Těžká měď PCB produkovat 4 nebo více uncí mědi na každé vrstvě. Čtyřuncové měděné PCBS se nejčastěji používají v komerčních produktech. Koncentrace mědi může dosahovat až 200 uncí na čtvereční stopu. Těžké měděné PCBS jsou široce používány v elektronice a obvodech, které vyžadují vysoký přenos energie. Kromě toho je tepelná pevnost, kterou tyto PCBS poskytují, bezvadná. V mnoha aplikacích, zejména v elektronice, je teplotní rozsah kritický, protože vysoké teploty způsobují zmatek na citlivých elektronických součástkách a vážně ovlivňují výkon obvodu.

Kapacita odvodu tepla & GT; Těžké měděné PCBS jsou mnohem vyšší než běžné PCBS. Odvod tepla je zásadní pro vývoj robustních obvodů. Nesprávné zpracování tepelného signálu ovlivní nejen výkon elektronických zařízení, ale také zkrátí životnost obvodu.

Elektroinstalaci obvodů s vysokým výkonem lze vyvinout pomocí těžkých měděných PCBS. Tento mechanismus zapojení poskytuje spolehlivější zvládání tepelného napětí a zajišťuje jemné dokončování při integraci více kanálů na jednu kompaktní desku.

Těžké měděné PCBS jsou široce používány v různých produktech, protože poskytují řadu funkcí pro zlepšení výkonu obvodu. Tyto PCBS jsou široce používány v zařízeních s vysokým výkonem, jako jsou transformátory, radiátory, invertory, vojenské vybavení, solární panely, automobilové výrobky, svařovací zařízení a systémy pro distribuci energie.

Těžká výroba měděných desek plošných spojů

Stejně jako u standardních PCBS vyžadují těžké měděné PCBS větší vylepšení.

Tradiční těžké měděné PCBS se vyrábějí pomocí zastaralé technologie, což má za následek nerovnoměrné sledování a podbízení na desce plošných spojů, což má za následek neefektivitu. Dnes však moderní výrobní technologie podporují jemné řezy a minimální řezy dna.

Kvalita tepelného namáhání těžkých měděných desek plošných spojů

Faktory, jako je tepelné napětí, jsou při navrhování obvodů zásadní a inženýři by je měli co nejvíce eliminovat.

Postupem času se vyvinuly výrobní technologie desek plošných spojů a byly vynalezeny různé technologie desek plošných spojů, například hliníkové PCBS, schopné zvládat tepelné napětí.

Je v zájmu konstruktérů těžkých měděných desek plošných spojů mít tepelný výkon a ekologický design při minimalizaci rozpočtu na energii při zachování obvodů.

Protože přehřívání elektronických součástek povede k selhání, dokonce k ohrožení života, nelze řízení rizik ignorovat.

Tradičním procesem pro dosažení kvality odvodu tepla je použití externího chladiče připojeného k topné součásti. Vzhledem k tomu, že bez rozptylu tepla se ohřívací část blíží vysoké teplotě, aby teplo rozptýlilo, radiátor spotřebovává teplo z části a předává jej okolním prostředím. Obvykle jsou tyto radiátory vyrobeny z mědi nebo hliníku.Použití těchto radiátorů nejenže překročilo náklady na vývoj, ale také vyžadovalo více prostoru a času. Výsledek se však ani nepřibližuje chladicímu výkonu těžké měděné desky plošných spojů.

V těžkých měděných PCBS je chladič vložen do desky během výroby, místo použití jakéhokoli externího chladiče. Protože externí radiátor vyžaduje více místa, je umístění radiátoru méně omezeno.

Protože je chladič pokovený na desce plošných spojů a připojen ke zdroji tepla pomocí vodivých průchozích otvorů, a nikoli pomocí jakýchkoli rozhraní a mechanických spojů, teplo se přenáší rychle, což má za následek zkrácení doby odvodu tepla.

Tepelné průchozí otvory v těžkých měděných PCBS umožňují větší odvod tepla než jiné technologie, protože tepelné průchozí otvory jsou vyvinuty s mědí. Kromě toho se zlepší proudová hustota a minimalizuje se účinek kůže.

Výhody těžké měděné desky plošných spojů: <

Díky výhodám těžkých měděných desek plošných spojů se stává nejdůležitějším při vývoji obvodu s vysokým výkonem. Silná koncentrace mědi zvládne vysoký výkon a vysoké teplo, proto byly pomocí této technologie vyvinuty obvody s vysokým výkonem. Takové obvody nelze vyvinout pomocí PCBS s nízkým obsahem mědi, protože nemohou odolat obrovskému tepelnému napětí způsobenému vysokým proudem a proudem. Těžké měděné PCBS jsou obvykle považovány za vysoce aktuální PCBS kvůli jejich významné chladicí kapacitě.

Vztah mezi tloušťkou mědi a proudem je důležitým faktorem při používání těžkých měděných desek plošných spojů. Se zvyšující se koncentrací mědi roste i celková plocha průřezu mědi, což snižuje odpor v obvodu. Jak víme, ztráty jsou zničující pro jakoukoli konstrukci a koncentrace mědi umožňuje těmto PCBS snížit rozpočty na energii.

Proudová vodivost je důležitým faktorem, zejména pokud jde o signály s nízkým výkonem, a proudová vodivost těžkých měděných PCBS je vylepšena jejich minimálním odporem.

Konektory jsou nezbytné pro propojovací propojky. U tradičních PCBS je však často obtížné udržovat konektory. Vzhledem k nižší pevnosti příležitostných PCBS je oblast konektoru obvykle ovlivněna mechanickým namáháním, ale těžké měděné PCBS poskytují vyšší pevnost a zajišťují vyšší spolehlivost.

RAYMING je těžká výroba měděných desek plošných spojů

Těžká výroba měděných desek plošných spojů vyžaduje náležitou péči a nesprávné zacházení během výroby může vést ke špatnému výkonu, vždy zvažte služby zkušeného výrobce.

RAYMING poskytuje výkonná zařízení na výrobu DPS pro všechny typy PCBS. Společnost RAYMING se posledních deset let specializuje na těžkou výrobu měděných desek plošných spojů a vyvíjí vysoce kvalitní produkční obrazy.

Těžké měděné PCBS se vyrábějí na pokročilých automatizovaných strojích, což nám umožňuje vyvinout vysoce spolehlivé PCBS. Dosud jsme vyvinuli dvouvrstvé PCBS až do 20 uncí, vícevrstvé PCBS o hmotnosti 4-6 uncí mědi.