ਭਾਰੀ ਤਾਂਬਾ ਪੀਸੀਬੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਤੇ 4 ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ copperਂਸ ਤਾਂਬਾ ਪੈਦਾ ਕਰੋ. ਚਾਰ ounceਂਸ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ 200 cesਂਸ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਨਿਰਮਲ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕਸ ਵਿੱਚ, ਥਰਮਲ ਰੇਂਜ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਤੇ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਜੀਟੀ; ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਆਮ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ. ਗਲਤ ਥਰਮਲ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਾ ਸਿਰਫ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਸਰਕਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਛੋਟਾ ਕਰੇਗੀ.

ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੈਵੀ ਕਾਪਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੰਖੇਪ ਪਲੇਟ ਤੇ ਕਈ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਧੀਆ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਹੈਵੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਰਕਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਿਵੇਂ ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ, ਰੇਡੀਏਟਰ, ਇਨਵਰਟਰ, ਫੌਜੀ ਉਪਕਰਣ, ਸੋਲਰ ਪੈਨਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਤਪਾਦ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ

ਮਿਆਰੀ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸੁਧਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਰਵਾਇਤੀ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਪੁਰਾਣੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਅਸਮਾਨ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕਟਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅੱਜ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਧੀਆ ਕਟੌਤੀਆਂ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹੇਠਲੇ ਕੱਟਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਨ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੀਸੀਬੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੀਸੀਬੀਐਸ, ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ.

ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਬਜਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰੱਖਣਾ ਭਾਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਤ ਵਿੱਚ ਹੈ.

ਕਿਉਂਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਨਾਲ ਅਸਫਲਤਾ ਆਵੇਗੀ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਜੋਖਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰ ਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਬਾਹਰੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਇਹ ਰੇਡੀਏਟਰ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਇਨ੍ਹਾਂ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰ ਗਈ, ਬਲਕਿ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਸੀ. ਨਤੀਜਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਵੀ ਨਹੀਂ ਆਉਂਦਾ.

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿੱਚ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਰੇਡੀਏਟਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤੇ ਘੱਟ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਿੰਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਟਰਫੇਸਾਂ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੰਡਕਟਿਵ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਥ੍ਰੂ-ਹੋਲਸ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮਲ ਥ੍ਰੋ-ਹੋਲ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਮੜੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ: <

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਭਾਰੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਸਰਕਟ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਰੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਭਾਰੀ ਕਾਪਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ.

ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਕੁੱਲ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਨੁਕਸਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਇਨ੍ਹਾਂ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਬਜਟ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਮੌਜੂਦਾ ਚਾਲਕਤਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਸੰਕੇਤਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਰੋਧ ਦੁਆਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਜੰਪਰ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਨੈਕਟਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਤੇ ਕਨੈਕਟਰਸ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਅਕਸਰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਕਦੇ -ਕਦਾਈਂ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕਨੈਕਟਰ ਖੇਤਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਰੇਇਮਿੰਗ ਦਾ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ

ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.

ਰੇਮਿੰਗ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹੂਲਤਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਰੇਇਮਿੰਗ ਪਿਛਲੇ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਪਿੱਤਲ ਪੀਸੀਬੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ.

ਹੈਵੀ ਕਾਪਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਐਡਵਾਂਸਡ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਹੁਣ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ 20 ounਂਸ ਤੱਕ ਦੋ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ, 4-6 cesਂਸ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੀਸੀਬੀਐਸ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਹਨ.