Og’ir mis PCB har bir qatlamda 4 yoki undan ko’p untsiya mis ishlab chiqariladi. Tovar mahsulotlarida to’rt untsiya mis PCBS eng ko’p ishlatiladi. Mis kontsentratsiyasi har kvadrat fut uchun 200 untsiya bo’lishi mumkin. Og’ir mis PCBS elektronika va yuqori quvvat uzatilishini talab qiladigan sxemalarda keng qo’llaniladi. Bundan tashqari, ushbu PCBS ta’minlaydigan issiqlik quvvati benuqsondir. Ko’pgina ilovalarda, ayniqsa elektronikada, issiqlik diapazoni juda muhim, chunki yuqori harorat sezgir elektron komponentlarga zarar etkazadi va elektronlarning ishlashiga jiddiy ta’sir qiladi.

Issiqlik tarqalish qobiliyati va GT; Og’ir mis PCBS tasodifiy PCBSga qaraganda ancha yuqori. Issiqlik tarqalishi mustahkam sxemalarni ishlab chiqish uchun juda muhimdir. Termal signalni noto’g’ri ishlash nafaqat elektron uskunalarning ishlashiga ta’sir qiladi, balki sxemaning xizmat qilish muddatini ham qisqartiradi.

Yuqori quvvatli elektr simlari og’ir mis PCBS yordamida ishlab chiqilishi mumkin. Bu simlar mexanizmi termal stressni ishonchli boshqarishni ta’minlaydi va bir nechta kanallarni bitta ixcham plastinkaga birlashtirishda nozik ishlov berishni ta’minlaydi.

Og’ir mis PCBSlar turli xil mahsulotlarda keng qo’llaniladi, chunki ular zanjirning ish faoliyatini yaxshilash uchun turli funktsiyalarni ta’minlaydi. Ushbu PCBS transformatorlar, radiatorlar, invertorlar, harbiy uskunalar, quyosh panellari, avtomobil mahsulotlari, payvandlash uskunalari va quvvat taqsimlash tizimlari kabi yuqori quvvatli uskunalarda keng qo’llaniladi.

Og’ir mis PCB ishlab chiqarish

Odatiy PCBS singari, og’ir misli PCBS ham ko’proq takomillashtirishni talab qiladi.

An’anaviy og’ir mis PCBlar eskirgan texnologiya yordamida ishlab chiqariladi, natijada tenglikni kuzatib borish va kesish samarasiz bo’ladi. Biroq, bugungi kunda, zamonaviy ishlab chiqarish texnikasi nozik kesish va minimal pastki kesimlarni qo’llab -quvvatlaydi.

Og’ir mis PCB ning termal stressni davolash sifati

Termal stress kabi omillar sxemalarni loyihalashda hal qiluvchi ahamiyatga ega va muhandislar ularni iloji boricha yo’q qilishlari kerak.

Vaqt o’tishi bilan tenglikni ishlab chiqarish texnikasi rivojlandi va alyuminiy PCBS kabi termal stressni boshqarishga qodir bo’lgan har xil PCB texnologiyalari ixtiro qilindi.

Og’ir mis PCB dizaynerlarining issiqlik ishlashi va ekologik toza dizaynga ega bo’lishlari manfaatdor, bu esa sxemalarni saqlab turishda quvvat sarfini kamaytiradi.

Elektron komponentlarning haddan tashqari qizib ketishi muvaffaqiyatsizlikka olib keladi, hatto hayotga xavf tug’diradi, xavflarni boshqarishni e’tiborsiz qoldirib bo’lmaydi.

Issiqlik tarqalish sifatiga erishish uchun an’anaviy jarayon – bu isitish komponentiga ulangan tashqi issiqlik qabul qilgichdan foydalanish. Issiqlik tarqalmasdan, isitish qismi yuqori haroratga yaqinlashadi, shuning uchun radiator bu qismdan issiqlikni iste’mol qiladi va uni atrofdagi muhit orqali uzatadi. Odatda, bu radiatorlar mis yoki alyuminiydan tayyorlanadi.Bu radiatorlardan foydalanish nafaqat ishlab chiqarish xarajatlaridan oshib ketdi, balki ko’proq joy va vaqt talab qildi. Natijada, hatto og’ir mis PCB ning sovutish kuchiga yaqin kelmaydi.

Og’ir misli PCBSda issiqlik qabul qilgich har qanday tashqi issiqlik qabul qilgichni ishlatishdan ko’ra, ishlab chiqarish vaqtida taxtaga o’rnatiladi. Tashqi radiatorga ko’proq joy kerak bo’lgani uchun, radiatorni joylashtirishda cheklovlar kamroq.

Issiqlik qabul qilgich elektron platada yotqizilgan va har qanday interfeys va mexanik bo’g’inlardan emas, balki o’tkazgichli teshiklar yordamida issiqlik manbaiga ulanganligi sababli issiqlik tez uzatiladi, natijada issiqlik tarqalish vaqti yaxshilanadi.

Og’ir misli PCBS termal teshiklari boshqa texnologiyalarga qaraganda ko’proq issiqlik tarqalishiga imkon beradi, chunki termal teshiklar mis bilan ishlangan. Bundan tashqari, oqim zichligi yaxshilanadi va terining ta’siri kamayadi.

Og’ir mis PCB ning afzalliklari: <

Og’ir mis PCB -ning afzalliklari uni yuqori quvvatli kontaktlarning zanglashiga olib chiqishda muhim ahamiyat kasb etadi. Og’ir mis kontsentratsiyasi yuqori quvvat va yuqori issiqlikka bardosh bera oladi, shuning uchun bu texnologiya yordamida yuqori quvvatli davrlar ishlab chiqilgan. Bunday sxemalarni past misli konsentratsiyali PCBS bilan ishlab chiqish mumkin emas, chunki ular yuqori oqim va oqim oqimi tufayli yuzaga keladigan ulkan issiqlik stressiga dosh bera olmaydi. Og’ir misli PCBS odatda sovutish quvvati yuqori bo’lganligi sababli yuqori oqimli PCBS hisoblanadi.

Mis qalinligi va oqim o’rtasidagi munosabatlar og’ir mis PCB ishlatishda muhim omil hisoblanadi. Mis kontsentratsiyasi oshgani sayin, misning umumiy tasavvurlar maydoni ham oshadi, bu esa kontaktlarning zanglashiga qarshilikni kamaytiradi. Bizga ma’lumki, yo’qotishlar har qanday dizayn uchun halokatli bo’ladi va mis kontsentratsiyasi bu PCBS quvvat byudjetini kamaytirishga imkon beradi.

Ayniqsa, past quvvatli signallar bilan ishlashda oqim o’tkazuvchanligi muhim omil hisoblanadi va og’ir misli PCBSning o’tkazuvchanligi ularning minimal qarshiligi bilan kuchayadi.

Ulagichlar ulanish uchun zarurdir. Biroq, an’anaviy PCBSda ulagichlarni saqlash odatda qiyin. Vaqti -vaqti bilan PCBS kuchining pastligi tufayli, ulagichga odatda mexanik stress ta’sir qiladi, lekin og’ir misli PCBS yuqori quvvat beradi va yuqori ishonchlilikni ta’minlaydi.

RAYMING kompaniyasining og’ir misli tenglikni ishlab chiqarish

Og’ir mis PCB ishlab chiqarish to’g’ri parvarish qilishni talab qiladi va ishlab chiqarish paytida noto’g’ri ishlov berish yomon ishlashga olib kelishi mumkin, har doim tajribali ishlab chiqaruvchining xizmatlarini ko’rib chiqing.

RAYMING har xil turdagi PCBS uchun PCB ishlab chiqarish quvvatlarini taqdim etadi. RAYMING so’nggi o’n yil ichida og’ir mis PCB ishlab chiqarishga ixtisoslashgan va yuqori sifatli tasvirlarni ishlab chiqardi.

Og’ir mis PCBSlar yuqori darajadagi avtomatlashtirilgan mashinalarda ishlab chiqariladi, bu bizga yuqori ishonchli PCBS ishlab chiqish imkonini beradi. Hozirgacha biz 20 untsiyagacha bo’lgan ikki qatlamli PCBS, og’irligi 4-6 untsiya mis ko’p qatlamli PCBS ishlab chiqdik.