Тяжелая медь печатная плата produce 4 or more ounces of copper on each layer. Four ounce copper PCBS are most commonly used in commercial products. Copper concentrations can be as high as 200 ounces per square foot. Печатные платы из тяжелой меди широко используются в электронике и схемах, требующих передачи большой мощности. Кроме того, термостойкость, которую обеспечивают эти печатные платы, безупречна. Во многих приложениях, особенно в электронике, температурный диапазон имеет решающее значение, поскольку высокие температуры наносят ущерб чувствительным электронным компонентам и серьезно влияют на характеристики схемы.

Мощность рассеивания тепла и GT; PCBS тяжелой меди намного выше обычных PCBS. Heat dissipation is critical to developing robust circuits. Improper thermal signal processing will not only affect the performance of electronic equipment, but also shorten the service life of the circuit.

Электропроводка для цепей большой мощности может быть разработана с использованием тяжелых медных печатных плат. Этот электромонтажный механизм обеспечивает более надежную обработку термических напряжений и прекрасную отделку при объединении нескольких каналов на одной компактной пластине.

Печатные платы с тяжелой медью широко используются в различных продуктах, поскольку они обеспечивают множество функций для улучшения характеристик схемы. Эти печатные платы широко используются в высокомощном оборудовании, таком как трансформаторы, радиаторы, инверторы, военное оборудование, солнечные панели, автомобильные изделия, сварочное оборудование и системы распределения энергии.

Производство тяжелых медных печатных плат

Как и стандартные печатные платы, тяжелые медные печатные платы требуют дополнительной обработки.

Традиционные печатные платы из тяжелой меди производятся с использованием устаревшей технологии, что приводит к неравномерному отслеживанию и поднутрению печатной платы, что приводит к неэффективности. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Качество термической обработки тяжелых медных печатных плат

Такие факторы, как термическое напряжение, имеют решающее значение при проектировании схем, и инженеры должны устранять их в максимально возможной степени.

Со временем технологии производства печатных плат эволюционировали, и были изобретены различные технологии печатных плат, такие как алюминиевые печатные платы, способные выдерживать тепловые нагрузки.

Разработчики тяжелых медных печатных плат заинтересованы в том, чтобы обеспечить тепловые характеристики и экологически безопасную конструкцию при минимальном расходе энергии при сохранении схем.

Поскольку перегрев электронных компонентов приведет к отказу и даже поставит под угрозу жизнь, нельзя игнорировать управление опасностями.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Поскольку без рассеивания тепла нагревательная часть приближается к высокой температуре, чтобы рассеять это тепло, радиатор потребляет тепло от части и передает его через окружающую среду. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.The use of these radiators not only exceeded the development cost, but also required more space and time. Однако результат даже не приблизился к охлаждающей способности тяжелой медной печатной платы.

В тяжелых медных печатных платах радиатор вставляется в плату во время производства, а не используется внешний радиатор. Поскольку для внешнего радиатора требуется больше места, имеется меньше ограничений по размещению радиатора.

Поскольку радиатор нанесен на печатную плату и подключен к источнику тепла с помощью проводящих сквозных отверстий, а не с использованием каких-либо интерфейсов и механических соединений, тепло передается быстро, что приводит к сокращению времени рассеивания тепла.

Тепловые сквозные отверстия в тяжелой медной печатной плате позволяют рассеивать больше тепла, чем другие технологии, поскольку тепловые сквозные отверстия выполнены из меди. Кроме того, повышается плотность тока и сводится к минимуму скин-эффект.

Преимущества тяжелой медной печатной платы: <

Преимущества тяжелой медной печатной платы делают ее наиболее важной при разработке схем высокой мощности. Высокая концентрация меди позволяет выдерживать высокую мощность и высокую температуру, поэтому схемы большой мощности были разработаны с использованием этой технологии. Такие схемы не могут быть разработаны с использованием концентрированных PCBS с низким содержанием меди, потому что они не могут выдерживать огромную тепловую нагрузку, вызванную большим током и током протекания. Печатные платы из тяжелой меди обычно считаются сильноточными печатными платами из-за их значительной охлаждающей способности.

Соотношение между толщиной меди и током является важным фактором при использовании тяжелой медной печатной платы. По мере увеличения концентрации меди увеличивается и общая площадь поперечного сечения меди, что снижает сопротивление в цепи. Как мы знаем, потери огромны для любой конструкции, а концентрация меди позволяет этим печатным платам сократить расходы на электроэнергию.

Проводимость по току является важным фактором, особенно при работе с сигналами малой мощности, а проводимость по току тяжелых медных PCBS повышается за счет их минимального сопротивления.

Разъемы необходимы для перемычек. Однако на традиционных печатных платах часто бывает сложно обслуживать разъемы. Из-за более низкой прочности случайных печатных плат, область разъема обычно подвержена механическим нагрузкам, но тяжелые медные печатные платы обеспечивают более высокую прочность и надежность.

Производство тяжелых медных печатных плат RAYMING

Производство тяжелых медных печатных плат требует надлежащего ухода, а неправильное обращение во время производства может привести к снижению производительности, всегда обращайтесь к услугам опытного производителя.

RAYMING предоставляет оборудование для производства печатных плат для всех типов печатных плат. RAYMING специализируется на производстве тяжелых медных печатных плат и разработке высококачественных производственных изображений в течение последних десяти лет.

Печатные платы из тяжелой меди производятся на современных автоматизированных станках, что позволяет нам разрабатывать высоконадежные печатные платы. На данный момент мы разработали двухслойные печатные платы с массой до 20 унций, многослойные печатные платы с массой 4-6 унций меди.