భారీ రాగి PCB ప్రతి పొరపై 4 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ copperన్సుల రాగిని ఉత్పత్తి చేయండి. నాలుగు ounన్సుల రాగి PCBS సాధారణంగా వాణిజ్య ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది. రాగి సాంద్రతలు చదరపు అడుగుకి 200 ounన్సుల వరకు ఉండవచ్చు. అధిక విద్యుత్ ప్రసారం అవసరమయ్యే ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సర్క్యూట్లలో హెవీ కాపర్ పిసిబిఎస్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అదనంగా, ఈ PCBS అందించే థర్మల్ బలం తప్పుపట్టలేనిది. అనేక అప్లికేషన్‌లలో, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో, థర్మల్ రేంజ్ కీలకం ఎందుకంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలపై విధ్వంసం సృష్టిస్తాయి మరియు సర్క్యూట్ పనితీరును తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తాయి.

వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యం & GT; భారీ పిసిబిఎస్ సాధారణం పిసిబిఎస్ కంటే చాలా ఎక్కువ. బలమైన సర్క్యూట్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి వేడి వెదజల్లడం కీలకం. సరికాని థర్మల్ సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల పనితీరును ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, సర్క్యూట్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.

అధిక రాగి PCBS ఉపయోగించి హై పవర్ సర్క్యూట్ వైరింగ్ అభివృద్ధి చేయవచ్చు. ఈ వైరింగ్ మెకానిజం మరింత విశ్వసనీయమైన థర్మల్ స్ట్రెస్ హ్యాండ్లింగ్‌ను అందిస్తుంది మరియు ఒకే కాంపాక్ట్ ప్లేట్‌లో బహుళ ఛానెల్‌లను అనుసంధానం చేసేటప్పుడు చక్కటి ఫినిషింగ్‌ను అందిస్తుంది.

భారీ రాగి PCBS వివిధ రకాల ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే అవి సర్క్యూట్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనేక విధులను అందిస్తాయి. ఈ PCBS ట్రాన్స్‌ఫార్మర్‌లు, రేడియేటర్లు, ఇన్‌వర్టర్లు, సైనిక పరికరాలు, సోలార్ ప్యానెల్లు, ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తులు, వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు విద్యుత్ పంపిణీ వ్యవస్థలు వంటి అధిక-శక్తి పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

భారీ రాగి PCB తయారీ

ప్రామాణిక PCBS మాదిరిగా, భారీ రాగి PCBS కి మరింత శుద్ధీకరణ అవసరం.

సాంప్రదాయ భారీ రాగి PCBS కాలం చెల్లిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, ఫలితంగా PCB లో అసమాన ట్రాకింగ్ మరియు అండర్‌కటింగ్ జరుగుతుంది, ఫలితంగా అసమర్థతలు ఏర్పడతాయి. అయితే, నేడు, ఆధునిక తయారీ పద్ధతులు జరిమానా కోతలు మరియు కనీస దిగువ కోతలకు మద్దతు ఇస్తున్నాయి.

భారీ రాగి PCB యొక్క థర్మల్ ఒత్తిడి చికిత్స నాణ్యత

సర్క్యూట్‌ల రూపకల్పనలో థర్మల్ ఒత్తిడి వంటి అంశాలు కీలకం మరియు ఇంజనీర్లు వాటిని సాధ్యమైనంతవరకు తొలగించాలి.

కాలక్రమేణా, PCB తయారీ పద్ధతులు అభివృద్ధి చెందాయి మరియు థర్మల్ ఒత్తిడిని నిర్వహించగల అల్యూమినియం PCBS వంటి వివిధ PCB సాంకేతికతలు కనుగొనబడ్డాయి.

భారీ రాగి PCB డిజైనర్లకు థర్మల్ పనితీరు మరియు పర్యావరణ అనుకూల డిజైన్‌ను కలిగి ఉండడం మరియు సర్క్యూట్‌లను నిర్వహిస్తూ పవర్ బడ్జెట్‌ను తగ్గించడం ఆసక్తి కలిగిస్తుంది.

ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్స్ వేడెక్కడం వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది, ప్రాణాంతకం కూడా అవుతుంది, ప్రమాద నిర్వహణను విస్మరించలేము.

వేడి వెదజల్లే నాణ్యతను సాధించడానికి సాంప్రదాయ ప్రక్రియ బాహ్య హీట్ సింక్‌ను ఉపయోగించడం, తాపన భాగానికి కనెక్ట్ చేయబడింది. వేడి వెదజల్లకుండా, తాపన భాగం అధిక ఉష్ణోగ్రతను చేరుతుంది, ఈ వేడిని వెదజల్లడానికి, రేడియేటర్ భాగం నుండి వేడిని వినియోగిస్తుంది మరియు పరిసర పర్యావరణం ద్వారా ప్రసారం చేస్తుంది. సాధారణంగా, ఈ రేడియేటర్లను రాగి లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేస్తారు.ఈ రేడియేటర్ల ఉపయోగం అభివృద్ధి వ్యయాన్ని మించడమే కాకుండా, ఎక్కువ స్థలం మరియు సమయం కూడా అవసరం. ఫలితం, అయితే, భారీ రాగి PCB యొక్క శీతలీకరణ శక్తికి కూడా దగ్గరగా రాదు.

హెవీ కాపర్ పిసిబిఎస్‌లో, హీట్ సింక్ ఏదైనా బాహ్య హీట్ సింక్‌ను ఉపయోగించకుండా, తయారీ సమయంలో బోర్డ్‌లోకి చేర్చబడుతుంది. బాహ్య రేడియేటర్‌కు ఎక్కువ స్థలం అవసరం కాబట్టి, రేడియేటర్ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్‌పై తక్కువ పరిమితులు ఉన్నాయి.

హీట్ సింక్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌పై పూత పూయబడినందున మరియు ఏదైనా ఇంటర్‌ఫేస్‌లు మరియు మెకానికల్ జాయింట్లు ఉపయోగించకుండా వాహక త్రూ-హోల్స్ ఉపయోగించి హీట్ సోర్స్‌కు కనెక్ట్ చేయబడినందున, వేడి త్వరగా బదిలీ చేయబడుతుంది, ఫలితంగా వేడి వెదజల్లే సమయం మెరుగుపడుతుంది.

హెవీ రాగి పిసిబిఎస్‌లోని థర్మల్ త్రూ-హోల్స్ ఇతర టెక్నాలజీల కంటే ఎక్కువ వేడి వెదజల్లడానికి అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే థర్మల్ త్రూ-హోల్స్ రాగితో అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. అదనంగా, ప్రస్తుత సాంద్రత మెరుగుపడుతుంది మరియు చర్మ ప్రభావం తగ్గించబడుతుంది.

భారీ రాగి PCB యొక్క ప్రయోజనాలు: <

హెవీ కాపర్ పిసిబి యొక్క ప్రయోజనాలు హై పవర్ సర్క్యూట్ అభివృద్ధిలో అత్యంత ముఖ్యమైనవిగా మారాయి. భారీ రాగి ఏకాగ్రత అధిక శక్తి మరియు అధిక వేడిని నిర్వహించగలదు, అందుకే ఈ సాంకేతికతను ఉపయోగించి అధిక శక్తి సర్క్యూట్‌లు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. అలాంటి సర్క్యూట్‌లను తక్కువ రాగి సాంద్రత కలిగిన పిసిబిఎస్‌తో అభివృద్ధి చేయలేము ఎందుకంటే అవి అధిక కరెంట్ మరియు ప్రవాహ ప్రవాహం వలన ఏర్పడే భారీ ఉష్ణ ఒత్తిడిని తట్టుకోలేవు. హెవీ కాపర్ పిసిబిఎస్ సాధారణంగా అధిక కరెంట్ పిసిబిఎస్‌గా పరిగణించబడుతుంది ఎందుకంటే వాటి గణనీయమైన శీతలీకరణ సామర్థ్యం.

రాగి మందం మరియు కరెంట్ మధ్య సంబంధం భారీ రాగి పిసిబిని ఉపయోగించడంలో ముఖ్యమైన అంశం. రాగి సాంద్రత పెరిగే కొద్దీ, రాగి యొక్క మొత్తం క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం పెరుగుతుంది, ఇది సర్క్యూట్‌లో నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. మనకు తెలిసినట్లుగా, ఏదైనా డిజైన్‌కు నష్టాలు వినాశకరమైనవి, మరియు రాగి ఏకాగ్రత ఈ PCBS పవర్ బడ్జెట్‌లను తగ్గించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ప్రస్తుత వాహకత ఒక ముఖ్యమైన అంశం, ముఖ్యంగా తక్కువ శక్తి సంకేతాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు, మరియు భారీ రాగి PCBS యొక్క ప్రస్తుత వాహకత వాటి కనీస నిరోధకత ద్వారా మెరుగుపరచబడుతుంది.

జంపర్ కనెక్షన్‌లకు కనెక్టర్‌లు అవసరం. అయితే, సంప్రదాయ PCBS లో కనెక్టర్లను నిర్వహించడం చాలా కష్టం. అప్పుడప్పుడు PCBS యొక్క తక్కువ బలం కారణంగా, కనెక్టర్ ప్రాంతం సాధారణంగా యాంత్రిక ఒత్తిడి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, అయితే భారీ రాగి PCBS అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు అధిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

RAYMING యొక్క భారీ రాగి PCB తయారీ

భారీ రాగి పిసిబి తయారీకి సరైన జాగ్రత్త అవసరం, మరియు తయారీ సమయంలో సరికాని నిర్వహణ పేలవమైన పనితీరుకు దారి తీస్తుంది, అనుభవజ్ఞుడైన తయారీదారు సేవలను ఎల్లప్పుడూ పరిగణించండి.

RAYMING అన్ని రకాల PCBS కోసం ఎగ్జిక్యూటివ్ PCB తయారీ సౌకర్యాలను అందిస్తుంది. RAYMING గత పది సంవత్సరాలుగా భారీ రాగి PCB తయారీ మరియు అధిక నాణ్యత ఉత్పత్తి చిత్రాలను అభివృద్ధి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది.

హెవీ కాపర్ పిసిబిఎస్ అధునాతన ఆటోమేటెడ్ మెషీన్లలో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది అత్యంత విశ్వసనీయ పిసిబిఎస్‌ని అభివృద్ధి చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. ఇప్పటివరకు, మేము 20-ounన్సుల వరకు రెండు-పొర PCBS, 4-6 cesన్సుల రాగి బరువున్న బహుళ-పొర PCBS ని అభివృద్ధి చేసాము.