Ťažká meď PCB produkovať 4 alebo viac uncí medi na každú vrstvu. Medené PCBS s hmotnosťou štyri unce sa najčastejšie používajú v komerčných výrobkoch. Koncentrácie medi môžu byť až 200 uncí na meter štvorcový. Ťažké medené PCBS sa široko používajú v elektronike a obvodoch, ktoré vyžadujú vysoký prenos energie. Navyše tepelná pevnosť, ktorú tieto PCBS poskytujú, je dokonalá. V mnohých aplikáciách, najmä v elektronike, je tepelný rozsah kritický, pretože vysoké teploty spôsobujú zmätok citlivých elektronických súčiastok a vážne ovplyvňujú výkon obvodu.

Kapacita rozptylu tepla & GT; Ťažké medené PCBS sú oveľa vyššie ako bežné PCBS. Odvod tepla je rozhodujúci pre vývoj robustných obvodov. Nesprávne spracovanie tepelného signálu ovplyvní nielen výkon elektronických zariadení, ale tiež skráti životnosť obvodu.

Elektroinštaláciu obvodov s vysokým výkonom je možné vyvinúť pomocou ťažkých medených PCBS. Tento mechanizmus zapojenia poskytuje spoľahlivejšie zvládanie tepelného napätia a poskytuje jemné dokončovanie pri integrácii viacerých kanálov na jednu kompaktnú dosku.

Ťažké medené PCBS sa široko používajú v rôznych výrobkoch, pretože poskytujú množstvo funkcií na zlepšenie výkonu obvodov. Tieto PCBS sa široko používajú v zariadeniach s vysokým výkonom, ako sú transformátory, radiátory, invertory, vojenské zariadenia, solárne panely, automobilové výrobky, zváracie zariadenia a systémy distribúcie energie.

Ťažká výroba medených PCB

Rovnako ako pre štandardné PCBS, ťažké medené PCBS vyžadujú viac zdokonalenia.

Tradičné ťažké medené PCBS sa vyrábajú zastaranou technológiou, čo má za následok nerovnomerné sledovanie a podrezanie PCB, čo má za následok neefektívnosť. Dnes však moderné výrobné postupy podporujú jemné rezy a minimálne rezy dna.

Kvalita tepelného namáhania ťažkých medených PCB

Faktory, ako je tepelné napätie, sú pri navrhovaní obvodov rozhodujúce a technici by ich mali čo najviac eliminovať.

Postupom času sa technológie výroby DPS vyvinuli a boli vynájdené rôzne technológie DPS, ako napríklad hliníkové PCBS, schopné zvládať tepelné napätie.

Je v záujme dizajnérov ťažkých medených dosiek plošných spojov, aby mali tepelný výkon a dizajn šetrný k životnému prostrediu pri minimalizácii rozpočtu na energiu pri zachovaní obvodov.

Pretože prehrievanie elektronických súčiastok povedie k zlyhaniu, dokonca k ohrozeniu života, nemožno riadenie rizík ignorovať.

Tradičným procesom na dosiahnutie kvality rozptylu tepla je použitie externého chladiča pripojeného k vykurovaciemu komponentu. Pretože bez odvádzania tepla sa vykurovacia časť blíži k vysokej teplote, aby odvádzal toto teplo, radiátor spotrebuje teplo z časti a odovzdá ju okolitému prostrediu. Obvykle sú tieto radiátory vyrobené z medi alebo hliníka.Použitie týchto radiátorov nielenže presiahlo náklady na vývoj, ale vyžadovalo aj viac priestoru a času. Výsledok sa však ani nepribližuje k chladiacemu výkonu ťažkého medeného PCB.

V ťažkých medených PCBS je chladič vložený do dosky počas výroby, namiesto použitia akéhokoľvek externého chladiča. Pretože externý radiátor vyžaduje viac miesta, je umiestnenie radiátora menšie.

Pretože je chladič umiestnený na doske plošných spojov a je spojený so zdrojom tepla pomocou vodivých priechodných otvorov, a nie pomocou akýchkoľvek rozhraní a mechanických spojov, teplo sa prenáša rýchlo, čo má za následok skrátenie času odvodu tepla.

Tepelné priechodné otvory v ťažkých medených PCBS umožňujú väčší odvod tepla ako ostatné technológie, pretože tepelné priechodné otvory sú vyvinuté s meďou. Okrem toho sa zlepšuje prúdová hustota a minimalizuje sa účinok pokožky.

Výhody ťažkých medených PCB: <

Výhody ťažkých medených PCB z neho robia najdôležitejší prvok pri vývoji obvodu s vysokým výkonom. Vysoká koncentrácia medi dokáže zvládnuť vysoký výkon a vysoké teplo, a preto boli pomocou tejto technológie vyvinuté vysokovýkonné obvody. Takéto obvody nie je možné vyvinúť s PCBS s nízkou koncentráciou medi, pretože nedokážu vydržať obrovské tepelné napätie spôsobené vysokým prúdom a prúdovým prúdom. Ťažké medené PCBS sa zvyčajne považujú za vysoko prúdové PCBS kvôli svojej značnej chladiacej kapacite.

Vzťah medzi hrúbkou medi a prúdom je dôležitým faktorom pri použití ťažkých medených PCB. So zvyšujúcou sa koncentráciou medi sa zvyšuje aj celková plocha prierezu medi, čo znižuje odpor v obvode. Ako vieme, straty sú pre akýkoľvek dizajn zničujúce a koncentrácia medi umožňuje týmto PCBS znížiť rozpočty na energiu.

Vodivosť prúdu je dôležitým faktorom, najmä pri práci so signálmi s nízkym výkonom, a prúdová vodivosť ťažkých medených PCBS je vylepšená ich minimálnym odporom.

Konektory sú nevyhnutné pre prepojovacie prepojenia. Udržiavanie konektorov na tradičných doskách PCBS je však často náročné. Vzhľadom na nižšiu pevnosť príležitostných PCBS je oblasť konektora zvyčajne ovplyvnená mechanickým namáhaním, ale ťažké medené PCBS poskytujú vyššiu pevnosť a zaisťujú vyššiu spoľahlivosť.

RAYMING je ťažká výroba medených PCB

Ťažká výroba medených PCB vyžaduje náležitú starostlivosť a nesprávne zaobchádzanie počas výroby môže viesť k slabému výkonu, vždy zvážte služby skúseného výrobcu.

RAYMING poskytuje výkonné výrobné zariadenia PCB pre všetky typy PCBS. Spoločnosť RAYMING sa posledných desať rokov špecializuje na výrobu ťažkých medených PCB a vývoj vysoko kvalitných produkčných obrazov.

Ťažké medené PCBS sa vyrábajú na pokročilých automatizovaných strojoch, čo nám umožňuje vyvinúť vysoko spoľahlivé PCBS. Doteraz sme vyvinuli dvojvrstvové PCBS do 20 uncí, viacvrstvové PCBS s hmotnosťou 4 až 6 uncí medi.