Raske vask PCB toota igal kihil 4 või enam untsi vaske. Kaubanduslikes toodetes kasutatakse kõige sagedamini nelja untsi vasest PCBS -i. Vase kontsentratsioon võib olla kuni 200 untsi ruutjalga kohta. Raskeid vask -PCBS -e kasutatakse laialdaselt elektroonikas ja vooluahelates, mis nõuavad suurt võimsust. Lisaks on nende PCBS -ide termiline tugevus laitmatu. Paljudes rakendustes, eriti elektroonikas, on soojusvahemik kriitilise tähtsusega, kuna kõrge temperatuur kahjustab tundlikke elektroonikakomponente ja mõjutab tõsiselt vooluringi jõudlust.

Soojuse hajumise võimsus & GT; Raske vask PCBS on palju kõrgem kui juhuslik PCBS. Soojuse hajumine on tugevate ahelate väljatöötamisel ülioluline. Ebaõige termiline signaalitöötlus ei mõjuta mitte ainult elektroonikaseadmete jõudlust, vaid lühendab ka vooluahela kasutusiga.

Suure võimsusega vooluahela juhtmeid saab välja töötada raske vask -PCBS -i abil. See juhtmestik tagab usaldusväärsema termilise pinge käsitlemise ja peene viimistluse, integreerides samal ajal mitu kanalit ühele kompaktsele plaadile.

Raske vasest PCBS -i kasutatakse laialdaselt mitmesugustes toodetes, kuna need pakuvad ahela jõudluse parandamiseks mitmesuguseid funktsioone. Neid PCBS-e kasutatakse laialdaselt suure võimsusega seadmetes, näiteks trafodes, radiaatorites, inverterites, sõjavarustuses, päikesepaneelides, autotoodetes, keevitusseadmetes ja elektrijaotussüsteemides.

Raske vasest trükkplaatide tootmine

Nagu tavaliste PCBS -ide puhul, vajavad rasked vask -PCBS -id rohkem täpsustamist.

Traditsioonilisi raske vasest PCBS -e valmistatakse vananenud tehnoloogiat kasutades, mille tulemuseks on trükkplaadi ebaühtlane jälgimine ja hinna allalöömine, mille tulemuseks on ebatõhusus. Tänapäeval toetavad tänapäevased tootmistehnikad aga peeneid lõikeid ja minimaalseid põhjalõikeid.

Raske vask -PCB termilise stressi töötlemise kvaliteet

Sellised tegurid nagu termiline pinge on vooluringide kavandamisel üliolulised ja insenerid peaksid need nii palju kui võimalik kõrvaldama.

Aja jooksul on PCB tootmistehnoloogiad arenenud ja leiutatud on mitmesuguseid PCB tehnoloogiaid, näiteks alumiiniumist PCBS, mis on võimelised termilist pinget taluma.

Raskete vask -trükkplaatide disainerite huvides on termiline jõudlus ja keskkonnasõbralik disain, vähendades samal ajal voolueelarvet, säilitades samal ajal vooluringid.

Kuna elektroonikakomponentide ülekuumenemine põhjustab tõrkeid ja isegi ohustab elu, ei saa ohuohutust ignoreerida.

Traditsiooniline protsess soojuse hajumise kvaliteedi saavutamiseks on kütteseadmega ühendatud välise jahutusradiaatori kasutamine. Kuna ilma soojuse hajumiseta läheneb kütteosa kõrgele temperatuurile, võtab selle soojuse hajutamiseks radiaator osast soojust ja edastab selle ümbritseva keskkonna kaudu. Tavaliselt on need radiaatorid valmistatud vasest või alumiiniumist.Nende radiaatorite kasutamine mitte ainult ei ületanud arenduskulusid, vaid nõudis ka rohkem ruumi ja aega. Tulemus ei lähe isegi raske vask -PCB jahutusvõimsusele lähedale.

Raske vask -PCBS -is sisestatakse jahutusradiaator plaadile tootmise ajal, mitte välise jahutusradiaatori abil. Kuna väline radiaator nõuab rohkem ruumi, on radiaatori paigutusele vähem piiranguid.

Kuna jahutusradiaator on plaaditud trükkplaadile ja ühendatud soojusallikaga juhtivate läbivate aukude, mitte liideste ja mehaaniliste ühenduste abil, kantakse soojus kiiresti üle, mille tulemuseks on parem soojuse hajumise aeg.

Raske vask-PCBS-i termilised läbipääsuavad võimaldavad rohkem soojust hajutada kui teised tehnoloogiad, kuna soojusläbivad augud on välja töötatud vasega. Lisaks paraneb voolutihedus ja minimeeritakse naha mõju.

Raske vask -PCB eelised: <

Raske vask -trükkplaadi eelised muudavad selle suure võimsusega vooluahela arendamisel kõige olulisemaks. Tugev vase kontsentratsioon suudab toime tulla suure võimsuse ja kõrge kuumusega, mistõttu on selle tehnoloogia abil välja töötatud suure võimsusega ahelad. Selliseid vooluahelaid ei saa arendada madala vasesisaldusega kontsentreeritud PCBS-iga, kuna need ei talu suurt voolu ja voolu põhjustatud tohutut termilist pinget. Rasket vask -PCBS -i peetakse tavaliselt suure voolutugevusega PCBS -iks nende märkimisväärse jahutusvõimsuse tõttu.

Vase paksuse ja voolu suhe on raske vask -PCB kasutamisel oluline tegur. Kui vase kontsentratsioon suureneb, suureneb ka vase kogu ristlõikepind, mis vähendab vooluahela takistust. Nagu me teame, on kaod mis tahes konstruktsiooni jaoks laastavad ja vase kontsentratsioon võimaldab neil PCBS -il vähendada võimsuseelarvet.

Praegune juhtivus on oluline tegur, eriti väikese võimsusega signaalide käsitlemisel, ja raske vask -PCBS -i voolujuhtivust suurendab nende minimaalne takistus.

Pistikud on hüppajaühenduste jaoks hädavajalikud. Kuid pistikuid on traditsioonilisel PCBS -il sageli raske hooldada. Aeg -ajalt PCBS -i väiksema tugevuse tõttu mõjutab pistikupiirkonda tavaliselt mehaaniline pinge, kuid raske vask -PCBS tagab suurema tugevuse ja tagab suurema töökindluse.

RAYMINGi raske vask -trükkplaatide tootmine

Raske vask -trükkplaatide tootmine nõuab nõuetekohast hoolt ja ebaõige käsitsemine tootmise ajal võib põhjustada kehva jõudluse, arvestage alati kogenud tootja teenustega.

RAYMING pakub igat tüüpi PCBS -i jaoks juhtivaid PCB -tootmisvõimalusi. RAYMING on viimase kümne aasta jooksul spetsialiseerunud raske vasest trükkplaatide tootmisele ja arendanud kvaliteetseid tootmispilte.

Raske vask PCBS on toodetud täiustatud automatiseeritud masinatel, mis võimaldab meil välja töötada väga usaldusväärseid PCBS -e. Siiani oleme välja töötanud kahekihilise PCBS kuni 20 untsi, mitmekihilise PCBS kaaluga 4-6 untsi vaske.