Cupru greu PCB produce 4 sau mai multe uncii de cupru pe fiecare strat. PCBS de patru uncii de cupru sunt cel mai frecvent utilizate în produsele comerciale. Copper concentrations can be as high as 200 ounces per square foot. PCBS-urile din cupru sunt utilizate pe scară largă în electronice și circuite care necesită transmisie de mare putere. În plus, rezistența termică pe care o oferă acest PCBS este impecabilă. În multe aplicații, în special electronice, gama termică este esențială, deoarece temperaturile ridicate fac ravagii asupra componentelor electronice sensibile și afectează grav performanțele circuitului.

Capacitate de disipare a căldurii & GT; PCBS-urile din cupru sunt mult mai mari decât PCBS-urile obișnuite. Disiparea căldurii este esențială pentru dezvoltarea circuitelor robuste. Prelucrarea necorespunzătoare a semnalului termic nu va afecta doar performanța echipamentelor electronice, ci și va scurta durata de viață a circuitului.

Cablarea circuitului de mare putere poate fi dezvoltată folosind PCBS din cupru greu. Acest mecanism de cablare asigură o manipulare mai fiabilă a stresului termic și asigură o finisare fină în timp ce integrează mai multe canale pe o singură placă compactă.

PCBS de cupru greu sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de produse, deoarece oferă o varietate de funcții pentru a îmbunătăți performanțele circuitului. Aceste PCBS sunt utilizate pe scară largă în echipamente de mare putere, cum ar fi transformatoare, radiatoare, invertoare, echipamente militare, panouri solare, produse auto, echipamente de sudură și sisteme de distribuție a energiei.

Fabricarea PCB-urilor din cupru greu

Ca și în cazul PCBS standard, PCBS-ul din cupru greu necesită mai multă rafinament.

PCBS-urile din cupru tradițional sunt fabricate utilizând o tehnologie învechită, rezultând în urmărire și subcotare inegală pe PCB, rezultând ineficiențe. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Calitatea tratamentului stresului termic al PCB-urilor grele din cupru

Factori precum stresul termic sunt cruciale în proiectarea circuitelor, iar inginerii ar trebui să le elimine cât mai mult posibil.

De-a lungul timpului, tehnicile de fabricare a PCB-urilor au evoluat și au fost inventate diverse tehnologii PCB, cum ar fi PCBS din aluminiu, capabil să manipuleze stresul termic.

Este în interesul proiectanților de PCB din cupru greu să aibă performanțe termice și un design ecologic, reducând în același timp bugetul de energie, menținând în același timp circuitele.

Deoarece supraîncălzirea componentelor electronice va duce la defecțiuni, chiar punând în pericol viața, gestionarea pericolelor nu poate fi ignorată.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Deoarece, fără disiparea căldurii, partea de încălzire se apropie de temperatură ridicată, pentru a disipa această căldură, radiatorul consumă căldură din piesă și o transmite prin mediul înconjurător. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.Utilizarea acestor radiatoare nu numai că a depășit costul de dezvoltare, dar a necesitat și mai mult spațiu și timp. Rezultatul, însă, nici măcar nu se apropie de puterea de răcire a unui PCB de cupru greu.

În PCBS de cupru greu, radiatorul este introdus în placă în timpul fabricației, mai degrabă decât folosind orice radiator extern. Deoarece radiatorul extern necesită mai mult spațiu, există mai puține restricții privind amplasarea radiatorului.

Deoarece radiatorul este placat pe placa de circuit și conectat la sursa de căldură folosind găuri conductoare, mai degrabă decât folosind orice interfețe și îmbinări mecanice, căldura este transferată rapid, rezultând un timp îmbunătățit de disipare a căldurii.

Găurile de trecere termice din PCBS de cupru greu permit o mai mare disipare a căldurii decât alte tehnologii, deoarece găurile de trecere termice sunt dezvoltate cu cupru. În plus, densitatea curentului este îmbunătățită, iar efectul pielii este minimizat.

Avantajele PCB de cupru greu: <

Avantajele PCB de cupru greu îl fac să devină cel mai important în dezvoltarea circuitului de mare putere. Concentrația grea de cupru poate rezolva puterea mare și căldura ridicată, motiv pentru care circuitele de putere mare au fost dezvoltate folosind această tehnologie. Astfel de circuite nu pot fi dezvoltate cu PCBS concentrat cu conținut scăzut de cupru, deoarece nu pot rezista la stresul termic uriaș cauzat de curent mare și curent de debit. PCBS de cupru greu sunt de obicei considerate PCBS cu curent ridicat datorită capacității lor semnificative de răcire.

Relația dintre grosimea cuprului și curent este un factor important în utilizarea PCB de cupru greu. Pe măsură ce concentrația de cupru crește, crește și secțiunea transversală totală a cuprului, care reduce rezistența în circuit. După cum știm, pierderile sunt devastatoare pentru orice proiect, iar concentrația de cupru permite acestor PCBS să reducă bugetele de energie.

Conductivitatea curentă este un factor important, mai ales atunci când se tratează semnale cu putere redusă, iar conductivitatea curentă a PCBS din cupru greu este îmbunătățită prin rezistența lor minimă.

Conectorii sunt esențiali pentru conexiunile jumper. Cu toate acestea, conectorii sunt adesea dificil de întreținut pe PCBS tradițional. Datorită rezistenței mai mici a PCBS ocazional, zona conectorului este de obicei afectată de solicitări mecanice, dar PCBS-ul din cupru greu oferă rezistență mai mare și asigură o fiabilitate mai mare.

Fabricarea PCB-urilor grele din cupru RAYMING

Fabricarea PCB-urilor de cupru grele necesită o îngrijire adecvată și o manipulare necorespunzătoare în timpul fabricației poate duce la performanțe slabe, luați întotdeauna în considerare serviciile unui producător cu experiență.

RAYMING oferă facilități executive de fabricație a PCB pentru toate tipurile de PCBS. RAYMING s-a specializat în producția de PCB din cupru greu și a dezvoltat imagini de producție de înaltă calitate în ultimii zece ani.

PCBS de cupru greu sunt fabricate pe mașini automate avansate, ceea ce ne permite să dezvoltăm PCBS de înaltă fiabilitate. Până acum, am dezvoltat PCBS cu două straturi de până la 20 uncii, PCBS cu mai multe straturi, cântărind 4-6 uncii de cupru.