koma í veg fyrir oxun kopar fyrir lóðun, það er að segja til að vernda lóðanleika PCB púða gegn skemmdum.

Eftir að PCB yfirborðið er meðhöndlað með OSP myndast þunnt lífrænt efnasamband á yfirborði koparsins til að vernda koparinn gegn oxun. Þykkt Benzotriazoles OSP er yfirleitt 100 A°, en þykkt Imidazoles OSP er þykkari, yfirleitt 400 A°. OSP kvikmynd er gagnsæ, það er ekki auðvelt að greina tilvist hennar með berum augum og það er erfitt að greina hana. Í samsetningarferlinu (reflow lóðun) er OSP auðveldlega brætt inn í lóðmálmið eða súrt flæði, og á sama tíma er virka koparyfirborðið afhjúpað og að lokum myndast Sn/Cu millimálmsambönd á milli íhlutanna og púðanna. Þess vegna hefur OSP mjög góða eiginleika þegar það er notað til að meðhöndla suðuyfirborðið. OSP hefur ekki vandamál með blýmengun, svo það er umhverfisvænt.

Takmarkanir OSP:

①. Þar sem OSP er gagnsætt og litlaus er erfitt að skoða það og erfitt að greina hvort PCB hefur verið húðað með OSP.

② OSP sjálft er einangrað, það leiðir ekki rafmagn. OSP bensótríazóla er tiltölulega þunnt, sem getur ekki haft áhrif á rafmagnsprófið, en fyrir OSP af imidazólum er hlífðarfilman sem myndast tiltölulega þykk, sem mun hafa áhrif á rafmagnsprófið. Ekki er hægt að nota OSP til að meðhöndla rafmagnssnertiflöta, eins og lyklaborðsyfirborð fyrir lykla.

③ Við suðuferli OSP er þörf á sterkara flæði, annars er ekki hægt að útrýma hlífðarfilmunni, sem mun leiða til suðugalla.

④ Í geymsluferlinu ætti yfirborð OSP ekki að verða fyrir súrum efnum og hitastigið ætti ekki að vera of hátt, annars mun OSP rokka.

3. Immersion gold (ENIG)

Verndarkerfi ENIG:

Ni/Au er húðað á koparyfirborðinu með efnafræðilegri aðferð. Útfellingarþykkt innra lagsins af Ni er yfirleitt 120 til 240 μin (um 3 til 6 μm) og útfellingarþykkt ytra lags Au er tiltölulega þunn, yfirleitt 2 til 4 μtommu (0.05 til 0.1 μm). Ni myndar hindrunarlag milli lóðmálms og kopars. Við lóðun mun Au að utan bráðna fljótt inn í lóðmálmur og lóðmálmur og Ni mynda Ni/Sn millimálmasamband. Gullhúðunin að utan er til að koma í veg fyrir Ni oxun eða passivering meðan á geymslu stendur, þannig að gullhúðunarlagið ætti að vera nógu þétt og þykktin ætti ekki að vera of þunn.

Immersion gold: Í þessu ferli er tilgangurinn að setja þunnt og samfellt gull hlífðarlag. Þykkt aðalgullsins ætti ekki að vera of þykk, annars verða lóðmálmur mjög brothætt, sem mun hafa alvarleg áhrif á áreiðanleika suðu. Eins og nikkelhúðun, hefur dýfingargull hátt vinnuhitastig og langan tíma. Meðan á dýfuferlinu stendur mun tilfærsluviðbrögð eiga sér stað – á yfirborði nikkels, gull kemur í stað nikkels, en þegar tilfærslan nær ákveðnu marki mun tilfærsluviðbrögðin sjálfkrafa stöðvast. Gull hefur mikinn styrk, slitþol, háhitaþol og er ekki auðvelt að oxa, svo það getur komið í veg fyrir oxun eða passivering af nikkel, og er hentugur til að vinna í hástyrkum forritum.

PCB yfirborðið sem ENIG hefur meðhöndlað er mjög flatt og hefur góða samplanarleika, sem er það eina sem notað er fyrir snertiflöt hnappsins. Í öðru lagi, ENIG hefur framúrskarandi lóðahæfileika, gull mun fljótt bráðna í bráðnu lóðmálminu og þar með afhjúpa ferskt Ni.

Takmarkanir ENIG:

Ferlið ENIG er flóknara og ef þú vilt ná góðum árangri verður þú að hafa strangt eftirlit með ferlibreytunum. Það erfiðasta er að PCB yfirborðið sem ENIG hefur meðhöndlað er viðkvæmt fyrir svörtum púðum við ENIG eða lóðun, sem mun hafa skelfileg áhrif á áreiðanleika lóðmálmsliða. Framleiðslubúnaður svarta disksins er mjög flókinn. Það á sér stað á snertifleti Ni og gulls, og það birtist beint sem óhófleg oxun Ni. Of mikið af gulli mun stökkva lóðmálmur liðin og hafa áhrif á áreiðanleika.

Hvert yfirborðsmeðferðarferli hefur sína einstöku eiginleika og umfang notkunar er einnig mismunandi. Samkvæmt beitingu mismunandi borða eru mismunandi kröfur um yfirborðsmeðferð nauðsynlegar. Undir takmörkun framleiðsluferlisins gerum við stundum tillögur til viðskiptavina út frá eiginleikum borðanna. Meginástæðan er sú að hafa hæfilega yfirborðsmeðhöndlun miðað við vöruumsókn viðskiptavinarins og vinnslugetu fyrirtækisins. s Val.