Understand the construction of heavy copper PCB

Copperանր պղինձ PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. Չորս ունցիա պղնձե PCBS- ն առավել հաճախ օգտագործվում են առևտրային արտադրանքներում: Պղնձի կոնցենտրացիան կարող է հասնել 200 ունցիայի / քառակուսի ոտքի: Copperանր պղնձե PCBS- ն լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնիկայի և սխեմաների մեջ, որոնք պահանջում են բարձր էներգիայի փոխանցում: Բացի այդ, այս PCBS- ի կողմից տրամադրվող ջերմային ուժը անբասիր է: Շատ ծրագրերում, հատկապես էլեկտրոնիկայի մեջ, ջերմային միջակայքը չափազանց կարևոր է, քանի որ բարձր ջերմաստիճանը կործանում է զգայուն էլեկտրոնային բաղադրիչները և լրջորեն ազդում է միացման սխեմայի վրա:

ipcb

Atերմության տարածման հզորություն & GT; Copperանր պղնձե PCBS- ն շատ ավելի բարձր է, քան պատահական PCBS- ն: Heերմության արտանետումը չափազանց կարևոր է ամուր սխեմաների զարգացման համար: Thermalերմային ազդանշանի ոչ պատշաճ մշակումը կազդի ոչ միայն էլեկտրոնային սարքավորումների աշխատանքի վրա, այլև կկրճատի շրջանի ծառայության ժամկետը:

Բարձր հզորության միացման լարերը կարող են մշակվել ծանր պղնձե PCBS- ի միջոցով: Այս էլեկտրամոնտաժային մեխանիզմը ապահովում է ավելի հուսալի ջերմային սթրեսի բեռնաթափում և ապահովում է հիանալի ավարտ, միաժամանակ մի քանի կոմպակտ ափսեի վրա միացնելով բազմաթիվ ալիքներ:

Copperանր պղնձե PCBS- ն լայնորեն օգտագործվում է մի շարք ապրանքների մեջ, քանի որ դրանք ապահովում են մի շարք գործառույթներ `սխեմաների աշխատանքը բարելավելու համար: These PCBS are widely used in high-power equipment such as transformers, radiators, inverters, military equipment, solar panels, automotive products, welding equipment and power distribution systems.

Copperանր պղնձե PCB արտադրություն

Ինչպես ստանդարտ PCBS- ի դեպքում, այնպես էլ ծանր պղնձե PCBS- ն պահանջում է ավելի կատարելագործում:

Ավանդական ծանր պղնձե PCBS- ն արտադրվում է հնացած տեխնոլոգիայի կիրառմամբ, ինչը հանգեցնում է PCB- ի անհավասար հետագծման և նվազեցման, ինչը հանգեցնում է անարդյունավետության: Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Copperանր պղնձի PCB- ի ջերմային սթրեսի բուժման որակը

Գործոնները, ինչպիսիք են ջերմային սթրեսը, որոշիչ նշանակություն ունեն սխեմաների նախագծման մեջ, և ինժեներները պետք է հնարավորինս դրանք վերացնեն:

Timeամանակի ընթացքում PCB- ի արտադրության տեխնիկան էվոլյուցիայի է ենթարկվել, և PCB- ի տարբեր տեխնոլոգիաներ են հորինվել, օրինակ `ալյումինե PCBS- ն, որն ունակ է դիմակայել ջերմային սթրեսին:

Copperանր պղնձե PCB դիզայներների շահերից է բխում ունենալ ջերմային կատարում և էկոլոգիապես մաքուր դիզայն `միաժամանակ նվազեցնելով էներգիայի բյուջեն` միացնելով սխեմաները:

Քանի որ էլեկտրոնային բաղադրիչների գերտաքացումը կհանգեցնի ձախողման, նույնիսկ կվտանգի կյանքը, վտանգի կառավարումը չի կարող անտեսվել:

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Քանի որ, առանց ջերմության տարածման, ջեռուցման մասը մոտենում է բարձր ջերմաստիճանին, այս ջերմությունը ցրելու համար ռադիատորը մասից ստանում է ջերմություն և փոխանցում այն ​​շրջակա միջավայրով: Usually, these radiators are made of copper or aluminum.Այս մարտկոցների օգտագործումը ոչ միայն գերազանցեց զարգացման արժեքը, այլև պահանջեց ավելի շատ տարածք և ժամանակ: Արդյունքը, սակայն, նույնիսկ չի մոտենում ծանր պղնձե PCB- ի հովացման հզորությանը:

Copperանր պղնձե PCBS- ում ջերմամեկուսիչ սարքը տեղադրվում է տախտակի մեջ արտադրության ժամանակ, այլ ոչ թե օգտագործելով արտաքին ջերմահաղորդիչ: Քանի որ արտաքին ռադիատորը պահանջում է ավելի շատ տարածք, ռադիատորի տեղադրման ավելի քիչ սահմանափակումներ կան:

Քանի որ ջերմատաքացուցիչը ծածկված է տպատախտակին և միացված է ջերմության աղբյուրին `օգտագործելով հաղորդիչ անցքեր, այլ ոչ թե օգտագործելով միջերեսներ և մեխանիկական միացումներ, ջերմությունը արագ է փոխանցվում, ինչը հանգեցնում է ջերմության տարածման բարելավված ժամանակի:

Copperանր պղնձե PCBS- ի ջերմային անցքերը թույլ են տալիս ավելի շատ ջերմություն տարածել, քան մյուս տեխնոլոգիաները, քանի որ ջերմային անցքերը մշակվում են պղնձով: Բացի այդ, ընթացիկ խտությունը բարելավվում է, և մաշկի ազդեցությունը նվազագույնի է հասցվում:

Copperանր պղնձի PCB- ի առավելությունները. <

Copperանր պղնձե PCB- ի առավելությունները այն դարձնում են ամենակարևորը բարձր հզորության սխեմայի զարգացման մեջ: Պղնձի ծանր կոնցենտրացիան կարող է կարգավորել բարձր հզորություն և բարձր ջերմություն, այդ իսկ պատճառով բարձր էներգիայի սխեմաներ են մշակվել այս տեխնոլոգիայի կիրառմամբ: Նման սխեմաները չեն կարող մշակվել ցածր պղնձի խտացված PCBS- ով, քանի որ դրանք չեն կարող դիմակայել հսկայական ջերմային սթրեսին, որն առաջանում է բարձր և հոսանքի հոսանքի պատճառով: Copperանր պղնձե PCBS- ն սովորաբար համարվում է բարձր ընթացիկ PCBS `իրենց հովացման զգալի հզորության պատճառով:

Պղնձի հաստության և հոսանքի միջև կապը կարևոր գործոն է ծանր պղնձե PCB- ի օգտագործման համար: Պղնձի կոնցենտրացիայի ավելացման հետ մեկտեղ ավելանում է պղնձի ընդհանուր խաչմերուկը, ինչը նվազեցնում է դիմադրությունը շղթայում: Ինչպես գիտենք, կորուստները կործանարար են ցանկացած դիզայնի համար, և պղնձի կոնցենտրացիան այս PCBS- ին հնարավորություն է տալիս նվազեցնել էներգիայի բյուջեն:

Ընթացիկ հաղորդունակությունը կարևոր գործոն է, հատկապես ցածր էներգիայի ազդանշանների դեպքում, իսկ ծանր պղնձե PCBS- ի ներկայիս հաղորդունակությունը մեծանում է դրանց նվազագույն դիմադրությամբ:

Միակցիչները էական նշանակություն ունեն թռիչքային միացումների համար: Այնուամենայնիվ, միակցիչները հաճախ դժվար է պահպանել ավանդական PCBS- ում: Occամանակ առ ժամանակ PCBS- ի ավելի ցածր ուժի պատճառով միակցիչի տարածքը սովորաբար ազդում է մեխանիկական սթրեսի վրա, սակայն ծանր պղնձե PCBS- ն ապահովում է ավելի բարձր ուժ և ապահովում է ավելի բարձր հուսալիություն:

RAYMING- ի ծանր պղնձե PCB արտադրություն

Copperանր պղնձե PCB արտադրությունը պահանջում է պատշաճ խնամք, իսկ արտադրության ընթացքում ոչ պատշաճ մշակումը կարող է հանգեցնել վատ աշխատանքի, միշտ հաշվի առեք փորձառու արտադրողի ծառայությունները:

RAYMING- ը տրամադրում է գործադիր PCB արտադրական սարքավորումներ բոլոր տեսակի PCBS- ների համար: RAYMING- ը վերջին տասը տարիների ընթացքում մասնագիտացել է ծանր պղնձի PCB- ի արտադրության մեջ և մշակել բարձրորակ արտադրական պատկերներ:

Copperանր պղնձե PCBS- ն արտադրվում է առաջադեմ ավտոմատացված մեքենաների վրա, ինչը մեզ հնարավորություն է տալիս զարգացնել բարձր հուսալի PCBS: Մինչ այժմ մենք մշակել ենք երկշերտ PCBS մինչև 20 ունցիա, բազմաշերտ PCBS ՝ 4-6 ունցիա պղնձով: