Тежок бакар ПХБ произведуваат 4 или повеќе унци бакар на секој слој. Четири унци бакар PCBS најчесто се користат во комерцијални производи. Концентрацијата на бакар може да достигне 200 унци по квадратен метар. Тешки бакарни PCBS се широко користени во електрониката и кола кои бараат пренос на голема моќност. Покрај тоа, топлинската јачина што ја обезбедуваат овие PCBS е беспрекорна. Во многу апликации, особено електроника, термичкиот опсег е критичен бидејќи високите температури прават хаос врз чувствителните електронски компоненти и сериозно влијаат на перформансите на колото.

Капацитет за дисипација на топлина & GT; Тешки бакарни PCBS се многу повисоки од обичните PCBS. Дисипацијата на топлина е од клучно значење за развој на цврсти кола. Неправилната обработка на термички сигнал не само што ќе влијае на перформансите на електронската опрема, туку и ќе го скрати работниот век на колото.

Ожичувањето на колото со висока моќност може да се развие со употреба на тежок бакар PCBS. Овој механизам за ожичување обезбедува посигурно ракување со термички стрес и обезбедува фина завршна обработка додека интегрирате повеќе канали на една компактна плоча.

Тешки бакарни PCBS се широко користени во различни производи, бидејќи обезбедуваат различни функции за подобрување на перформансите на колото. Овие PCBS се широко користени во опрема со висока моќност, како што се трансформатори, радијатори, инвертори, воена опрема, соларни панели, автомобилски производи, опрема за заварување и системи за дистрибуција на енергија.

Тешко бакарно производство на ПХБ

Како и со стандардниот PCBS, тешкиот бакарен PCBS бара поголема префинетост.

Традиционалните тешки бакарни PCBS се произведуваат со застарена технологија, што резултира со нерамномерно следење и поткопување на ПХБ, што резултира со неефикасност. Меѓутоа, денес, модерните техники на производство поддржуваат фини намалувања и минимални намалувања на дното.

Квалитет на третман со термички стрес на тешка бакарна ПХБ

Фактори како што е термичкиот стрес се клучни во дизајнирањето на кола и инженерите треба да ги елиминираат колку што е можно повеќе.

Со текот на времето, техниките на производство на ПХБ еволуираа и беа измислени разни технологии на ПХБ, како што е алуминиумскиот ПЦБС, способен да се справи со термички стрес.

Во интерес на дизајнерите на тешки бакарни ПХБ е да имаат термички перформанси и еколошки дизајн, додека го минимизираат буџетот за енергија, додека одржуваат кола.

Бидејќи прегревањето на електронските компоненти ќе доведе до неуспех, дури и ќе го загрози животот, управувањето со опасностите не може да се игнорира.

Традиционалниот процес за постигнување на квалитет на дисипација на топлина е да се користи надворешен ладилник, поврзан со грејната компонента. Бидејќи, без дисипација на топлина, грејниот дел се приближува до висока температура, за да се распрсне оваа топлина, радијаторот троши топлина од делот и ја пренесува низ околината. Обично, овие радијатори се направени од бакар или алуминиум.Употребата на овие радијатори не само што ги надмина трошоците за развој, туку бараше и повеќе простор и време. Резултатот, сепак, дури и не се приближува до моќта за ладење на тешка бакарна ПХБ.

Во тешки бакарни PCBS, ладилникот се вметнува во плочата за време на производството, наместо да користи надворешен ладилник. Бидејќи надворешниот радијатор бара повеќе простор, има помалку ограничувања за поставување на радијаторот.

Бидејќи ладилникот е обложен со плоча и е поврзан со изворот на топлина користејќи проводни пропусти, наместо да користи интерфејси и механички споеви, топлината се пренесува брзо, што резултира со подобрено време на дисипација на топлина.

Термичките пропусти во тешки бакарни PCBS овозможуваат поголема дисипација на топлина од другите технологии, бидејќи термичките пропусти се развиваат со бакар. Покрај тоа, густината на струјата е подобрена и ефектот на кожата е минимизиран.

Предности на PCB од тежок бакар: <

Предностите на тешкиот бакар ПХБ го прават најважен во развојот на колото со висока моќност. Тешката концентрација на бакар може да издржи голема моќност и висока топлина, поради што се користени кола со голема моќност користејќи ја оваа технологија. Ваквите кола не можат да се развијат со ниско-бакарен концентриран PCBS бидејќи не можат да го издржат огромниот термички стрес предизвикан од висока струја и струја на проток. Тешки бакарни PCBS обично се сметаат за PCBS со висока струја поради нивниот значителен капацитет за ладење.

Односот помеѓу дебелината на бакарот и струјата е важен фактор во користењето на тешка бакарна плоча. Како што се зголемува концентрацијата на бакар, така се зголемува и вкупната површина на пресек на бакар, што го намалува отпорот во колото. Како што знаеме, загубите се катастрофални за секој дизајн, а концентрацијата на бакар им овозможува на овие PCBS да ги намалат буџетите за енергија.

Тековната спроводливост е важен фактор, особено кога се работи за сигнали со мала моќност, а сегашната спроводливост на тешки бакарни PCBS е подобрена со нивниот минимален отпор.

Конекторите се од суштинско значење за скокачки врски. Сепак, конектори честопати е тешко да се одржат на традиционалниот PCBS. Поради помалата јачина на повремениот PCBS, областа на конекторот обично е под влијание на механички стрес, но тешкиот бакарен PCBS обезбедува поголема јачина и обезбедува поголема сигурност.

Тешко бакарно производство на ПХБ на RAYMING

Производството на тешки бакарни ПХБ бара соодветна грижа, а неправилното ракување за време на производството може да доведе до слаби перформанси, секогаш земајте ги во предвид услугите на искусен производител.

RAYMING обезбедува извршни капацитети за производство на ПХБ за сите видови PCBS. RAYMING се специјализира во производство на тешки бакарни плочи и развива висококвалитетни слики за производство во изминатите десет години.

Тешки бакарни PCBS се произведуваат на напредни автоматизирани машини, што ни овозможува да развиеме високо сигурен PCBS. Досега, развивме двослоен PCBS до 20 унци, повеќеслоен PCBS со тежина од 4-6 унци бакар.