Tambaga beurat PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. Opat ons PCBS tambaga paling umum dianggo dina produk komérsial. Konsentrasi tambaga tiasa saluhur 200 ons per suku pasagi. PCBS tambaga beurat seueur dianggo dina éléktronika sareng sirkuit anu peryogi transmisi kakuatan tinggi. Salaku tambahan, kakuatan termal PCBS ieu nyayogikeun sampurna. Dina seueur aplikasi, khususna éléktronika, kisaran termal kritis kusabab suhu anu luhur ngarusak komponén éléktronik sénsitip sareng parah mangaruhan kinerja sirkuit.

Kapasitas dissipation panas & GT; PCBS tambaga beurat langkung luhur tibatan PCBS kasual. Disipasi panas penting pisan pikeun ngembangkeun sirkuit anu mantap. Pamrosésan sinyal termal anu henteu leres henteu ngan ukur bakal mangaruhan kinerja alat éléktronik, tapi ogé tiasa nyepetkeun umur jasa sirkuit.

Kabel sirkuit kakuatan tinggi tiasa dikembangkeun nganggo PCBS tambaga beurat. Mékanisme kabel ieu nyayogikeun penanganan setrés termal anu langkung dipercaya sareng nyayogikeun pagawean anu hadé bari ngahijikeun sababaraha saluran dina piring kompak tunggal.

PCBS tambaga beurat seueur dianggo dina rupa-rupa produk sabab nyayogikeun sababaraha rupa fungsi pikeun ningkatkeun kinerja sirkuit. PCBS ieu seueur dianggo dina alat-alat daya tinggi sapertos trafo, radiator, inverter, peralatan militér, panel surya, produk otomotif, alat las sareng sistem distribusi listrik.

Pabrik PCB tambaga beurat

Sapertos PCBS standar, tambaga PCBS beurat peryogi langkung Perbaikan.

PCBS tambaga beurat tradisional didamel nganggo téknologi luntur, hasilna nyukcruk henteu rata sareng undercutting dina PCB, hasilna éfisiénsi. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Kualitas perlakuan setrés termal tina beurat PCB tambaga

Faktor sapertos setrés termal penting pisan dina ngararancang sirkuit sareng insinyur kedah ngaleungitkeun aranjeunna sabisa-bisa.

Kana waktosna, téhnik manufaktur PCB parantos mekar, sareng sagala rupa téknologi PCB parantos dipanggihan, sapertos aluminium PCBS, sanggup nahan stres termal.

Éta pikeun kapentingan desainer PCB tambaga beurat pikeun ngagaduhan kinerja termal sareng desain ramah lingkungan bari ngaminimalkeun anggaran kakuatan bari ngajaga sirkuit.

Kusabab komponén éléktronik anu overheating bakal ngakibatkeun gagal, bahkan ngabahayakeun kahirupan, manajemén bahaya henteu tiasa dianggurkeun.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Kusabab, tanpa dissipation panas, bagian pemanasan ngadeukeutan suhu luhur, pikeun dissipate panas ieu, radiator nu meakeun panas tina bagian na transmits ngaliwatan lingkungan sakurilingna. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.Pamakéan radiator ieu henteu ngan ukur ngaleuwihan biaya pangwangunan, tapi ogé meryogikeun langkung seueur ruang sareng waktos. Hasilna, sanaos, bahkan henteu caket kana kakuatan pendinginan tina tambaga PCB anu beurat.

Dina PCBS tambaga beurat, tilelep panas dilebetkeun kana papan nalika ngadamel, daripada nganggo tilelep panas luar. Kusabab radiator éksternal peryogi langkung seueur rohangan, aya sakedik larangan pikeun panempatan radiator.

Kusabab tilelep panas dilapis dina papan sirkuit sareng dihubungkeun sareng sumber panas nganggo konduktif liwat-liang tibatan nganggo interfaces sareng sendi mékanis, panas ditransferkeun gancang, hasilna ningkat waktos dissipation panas.

Panas liwat-liang dina PCBS tambaga beurat ngamungkinkeun langkung seueur dissipasi panas tibatan téknologi anu sanés, kusabab liang liwat termal dikembangkeun ku tambaga. Salaku tambahan, kapadetan ayeuna ningkat sareng pangaruh kulit diminimalkeun.

Kaunggulan tina PCB tambaga beurat: <

Kaunggulan PCB tambaga beurat ngajantenkeun janten anu paling penting dina pamekaran sirkuit listrik tinggi. Konsentrasi tambaga beurat tiasa ngadamel kakuatan tinggi sareng panas tinggi, sababna sirkuit kakuatan tinggi parantos dikembangkeun nganggo téknologi ieu. Sirkuit sapertos kitu henteu tiasa dikembangkeun ku PCBS kentel tambaga rendah sabab henteu tiasa nahan setrés termal ageung anu disababkeun ku arus arus sareng arus arus. PCBS tambaga beurat biasana dianggap PCBS ayeuna tinggi kusabab kapasitas panyejukna anu penting.

Hubungan antara kandel tambaga sareng arus mangrupikeun hal anu penting dina ngagunakeun tambaga PCB beurat. Nalika konsentrasi tambaga ningkat, kitu ogé total luas penampang tina tambaga, anu ngirangan résistansi dina sirkuit. Sakumaha urang terang, karugian anu ngancurkeun desain naon waé, sareng konsentrasi tambaga ngamungkinkeun PCBS ieu pikeun ngirangan anggaran listrik.

Konduktivitas ayeuna mangrupikeun hal anu penting, utamina nalika kaayaan sinyal kakuatan rendah, sareng konduktivitas PCBS tambaga beurat ayeuna ditingkatkeun ku résistansi minimalna.

Konektor penting pisan pikeun sambungan jumper. Nanging, panyambungna sering sesah dijaga dina PCBS tradisional. Kusabab kakuatan handap PCBS sakapeung, daérah panyambung biasana kapangaruhan ku setrés mékanis, tapi PCBS tambaga beurat nyayogikeun kakuatan anu langkung luhur sareng mastikeun reliabilitas anu langkung luhur.

Pabrik PCB tambaga beurat RAYMING

Pabrik PCB tambaga beurat ngabutuhkeun perawatan anu saé, sareng penanganan anu teu leres nalika ngadamel tiasa nyababkeun kinerja anu goréng, teras ngémutan jasa pabrikan anu berpengalaman.

RAYMING nyayogikeun fasilitas manufaktur PCB éksékutip pikeun sadaya jinis PCBS. RAYMING parantos ngahususkeun kana pembuatan tambaga PCB tambaga beurat sareng ngembangkeun gambar produksi kualitas luhur salami sapuluh taun ka pengker.

PCBS tambaga beurat didamel dina mesin otomatis canggih, anu ngamungkinkeun urang ngembangkeun PCBS anu tiasa dipercaya pisan. Sajauh ieu, kami parantos ngembangkeun PCBS dua lapisan dugi ka 20 ons, PCBS multi-lapisan timbangan 4-6 ons tambaga.