കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി produce 4 or more ounces of copper on each layer. നാല് ounൺസ് ചെമ്പ് പിസിബിഎസ് വാണിജ്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചെമ്പിന്റെ സാന്ദ്രത ഒരു ചതുരശ്ര അടിക്ക് 200 cesൺസ് വരെയാകാം. ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് ഉയർന്ന പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സിലും സർക്യൂട്ടുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഈ PCBS നൽകുന്ന താപ ശക്തി കുറ്റമറ്റതാണ്. പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ, താപ ശ്രേണി നിർണായകമാണ്, കാരണം ഉയർന്ന താപനില സെൻസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും സർക്യൂട്ട് പ്രകടനത്തെ സാരമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

താപ വിസർജ്ജന ശേഷി & ജിടി; ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് സാധാരണ പിസിബിഎസിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ശക്തമായ സർക്യൂട്ടുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ താപ വിസർജ്ജനം നിർണ്ണായകമാണ്. തെറ്റായ തെർമൽ സിഗ്നൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, സർക്യൂട്ടിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെയും കുറയ്ക്കും.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പവർ സർക്യൂട്ട് വയറിംഗ് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഈ വയറിംഗ് സംവിധാനം കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ തെർമൽ സ്ട്രെസ് കൈകാര്യം ചെയ്യൽ നൽകുകയും ഒരൊറ്റ കോം‌പാക്റ്റ് പ്ലേറ്റിൽ ഒന്നിലധികം ചാനലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഫിനിഷിംഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അവ സർക്യൂട്ട് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പലതരം പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നു. ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, റേഡിയേറ്ററുകൾ, ഇൻവെർട്ടറുകൾ, സൈനിക ഉപകരണങ്ങൾ, സോളാർ പാനലുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഉത്പന്നങ്ങൾ, വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, വൈദ്യുതി വിതരണ സംവിധാനങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന equipmentർജ്ജ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഈ പിസിബിഎസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി നിർമ്മാണം

സാധാരണ പിസിബിഎസ് പോലെ, കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിഎസിന് കൂടുതൽ പരിഷ്ക്കരണം ആവശ്യമാണ്.

പരമ്പരാഗത ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് കാലഹരണപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അതിന്റെ ഫലമായി പിസിബിയിൽ അസമമായ ട്രാക്കിംഗും അണ്ടർകട്ടിംഗും ഉണ്ടാകുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിയുടെ താപ സമ്മർദ്ദ ചികിത്സാ നിലവാരം

സർക്യൂട്ടുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിൽ താപ സമ്മർദ്ദം പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ നിർണായകമാണ്, എഞ്ചിനീയർമാർ കഴിയുന്നത്ര അവ ഇല്ലാതാക്കണം.

കാലക്രമേണ, പിസിബി നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വികസിച്ചു, താപ പിരിമുറുക്കം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള അലുമിനിയം പിസിബിഎസ് പോലുള്ള വിവിധ പിസിബി സാങ്കേതികവിദ്യകൾ കണ്ടുപിടിച്ചു.

കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി ഡിസൈനർമാർക്ക് താൽപ്പര്യമുള്ളത് താപ പ്രകടനവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രൂപകൽപ്പനയുമാണ്, അതേസമയം സർക്യൂട്ടുകൾ പരിപാലിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതി ബജറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളുടെ അമിത ചൂടാക്കൽ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നതിനാൽ, ജീവൻ അപകടത്തിലാക്കുന്നതിനാൽ, അപകട മാനേജ്മെന്റ് അവഗണിക്കാനാവില്ല.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. താപ വിസർജ്ജനം ഇല്ലാതെ, ചൂടാക്കൽ ഭാഗം ഉയർന്ന താപനിലയെ സമീപിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ചൂട് പുറന്തള്ളാൻ, റേഡിയേറ്റർ ആ ഭാഗത്ത് നിന്ന് ചൂട് ദഹിപ്പിക്കുകയും ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിലൂടെ അത് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.ഈ റേഡിയറുകളുടെ ഉപയോഗം വികസന ചെലവ് കവിയുക മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ സ്ഥലവും സമയവും ആവശ്യമാണ്. ഫലം, ഒരു കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിയുടെ തണുപ്പിക്കൽ ശക്തിയുടെ അടുത്ത് പോലും എത്തുന്നില്ല.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസിൽ, ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ ഹീറ്റ് സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഹീറ്റ് സിങ്ക് ബോർഡിൽ ചേർക്കുന്നു. ബാഹ്യ റേഡിയേറ്ററിന് കൂടുതൽ സ്ഥലം ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, റേഡിയേറ്റർ സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ കുറച്ച് നിയന്ത്രണങ്ങളുണ്ട്.

സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൽ ഹീറ്റ് സിങ്ക് പൂശിയതിനാൽ ഏതെങ്കിലും ഇന്റർഫേസുകളും മെക്കാനിക്കൽ സന്ധികളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം ചാലക ത്രൂ-ഹോളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചൂട് വേഗത്തിൽ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട താപ വിസർജ്ജന സമയത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസിലെ തെർമൽ ത്രൂ-ഹോളുകൾ മറ്റ് സാങ്കേതികവിദ്യകളേക്കാൾ കൂടുതൽ താപ വിസർജ്ജനം അനുവദിക്കുന്നു, കാരണം തെർമൽ ത്രൂ-ഹോളുകൾ ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിലവിലെ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുകയും ചർമ്മത്തിന്റെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ: <

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന പവർ സർക്യൂട്ട് വികസിപ്പിക്കുന്നതിൽ ഏറ്റവും പ്രധാനമായി മാറുന്നു. കനത്ത ചെമ്പ് സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉയർന്ന ചൂടും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാലാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പവർ സർക്യൂട്ടുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്. ഉയർന്ന കറന്റും ഫ്ലോ കറന്റും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വലിയ താപ സമ്മർദ്ദത്തെ നേരിടാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ അത്തരം സർക്യൂട്ടുകൾ കുറഞ്ഞ ചെമ്പ് കേന്ദ്രീകരിച്ച പിസിബിഎസ് ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഗണ്യമായ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയുള്ളതിനാൽ കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബിഎസ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവിലെ പിസിബിഎസ് ആയി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു.

ചെമ്പ് കനവും കറന്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്. ചെമ്പിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ചെമ്പിന്റെ മൊത്തം ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സർക്യൂട്ടിലെ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നു. നമുക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, നഷ്ടങ്ങൾ ഏത് രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും വിനാശകരമാണ്, കൂടാതെ ചെമ്പ് സാന്ദ്രത ഈ പിസിബിഎസിനെ പവർ ബജറ്റുകൾ കുറയ്ക്കാൻ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു.

നിലവിലെ ചാലകത ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും കുറഞ്ഞ പവർ സിഗ്നലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, കനത്ത കോപ്പർ പിസിബിഎസിന്റെ നിലവിലെ ചാലകത അവയുടെ കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ജമ്പർ കണക്ഷനുകൾക്ക് കണക്ടറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പരമ്പരാഗത പിസിബിഎസിൽ കണക്റ്ററുകൾ പരിപാലിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പിസിബിഎസിന്റെ ശക്തി കുറവായതിനാൽ, കണക്റ്റർ ഏരിയ സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ് ബാധിക്കുന്നു, പക്ഷേ കനത്ത കോപ്പർ പിസിബിഎസ് ഉയർന്ന ശക്തി നൽകുകയും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

റെയ്മിംഗിന്റെ കനത്ത ചെമ്പ് പിസിബി നിർമ്മാണം

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിന് ശരിയായ പരിചരണം ആവശ്യമാണ്, നിർമ്മാണ സമയത്ത് അനുചിതമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ മോശം പ്രകടനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു പരിചയസമ്പന്നനായ നിർമ്മാതാവിന്റെ സേവനങ്ങൾ പരിഗണിക്കുക.

എല്ലാത്തരം പിസിബിഎസിനും എക്സിക്യൂട്ടീവ് പിസിബി നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ റെയ്മിംഗ് നൽകുന്നു. കഴിഞ്ഞ പത്ത് വർഷമായി ഹെവി കോപ്പർ പിസിബി നിർമ്മാണത്തിലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപാദന ഇമേജുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിലും റെയ്മിംഗ് പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു.

ഹെവി കോപ്പർ പിസിബിഎസ് നൂതന ഓട്ടോമേറ്റഡ് മെഷീനുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ വിശ്വസനീയമായ പിസിബിഎസ് വികസിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. ഇതുവരെ, ഞങ്ങൾ 20-cesൺസ് വരെ രണ്ട്-പാളി പിസിബിഎസ്, 4-6 cesൺസ് ചെമ്പ് തൂക്കമുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ പിസിബിഎസ് വികസിപ്പിച്ചു.