Teški bakar PCB proizvesti 4 ili više unci bakra na svakom sloju. Bakarni PCBS od četiri unce se najčešće koristi u komercijalnim proizvodima. Koncentracije bakra mogu biti i do 200 unci po kvadratnom metru. Teški bakreni PCBS naširoko se koriste u elektronici i sklopovima koji zahtijevaju prijenos velike snage. Osim toga, toplinska čvrstoća koju ti PCBS -i pružaju je besprijekorna. U mnogim primjenama, osobito u elektronici, toplinski raspon je kritičan jer visoke temperature nanose štetu osjetljivim elektroničkim komponentama i ozbiljno utječu na performanse kruga.

Kapacitet odvođenja topline & GT; Teški bakreni PCBS mnogo su veći od običnih PCBS -a. Odvođenje topline ključno je za razvoj robusnih krugova. Nepravilna obrada toplinskog signala neće samo utjecati na performanse elektroničke opreme, već će i skratiti vijek trajanja kruga.

Ožičenje kruga velike snage može se razviti pomoću teškog bakrenog PCBS -a. Ovaj mehanizam ožičenja pruža pouzdanije rukovanje toplinskim naprezanjem i pruža finu završnu obradu uz integriranje više kanala na jednu kompaktnu ploču.

Teški bakreni PCBS naširoko se koriste u raznim proizvodima jer pružaju različite funkcije za poboljšanje performansi kola. Ti se PCBS-i široko koriste u opremi velike snage kao što su transformatori, radijatori, pretvarači, vojna oprema, solarni paneli, automobilski proizvodi, oprema za zavarivanje i sustavi za distribuciju energije.

Proizvodnja teških bakrenih PCB -a

Kao i kod standardnih PCBS -a, teški bakreni PCBS zahtijevaju dodatnu doradu.

Tradicionalni teški bakreni PCBS proizvedeni su zastarjelom tehnologijom, što rezultira neravnomjernim praćenjem i podrezivanjem na PCB -u, što rezultira neučinkovitošću. Danas, međutim, suvremene proizvodne tehnike podržavaju fine rezove i minimalne rezove dna.

Kvaliteta tretmana toplinskog naprezanja teškog bakrenog PCB -a

Čimbenici poput toplinskog naprezanja ključni su za projektiranje sklopova i inženjeri bi ih trebali ukloniti što je više moguće.

S vremenom su se tehnologije proizvodnje PCB -a razvile i izumljene su različite tehnologije PCB -a, poput aluminijskog PCBS -a, sposobnog podnijeti toplinski stres.

Dizajnima teških bakrenih PCB -a u interesu je da imaju toplinske performanse i ekološki prihvatljiv dizajn uz smanjenje proračuna energije uz održavanje krugova.

Budući da će pregrijavanje elektroničkih komponenti dovesti do kvara, pa čak i ugroziti život, upravljanje opasnostima ne može se zanemariti.

Tradicionalni postupak za postizanje kvalitete rasipanja topline je korištenje vanjskog hladnjaka, spojenog na komponentu grijanja. Budući da se, bez odvođenja topline, grijaći dio približava visokoj temperaturi, kako bi se ta toplina rasipala, radijator troši toplinu iz dijela i prenosi je kroz okolno okruženje. Obično su ti radijatori izrađeni od bakra ili aluminija.Korištenje ovih radijatora ne samo da je premašilo troškove razvoja, već je zahtijevalo i više prostora i vremena. Rezultat, međutim, nije ni blizu rashladne snage teškog bakrenog PCB -a.

U teškim bakrenim PCBS -ovima, hladnjak se umetne u ploču tijekom proizvodnje, umjesto da se koristi bilo koji vanjski hladnjak. Kako vanjski radijator zahtijeva više prostora, manje je ograničenja pri postavljanju radijatora.

Budući da je hladnjak postavljen na ploču i spojen na izvor topline pomoću vodljivih prolaznih rupa, a ne korištenjem bilo kakvih sučelja i mehaničkih spojeva, toplina se brzo prenosi, što rezultira poboljšanim vremenom rasipanja topline.

Toplinske prolazne rupe u teškom bakrenom PCBS-u omogućuju veće rasipanje topline od drugih tehnologija, jer su toplinske rupe izrađene od bakra. Osim toga, gustoća struje se poboljšava, a učinak na kožu minimizira.

Prednosti teškog bakrenog PCB -a: <

Prednosti teškog bakrenog PCB -a čine ga najvažnijim u razvoju krugova velike snage. Koncentracija teškog bakra može podnijeti veliku snagu i visoku toplinu, zbog čega su pomoću ove tehnologije razvijeni krugovi velike snage. Takvi se krugovi ne mogu razviti s nisko-bakrenim koncentriranim PCBS-om jer ne mogu izdržati veliko toplinsko naprezanje uzrokovano velikom strujom i strujom strujanja. Teški bakreni PCBS obično se smatraju PCBS -ima velike struje zbog njihovog značajnog rashladnog kapaciteta.

Odnos između debljine bakra i struje važan je čimbenik u korištenju teških bakrenih PCB -a. S povećanjem koncentracije bakra povećava se i ukupna površina poprečnog presjeka bakra, što smanjuje otpor u krugu. Kao što znamo, gubici su razorni za svaki dizajn, a koncentracija bakra omogućuje tim PCBS -ima da smanje proračune za energiju.

Strujna vodljivost važan je čimbenik, osobito kada se radi o signalima male snage, a trenutna vodljivost teških bakrenih PCBS -a poboljšana je njihovim minimalnim otporom.

Konektori su bitni za spajanje kratkospojnika. Međutim, konektore je često teško održavati na tradicionalnom PCBS -u. Zbog manje čvrstoće povremenih PCBS -a, područje konektora obično je pod utjecajem mehaničkih naprezanja, ali teški bakreni PCBS pružaju veću čvrstoću i veću pouzdanost.

RAYMING -ova proizvodnja teških bakrenih PCB -a

Izrada teških bakrenih PCB -a zahtijeva odgovarajuću njegu, a nepravilno rukovanje tijekom proizvodnje može dovesti do loših performansi, uvijek uzmite u obzir usluge iskusnog proizvođača.

RAYMING nudi izvršne pogone za proizvodnju PCB -a za sve vrste PCBS -a. RAYMING se posljednjih deset godina specijalizirao za proizvodnju teških bakrenih PCB -a i razvija visokokvalitetne slike za proizvodnju.

Teški bakreni PCBS proizvedeni su na naprednim automatiziranim strojevima, što nam omogućuje razvoj visoko pouzdanih PCBS -a. Do sada smo razvili dvoslojni PCBS do 20 unci, višeslojni PCBS mase 4-6 unci bakra.