Understand the construction of heavy copper PCB

נחושת כבדה PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. ארבעה גרם PCBS נחושת נמצאים בשימוש הנפוץ ביותר במוצרים מסחריים. ריכוזי הנחושת יכולים להגיע עד 200 אונקיות לכל רגל מרובע. PCBS נחושת כבדה נמצאים בשימוש נרחב באלקטרוניקה ובמעגלים הדורשים העברת הספק גבוה. בנוסף, החוזק התרמי שה- PCBS מספקים הוא ללא דופי. ביישומים רבים, במיוחד באלקטרוניקה, הטווח התרמי הוא קריטי מכיוון שטמפרטורות גבוהות גורמות הרס לרכיבים אלקטרוניים רגישים ומשפיעים קשות על ביצועי המעגל.

ipcb

יכולת פיזור חום & GT; PCBS מנחושת כבדה גבוהים בהרבה מ- PCBS מזדמנים. Heat dissipation is critical to developing robust circuits. עיבוד אותות תרמיים לא תקינים ישפיע לא רק על הביצועים של ציוד אלקטרוני, אלא גם יקצר את חיי השירות של המעגל.

ניתן לפתח חיווט במעגל גבוה באמצעות PCBS נחושת כבדה. מנגנון חיווט זה מספק טיפול אמין יותר בלחץ תרמי ומספק גימור עדין תוך שילוב ערוצים מרובים על צלחת קומפקטית אחת.

PCBS נחושת כבדה נמצאים בשימוש נרחב במגוון מוצרים מכיוון שהם מספקים מגוון פונקציות לשיפור ביצועי המעגלים. These PCBS are widely used in high-power equipment such as transformers, radiators, inverters, military equipment, solar panels, automotive products, welding equipment and power distribution systems.

ייצור PCB נחושת כבד

כמו עם PCBS רגיל, PCBS נחושת כבדה דורשת עידון רב יותר.

PCBS נחושת כבדה מסורתית מיוצרים בטכנולוגיה מיושנת, וכתוצאה מכך מעקב וחיתוך לא אחיד על ה- PCB, וכתוצאה מכך חוסר יעילות. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

איכות טיפול במתח תרמי של PCB נחושת כבדה

גורמים כגון מתח תרמי הם מכריעים בעיצוב מעגלים ועל מהנדסים לחסל אותם ככל האפשר.

עם הזמן התפתחו טכניקות ייצור PCB, והומצאו טכנולוגיות PCB שונות, כגון אלומיניום PCBS, המסוגל להתמודד עם מתח תרמי.

האינטרס של מעצבי PCB נחושת כבדים יהיה בעל ביצועים תרמיים ועיצוב ידידותי לסביבה תוך צמצום תקציב החשמל תוך שמירה על מעגלים.

מכיוון שחום יתר של רכיבים אלקטרוניים יוביל לכישלון, ואף לסכן חיים, לא ניתן להתעלם מניהול סכנות.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. מכיוון שללא פיזור חום, חלק החימום מתקרב לטמפרטורה גבוהה, כדי לפזר את החום הזה, הרדיאטור צורך חום מהחלק ומעביר אותו דרך הסביבה שמסביב. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.The use of these radiators not only exceeded the development cost, but also required more space and time. התוצאה, אם כי, אפילו לא מתקרבת לכוח הקירור של PCB נחושת כבד.

ב- PCBS נחושת כבדה, גוף הקירור מוכנס ללוח במהלך הייצור, במקום להשתמש בכל גוף קירור חיצוני. מכיוון שהרדיאטור החיצוני דורש יותר מקום, יש פחות מגבלות על מיקום הרדיאטור.

מכיוון שגוף הקירור מצופה בלוח המעגלים ומחובר למקור החום באמצעות חורי דרך מוליכים ולא באמצעות ממשקים ומפרקים מכניים, החום מועבר במהירות, וכתוצאה מכך משך זמן פיזור החום.

חורי המעבר התרמיים ב- PCBS נחושת כבדה מאפשרים פיזור חום רב יותר מטכנולוגיות אחרות, מכיוון שחורי המעבר התרמיים מפותחים בעזרת נחושת. בנוסף, צפיפות הזרם משתפרת והשפעת העור ממוזערת.

היתרונות של PCB נחושת כבדה: <

היתרונות של PCB נחושת כבדה הופכים אותו להיות החשוב ביותר בפיתוח מעגל בעל הספק גבוה. ריכוז נחושת כבד יכול להתמודד עם הספק גבוה וחום גבוה, ולכן פותחו מעגלים בעלי הספק גבוה באמצעות טכנולוגיה זו. לא ניתן לפתח מעגלים כאלה עם PCBS מרוכז בנחושת מכיוון שהם אינם יכולים לעמוד במתח התרמי העצום הנגרם על ידי זרם גבוה וזרם זרימה. PCBS נחושת כבדה נחשבים בדרך כלל ל- PCBS הנוכחי גבוה בגלל כושר הקירור המשמעותי שלהם.

הקשר בין עובי נחושת לזרם הוא גורם חשוב בשימוש PCB נחושת כבדה. ככל שריכוז הנחושת עולה, כך עולה השטח הכולל של החתך של הנחושת, מה שמקטין את ההתנגדות במעגל. כידוע, ההפסדים הורסים לכל עיצוב וריכוז הנחושת מאפשר ל- PCBS להפחית את תקציבי החשמל.

מוליכות נוכחית היא גורם חשוב, במיוחד כאשר מתמודדים עם אותות הספק נמוך, והמוליכות הנוכחית של PCBS נחושת כבדה משופרת על ידי ההתנגדות המינימלית שלהם.

מחברים חיוניים לחיבורי מגשר. עם זאת, לעתים קרובות קשה לתחזק מחברים במחשב PCBS מסורתי. בשל החוזק הנמוך יותר של PCBS מדי פעם, אזור המחברים מושפע בדרך כלל מלחץ מכני, אך PCBS נחושת כבדה מספקים חוזק גבוה יותר ומבטיחים אמינות גבוהה יותר.

ייצור PCB הנחושת הכבד של RAYMING

ייצור PCB מנחושת כבדה דורש טיפול הולם, וטיפול לא תקין במהלך הייצור עלול להוביל לביצועים ירודים, שקול תמיד את שירותיו של יצרן מנוסה.

RAYMING מספקת מתקני ייצור PCB מנהלים לכל סוגי ה- PCBS. RAYMING מתמחה בעשר השנים האחרונות בייצור PCB נחושת כבד ופיתוח תמונות ייצור באיכות גבוהה.

PCBS נחושת כבדה מיוצרים במכונות אוטומטיות מתקדמות, המאפשרות לנו לפתח PCBS אמין ביותר. עד כה פיתחנו PCBS דו שכבתי עד 20 גרם, PCBS רב שכבתי במשקל 4-6 אונקיות נחושת.