Coure pesat PCB produeixen 4 o més unces de coure a cada capa. Els PCBS de coure de quatre unces s’utilitzen més comunament en productes comercials. Les concentracions de coure poden arribar a ser de fins a 200 unces per peu quadrat. Els PCBS de coure pesat s’utilitzen àmpliament en electrònica i circuits que requereixen una transmissió d’alta potència. A més, la resistència tèrmica que proporcionen aquests PCBS és impecable. En moltes aplicacions, especialment en electrònica, el rang tèrmic és fonamental perquè les altes temperatures causen estralls en components electrònics sensibles i afecten greument el rendiment del circuit.

Capacitat de dissipació de calor & GT; Els PCBS de coure pesat són molt més alts que els PCBS ocasionals. La dissipació de calor és fonamental per desenvolupar circuits robustos. Un processament incorrecte del senyal tèrmic no només afectarà el rendiment dels equips electrònics, sinó que també reduirà la vida útil del circuit.

El cablejat de circuits d’alta potència es pot desenvolupar mitjançant PCBS de coure pesat. Aquest mecanisme de cablejat proporciona una manipulació de l’estrès tèrmic més fiable i proporciona un acabat precís alhora que integra diversos canals en una sola placa compacta.

Els PCBS de coure pesat s’utilitzen àmpliament en una gran varietat de productes perquè ofereixen diverses funcions per millorar el rendiment del circuit. Aquests PCBS s’utilitzen àmpliament en equips d’alta potència com transformadors, radiadors, inversors, equipament militar, plaques solars, productes per a automoció, equips de soldadura i sistemes de distribució d’energia.

Fabricació de PCB de coure pesat

Igual que amb el PCBS estàndard, el PCBS de coure pesat requereix més refinament.

Els PCBS de coure pesat tradicionals es fabriquen amb tecnologia obsoleta, cosa que provoca un seguiment i una retallada desiguals al PCB, cosa que provoca ineficiències. Avui, però, les tècniques de fabricació modernes admeten talls fins i talls mínims de fons.

Qualitat del tractament de l’estrès tèrmic de PCB de coure pesat

Factors com l’estrès tèrmic són crucials en el disseny de circuits i els enginyers haurien d’eliminar-los al màxim.

Amb el pas del temps, les tècniques de fabricació de PCB han evolucionat i s’han inventat diverses tecnologies de PCB, com l’alumini PCBS, capaç de manejar l’estrès tèrmic.

És de l’interès dels dissenyadors de PCB de coure pesat que tinguin un rendiment tèrmic i un disseny respectuós amb el medi ambient, tot minimitzant el pressupost d’energia mantenint els circuits.

Com que el sobreescalfament dels components electrònics provocarà avaries, fins i tot posarà en perill la vida, no es pot ignorar la gestió dels riscos.

El procés tradicional per aconseguir una qualitat de dissipació de calor és utilitzar un dissipador de calor extern, connectat al component de calefacció. Com que, sense dissipació de calor, la part calefactora s’acosta a la temperatura elevada, per dissipar aquesta calor, el radiador consumeix calor de la peça i la transmet a l’entorn que l’envolta. Normalment, aquests radiadors són de coure o alumini.L’ús d’aquests radiadors no només superava el cost de desenvolupament, sinó que també requeria més espai i temps. El resultat, però, ni tan sols s’acosta a la potència de refrigeració d’un PCB de coure pesat.

En PCBS de coure pesat, el dissipador de calor s’insereix a la placa durant la fabricació, en lloc d’utilitzar qualsevol dissipador de calor extern. Com que el radiador extern requereix més espai, hi ha menys restriccions a la col·locació del radiador.

Com que el dissipador de calor es xapa a la placa de circuit i es connecta a la font de calor mitjançant forats conductors en lloc d’utilitzar qualsevol interfície i juntes mecàniques, la calor es transmet ràpidament, cosa que proporciona un millor temps de dissipació de la calor.

Els forats passants tèrmics del PCBS de coure pesat permeten una major dissipació de calor que altres tecnologies, perquè els forats passants tèrmics es desenvolupen amb coure. A més, es millora la densitat de corrent i es minimitza l’efecte de la pell.

Avantatges del PCB de coure pesat: <

Els avantatges del PCB de coure pesat fan que sigui el més important en el desenvolupament de circuits d’alta potència. La gran concentració de coure pot manejar alta potència i calor, per això s’han desenvolupat circuits d’alta potència mitjançant aquesta tecnologia. Aquests circuits no es poden desenvolupar amb PCBS concentrats en coure baix, ja que no poden suportar l’enorme esforç tèrmic causat per un corrent i un corrent elevats. Els PCBS de coure pesat se solen considerar PCBS d’alt corrent a causa de la seva capacitat de refrigeració important.

La relació entre el gruix del coure i el corrent és un factor important en l’ús de PCB de coure pesat. A mesura que augmenta la concentració de coure, també augmenta l’àrea de la secció transversal total del coure, que redueix la resistència del circuit. Com sabem, les pèrdues són devastadores per a qualsevol disseny i la concentració de coure permet a aquests PCBS reduir els pressupostos d’energia.

La conductivitat actual és un factor important, especialment quan es tracta de senyals de baixa potència, i la conductivitat actual del PCBS de coure pesat es veu millorada per la seva resistència mínima.

Els connectors són essencials per a les connexions de pont. No obstant això, els connectors solen ser difícils de mantenir en PCBS tradicionals. A causa de la menor resistència de PCBS ocasionals, l’àrea del connector sol estar afectada per tensions mecàniques, però el PCBS de coure pesat proporciona una resistència més gran i garanteix una major fiabilitat.

Fabricació de PCB de coure pesat de RAYMING

La fabricació de PCB de coure pesat requereix una cura adequada i una manipulació inadequada durant la fabricació pot comportar un rendiment deficient. Tingueu en compte sempre els serveis d’un fabricant experimentat.

RAYMING proporciona instal·lacions executives de fabricació de PCB per a tot tipus de PCBS. RAYMING s’ha especialitzat en la fabricació de PCB de coure pesat i ha desenvolupat imatges de producció d’alta qualitat durant els darrers deu anys.

Els PCBS de coure pesat es fabriquen en màquines automatitzades avançades, cosa que ens permet desenvolupar PCBS d’alta fiabilitat. Fins ara hem desenvolupat PCBS de dues capes de fins a 20 unces, PCBS de múltiples capes que pesen 4-6 unces de coure.