Þungur kopar PCB framleiða 4 eða fleiri aura af kopar á hverju lagi. Fjögur eyri kopar PCBS eru oftast notuð í viðskiptaafurðum. Koparstyrkur getur verið allt að 200 aura á fermetra fet. Þungar kopar PCBS eru mikið notaðar í rafeindatækni og hringrásum sem krefjast mikillar aflgjafar. Að auki er hitastyrkurinn sem þessar PCBS veita óaðfinnanlegur. Í mörgum forritum, sérstaklega rafeindatækni, er hitasviðið mikilvægt vegna þess að hátt hitastig veldur eyðileggingu á viðkvæmum rafeindabúnaði og hefur alvarleg áhrif á afköst rafrásanna.

Hitaleiðni getu & GT; Þung kopar PCBS eru miklu hærri en frjálslegur PCBS. Hitaleiðni er mikilvæg til að þróa öfluga hringrás. Röng hitauppstreymi merki vinnsla mun ekki aðeins hafa áhrif á afköst rafeindabúnaðar, heldur einnig stytta líftíma hringrásarinnar.

Hægt er að þróa rafmagnsrásarlagnir með því að nota þungar kopar PCBS. Þessi raflögunarbúnaður veitir áreiðanlegri hitauppstreymismeðferð og veitir fínan frágang en samþættir margar rásir á einni samsetta plötu.

Þungar kopar PCBS eru mikið notaðar í ýmsum vörum vegna þess að þær bjóða upp á margs konar aðgerðir til að bæta afköst hringrásarinnar. Þessar PCBS eru mikið notaðar í aflmiklum búnaði eins og spennum, ofnum, inverters, hergögnum, sólarplötur, bifreiðavörur, suðubúnað og dreifikerfi.

Mikil kopar PCB framleiðsla

Eins og með venjulegt PCBS, krefst þungur kopar PCBS meiri fágun.

Hefðbundin þung kopar PCBS eru framleidd með gamaldags tækni, sem leiðir til ójafnrar mælingar og undirskurðar á PCB, sem leiðir til óhagkvæmni. Í dag styðja nútíma framleiðslutækni hins vegar fínt niðurskurð og lágmarks botnskurð.

Varmaálagsmeðferð gæði þungur kopar PCB

Þættir eins og hitauppstreymi eru mikilvægir við hönnun hringrásar og verkfræðingar ættu að útrýma þeim eins mikið og mögulegt er.

Með tímanum hefur PCB framleiðslutækni þróast og ýmis PCB tækni hefur verið fundin upp, svo sem ál PCBS, sem er fær um að meðhöndla hitauppstreymi.

Það er í þágu þungra kopar PCB hönnuða að hafa hitauppstreymi og umhverfisvæna hönnun en lágmarka orkufjárhagsáætlun en viðhalda hringrásum.

Vegna þess að ofhitnun rafeinda íhluta mun leiða til bilunar, jafnvel lífshættu, er ekki hægt að hunsa hættustjórnun.

Hefðbundna ferlið til að ná hitaleiðni er að nota ytri hitaskáp sem er tengdur við upphitunarhlutann. Þar sem hitaleiðni nálgast háan hita án hitaleiðni, til að dreifa þessum hita, neytir ofninn hita frá hlutanum og flytur hann um umhverfið í kring. Venjulega eru þessar ofnar úr kopar eða áli.Notkun þessara ofna fór ekki aðeins yfir þróunarkostnaðinn heldur þurfti einnig meira pláss og tíma. Niðurstaðan kemur þó ekki einu sinni nálægt kælikrafti mikils kopar PCB.

Í þungum kopar PCBS er hitaskápurinn settur inn í spjaldið meðan á framleiðslu stendur, frekar en að nota einhvern ytri hitaskáp. Þar sem ytri ofninn krefst meira pláss eru færri takmarkanir á staðsetningu ofnins.

Vegna þess að hitaskápurinn er lagður á hringrásartöfluna og tengdur við hitagjafa með leiðandi gegnumgötum frekar en að nota tengi og vélræna liði, er hiti fluttur hratt, sem leiðir til betri hitaleiðni.

Varma í gegnum holur í þungum kopar PCBS gera ráð fyrir meiri hitaleiðni en önnur tækni, vegna þess að hitauppstreymisholurnar eru þróaðar með kopar. Að auki er núverandi þéttleiki bætt og húðáhrif eru lágmörkuð.

Kostir þungur kopar PCB: <

Kostir þungt kopar PCB gera það að mikilvægasta í þróun á aflrás. Mikill koparstyrkur þolir mikla afköst og mikinn hita, þess vegna hafa miklar rafrásir verið þróaðar með þessari tækni. Slík hringrás er ekki hægt að þróa með lágt kopar einbeittum PCBS vegna þess að þeir þola ekki mikla hitauppstreymi vegna mikils straums og flæðisstraums. Þungar kopar PCBS eru venjulega álitnar hástraums PCBS vegna mikillar kælingargetu.

Tengslin milli koparþykktar og straums eru mikilvægur þáttur í notkun á miklu kopar -PCB. Eftir því sem styrkur kopar eykst, eykst heildarþversnið af kopar, sem dregur úr viðnám í hringrásinni. Eins og við vitum eru tap eyðileggjandi fyrir hvaða hönnun sem er og koparstyrkur gerir þessum PCBS kleift að draga úr orkuáætlunum.

Núverandi leiðni er mikilvægur þáttur, sérstaklega þegar um er að ræða lágmarksmerki og núverandi leiðni þungra kopar PCBS er bætt með lágmarks mótstöðu þeirra.

Tengi eru nauðsynleg fyrir stökktengingar. Hins vegar er oft erfitt að viðhalda tengjum á hefðbundnum PCBS. Vegna lægri styrks einstaka PCBS hefur yfirleitt áhrif á tengissvæðið af vélrænni streitu, en þungur kopar PCBS veitir meiri styrk og tryggir meiri áreiðanleika.

RAYMING er mikil kopar PCB framleiðsla

Mikil kopar PCB framleiðsla krefst réttrar umönnunar og óviðeigandi meðhöndlun meðan á framleiðslu stendur getur leitt til lélegrar frammistöðu, hafðu alltaf í huga þjónustu reynds framleiðanda.

RAYMING veitir framkvæmdastjórn PCB framleiðsluaðstöðu fyrir allar gerðir PCBS. RAYMING hefur sérhæft sig í framleiðslu á miklu PCB úr kopar og þróað hágæða framleiðslumyndir undanfarin tíu ár.

Þungar kopar PCBS eru framleiddar á háþróaðri sjálfvirkum vélum, sem gerir okkur kleift að þróa mjög áreiðanlega PCBS. Hingað til höfum við þróað tveggja laga PCBS allt að 20 aura, fjöllags PCBS sem vega 4-6 aura af kopar.