Cobre pesado PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. Four ounce copper PCBS are most commonly used in commercial products. Copper concentrations can be as high as 200 ounces per square foot. PCBS de cobre pesado são amplamente usados ​​em eletrônicos e circuitos que requerem transmissão de alta potência. Além disso, a resistência térmica que esses PCBS fornecem é impecável. Em muitas aplicações, especialmente na eletrônica, a faixa térmica é crítica porque as altas temperaturas causam estragos nos componentes eletrônicos sensíveis e afetam gravemente o desempenho do circuito.

Capacidade de dissipação de calor & GT; PCBS de cobre pesado são muito maiores do que PCBS casuais. Heat dissipation is critical to developing robust circuits. Improper thermal signal processing will not only affect the performance of electronic equipment, but also shorten the service life of the circuit.

A fiação do circuito de alta potência pode ser desenvolvida usando PCBS de cobre pesado. Este mecanismo de fiação fornece tratamento de estresse térmico mais confiável e fornece acabamento fino, integrando vários canais em uma única placa compacta.

PCBS de cobre pesado são amplamente usados ​​em uma variedade de produtos porque fornecem uma variedade de funções para melhorar o desempenho do circuito. Esses PCBS são amplamente utilizados em equipamentos de alta potência, como transformadores, radiadores, inversores, equipamentos militares, painéis solares, produtos automotivos, equipamentos de soldagem e sistemas de distribuição de energia.

Fabricação de PCB de cobre pesado

Tal como acontece com PCBS padrão, PCBS de cobre pesado requerem mais refinamento.

PCBS de cobre pesado tradicional são fabricados com tecnologia desatualizada, resultando em rastreamento desigual e redução do PCB, resultando em ineficiências. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Qualidade do tratamento de estresse térmico de PCB de cobre pesado

Fatores como estresse térmico são cruciais no projeto de circuitos e os engenheiros devem eliminá-los o máximo possível.

Com o tempo, as técnicas de fabricação de PCBs evoluíram e várias tecnologias de PCBs foram inventadas, como PCBS de alumínio, capazes de lidar com o estresse térmico.

É do interesse dos projetistas de placas de circuito impresso de cobre pesado ter desempenho térmico e design ecologicamente correto, minimizando o orçamento de energia e, ao mesmo tempo, mantendo os circuitos.

Como o superaquecimento dos componentes eletrônicos levará à falha e até mesmo colocará a vida em risco, o gerenciamento de riscos não pode ser ignorado.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Como, sem dissipação de calor, a parte de aquecimento se aproxima da alta temperatura, para dissipar esse calor, o radiador consome o calor da parte e o transmite para o ambiente circundante. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.The use of these radiators not only exceeded the development cost, but also required more space and time. O resultado, porém, não chega nem perto do poder de resfriamento de um PCB de cobre pesado.

Em PCBS de cobre pesado, o dissipador de calor é inserido na placa durante a fabricação, em vez de usar qualquer dissipador de calor externo. Como o radiador externo requer mais espaço, há menos restrições quanto à colocação do radiador.

Como o dissipador de calor é revestido na placa de circuito e conectado à fonte de calor por meio de orifícios condutores em vez de usar interfaces e juntas mecânicas, o calor é transferido rapidamente, resultando em melhor tempo de dissipação de calor.

Os orifícios de passagem térmicos em PCBS de cobre pesado permitem maior dissipação de calor do que outras tecnologias, porque os orifícios de passagem térmicos são desenvolvidos com cobre. Além disso, a densidade da corrente é melhorada e o efeito de pele é minimizado.

Vantagens do PCB de cobre pesado: <

As vantagens do PCB de cobre pesado o tornam o mais importante no desenvolvimento de circuitos de alta potência. A alta concentração de cobre pode lidar com alta potência e alto calor, razão pela qual os circuitos de alta potência foram desenvolvidos usando essa tecnologia. Esses circuitos não podem ser desenvolvidos com PCBS concentrado de baixo teor de cobre porque não podem suportar o enorme estresse térmico causado pela alta corrente e pelo fluxo de corrente. PCBS de cobre pesado geralmente são considerados PCBS de alta corrente devido à sua significativa capacidade de resfriamento.

A relação entre a espessura do cobre e a corrente é um fator importante no uso de PCB de cobre pesado. À medida que a concentração de cobre aumenta, também aumenta a área da seção transversal total do cobre, o que reduz a resistência no circuito. Como sabemos, as perdas são devastadoras para qualquer projeto, e a concentração de cobre permite que esses PCBS reduzam os orçamentos de energia.

A condutividade da corrente é um fator importante, especialmente ao lidar com sinais de baixa potência, e a condutividade da corrente de PCBS de cobre pesado é aprimorada por sua resistência mínima.

Os conectores são essenciais para conexões de jumpers. No entanto, os conectores costumam ser difíceis de manter em PCBS tradicionais. Devido à menor resistência de PCBS ocasionais, a área do conector é geralmente afetada por tensões mecânicas, mas PCBS de cobre pesado fornecem maior resistência e garantem maior confiabilidade.

Fabricação de PCB de cobre pesado da RAYMING

A fabricação de PCBs de cobre pesado requer cuidado adequado e o manuseio incorreto durante a fabricação pode levar a um desempenho ruim, sempre considere os serviços de um fabricante experiente.

A RAYMING fornece instalações de fabricação de PCBs executivas para todos os tipos de PCBs. A RAYMING tem se especializado na fabricação de PCBs de cobre pesado e no desenvolvimento de imagens de produção de alta qualidade nos últimos dez anos.

PCBS de cobre pesado são fabricados em máquinas automatizadas avançadas, o que nos permite desenvolver PCBS altamente confiáveis. Até agora, desenvolvemos PCBS de duas camadas de até 20 onças, PCBS de multicamadas pesando de 4-6 onças de cobre.