Smags varš PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. Četras unces vara PCBS visbiežāk izmanto komerciālos produktos. Vara koncentrācija var sasniegt 200 unces uz kvadrātpēdu. Smagie vara PCBS tiek plaši izmantoti elektronikā un ķēdēs, kurām nepieciešama liela jaudas pārraide. Turklāt šo PCBS nodrošinātā termiskā izturība ir nevainojama. Daudzās lietojumprogrammās, jo īpaši elektronikā, termiskais diapazons ir izšķirošs, jo augstā temperatūra rada postījumus jutīgām elektroniskām sastāvdaļām un nopietni ietekmē ķēdes darbību.

Siltuma izkliedes jauda & GT; Smagā vara PCBS ir daudz augstāka nekā gadījuma PCBS. Siltuma izkliedēšana ir būtiska, lai izstrādātu stabilas ķēdes. Nepareiza termiskā signāla apstrāde ne tikai ietekmēs elektronisko iekārtu darbību, bet arī saīsinās ķēdes kalpošanas laiku.

Lieljaudas ķēdes elektroinstalāciju var izstrādāt, izmantojot smago vara PCBS. Šis elektroinstalācijas mehānisms nodrošina uzticamāku termiskā sprieguma apstrādi un nodrošina smalku apdari, vienlaikus integrējot vairākus kanālus vienā kompaktā plāksnē.

Smagie vara PCBS tiek plaši izmantoti dažādos produktos, jo tie nodrošina dažādas funkcijas, lai uzlabotu ķēdes darbību. Šos PCBS plaši izmanto lieljaudas iekārtās, piemēram, transformatoros, radiatoros, invertoros, militārajā aprīkojumā, saules paneļos, automobiļu izstrādājumos, metināšanas iekārtās un elektroenerģijas sadales sistēmās.

Smaga vara PCB ražošana

Tāpat kā standarta PCBS, arī smagajam vara PCBS ir jāpilnveido.

Tradicionālie smagie vara PCBS tiek ražoti, izmantojot novecojušas tehnoloģijas, kā rezultātā PCB ir nevienmērīga izsekošana un cenu samazinājums, kā rezultātā rodas neefektivitāte. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Smagā vara PCB termiskā sprieguma apstrādes kvalitāte

Projektējot ķēdes, izšķiroši ir tādi faktori kā termiskais spriegums, un inženieriem tie pēc iespējas jānovērš.

Laika gaitā PCB ražošanas metodes ir attīstījušās, un ir izgudrotas dažādas PCB tehnoloģijas, piemēram, alumīnija PCBS, kas spēj izturēt termisko spriegumu.

Smago vara PCB dizaineru interesēs ir nodrošināt siltumietilpību un videi draudzīgu dizainu, vienlaikus samazinot jaudas budžetu, vienlaikus saglabājot ķēdes.

Tā kā elektronisko komponentu pārkaršana var izraisīt kļūmes un pat apdraudēt dzīvību, nevar ignorēt risku pārvaldību.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Tā kā bez siltuma izkliedes apkures daļa tuvojas augstajai temperatūrai, lai šo siltumu izkliedētu, radiators patērē siltumu no daļas un pārraida to apkārtējā vidē. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.Šo radiatoru izmantošana ne tikai pārsniedza izstrādes izmaksas, bet arī prasīja vairāk vietas un laika. Tomēr rezultāts pat nav tuvu smagas vara PCB dzesēšanas jaudai.

Smagā vara PCBS gadījumā siltuma izlietne tiek ievietota plāksnē ražošanas laikā, nevis izmantojot jebkādu ārēju siltuma izlietni. Tā kā ārējais radiators prasa vairāk vietas, radiatora izvietojumam ir mazāk ierobežojumu.

Tā kā siltuma izlietne ir pārklāta uz shēmas plates un savienota ar siltuma avotu, izmantojot vadošus caurumus, nevis izmantojot saskarnes un mehāniskos savienojumus, siltums tiek pārnests ātri, kā rezultātā tiek uzlabots siltuma izkliedes laiks.

Siltā caurumi smagajā vara PCBS nodrošina lielāku siltuma izkliedi nekā citas tehnoloģijas, jo siltuma caurumi ir izstrādāti ar varu. Turklāt tiek uzlabots strāvas blīvums un samazināts ādas efekts.

Smagā vara PCB priekšrocības: <

Smagā vara PCB priekšrocības padara to par vissvarīgāko lieljaudas ķēdes attīstībā. Liela vara koncentrācija spēj izturēt lielu jaudu un lielu karstumu, tāpēc, izmantojot šo tehnoloģiju, ir izstrādātas lieljaudas ķēdes. Šādas shēmas nevar izstrādāt ar koncentrētu PCBS ar zemu varu, jo tās nevar izturēt milzīgo termisko spriegumu, ko rada liela strāva un plūsmas strāva. Smagie vara PCBS parasti tiek uzskatīti par augstas strāvas PCBS, jo tiem ir ievērojama dzesēšanas jauda.

Attiecība starp vara biezumu un strāvu ir svarīgs faktors, lietojot smago vara PCB. Palielinoties vara koncentrācijai, palielinās arī vara kopējais šķērsgriezuma laukums, kas samazina pretestību ķēdē. Kā mēs zinām, zaudējumi ir postoši jebkuram dizainam, un vara koncentrācija ļauj šiem PCBS samazināt jaudas budžetu.

Pašreizējā vadītspēja ir svarīgs faktors, it īpaši, strādājot ar mazjaudas signāliem, un smago vara PCBS pašreizējo vadītspēju uzlabo to minimālā pretestība.

Savienotāji ir būtiski savienojuma savienojumiem. Tomēr savienotājus bieži ir grūti uzturēt tradicionālajos PCBS. Sakarā ar gadījuma rakstura PCBS zemāko izturību, savienotāja zonu parasti ietekmē mehāniskais spriegums, bet smagā vara PCBS nodrošina lielāku izturību un nodrošina lielāku uzticamību.

RAYMING smago vara PCB ražošana

Smagai vara PCB ražošanai nepieciešama pienācīga aprūpe, un nepareiza apstrāde ražošanas laikā var izraisīt sliktu sniegumu, vienmēr apsveriet pieredzējuša ražotāja pakalpojumus.

RAYMING nodrošina PCB ražošanas iekārtas visu veidu PCBS. RAYMING pēdējo desmit gadu laikā ir specializējies smago vara PCB ražošanā un izstrādā augstas kvalitātes ražošanas attēlus.

Smagie vara PCBS tiek ražoti uz modernām automatizētām mašīnām, kas ļauj mums izveidot ļoti uzticamus PCBS. Līdz šim mēs esam izstrādājuši divslāņu PCBS līdz 20 uncēm, daudzslāņu PCBS, kas sver 4-6 unces vara.