भारी तांबा पीसीबी प्रत्येक परत पर 4 या अधिक औंस तांबे का उत्पादन करें। चार औंस कॉपर पीसीबी आमतौर पर वाणिज्यिक उत्पादों में उपयोग किया जाता है। कॉपर सांद्रता 200 औंस प्रति वर्ग फुट जितनी अधिक हो सकती है। भारी तांबे के पीसीबी का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स और सर्किट में उपयोग किया जाता है जिसके लिए उच्च शक्ति संचरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इन PCBS द्वारा प्रदान की जाने वाली तापीय शक्ति त्रुटिहीन है। कई अनुप्रयोगों में, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स में, थर्मल रेंज महत्वपूर्ण है क्योंकि उच्च तापमान संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर कहर बरपाते हैं और सर्किट प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित करते हैं।

गर्मी लंपटता क्षमता और जी.टी.; भारी तांबे के PCBS आकस्मिक PCBS की तुलना में बहुत अधिक होते हैं। मजबूत सर्किट विकसित करने के लिए गर्मी अपव्यय महत्वपूर्ण है। अनुचित थर्मल सिग्नल प्रोसेसिंग न केवल इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, बल्कि सर्किट के सेवा जीवन को भी छोटा करेगा।

भारी कॉपर PCBS का उपयोग करके हाई पावर सर्किट वायरिंग विकसित की जा सकती है। यह वायरिंग तंत्र अधिक विश्वसनीय थर्मल स्ट्रेस हैंडलिंग प्रदान करता है और एक ही कॉम्पैक्ट प्लेट पर कई चैनलों को एकीकृत करते हुए बढ़िया फिनिशिंग प्रदान करता है।

भारी तांबे के पीसीबी का व्यापक रूप से विभिन्न उत्पादों में उपयोग किया जाता है क्योंकि वे सर्किट प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए विभिन्न प्रकार के कार्य प्रदान करते हैं। इन पीसीबी का व्यापक रूप से ट्रांसफॉर्मर, रेडिएटर, इनवर्टर, सैन्य उपकरण, सौर पैनल, ऑटोमोटिव उत्पाद, वेल्डिंग उपकरण और बिजली वितरण प्रणाली जैसे उच्च शक्ति वाले उपकरणों में उपयोग किया जाता है।

भारी तांबा पीसीबी निर्माण

मानक PCBS की तरह, भारी कॉपर PCBS को अधिक शोधन की आवश्यकता होती है।

पारंपरिक भारी तांबे के पीसीबी को पुरानी तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पीसीबी पर असमान ट्रैकिंग और अंडरकटिंग होती है, जिसके परिणामस्वरूप अक्षमता होती है। आज, हालांकि, आधुनिक निर्माण तकनीकें बारीक कटौती और न्यूनतम नीचे कटौती का समर्थन करती हैं।

भारी तांबे पीसीबी की थर्मल तनाव उपचार गुणवत्ता

सर्किट डिजाइन करने में थर्मल स्ट्रेस जैसे कारक महत्वपूर्ण हैं और इंजीनियरों को उन्हें जितना संभव हो उतना खत्म करना चाहिए।

समय के साथ, पीसीबी निर्माण तकनीक विकसित हुई है, और विभिन्न पीसीबी प्रौद्योगिकियों का आविष्कार किया गया है, जैसे एल्यूमीनियम पीसीबी, थर्मल तनाव को संभालने में सक्षम।

सर्किट को बनाए रखते हुए बिजली के बजट को कम करते हुए थर्मल प्रदर्शन और पर्यावरण के अनुकूल डिजाइन रखना भारी कॉपर पीसीबी डिजाइनरों के हित में है।

क्योंकि इलेक्ट्रॉनिक घटकों के अधिक गर्म होने से विफलता हो सकती है, यहां तक ​​कि जीवन को भी खतरा हो सकता है, जोखिम प्रबंधन को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

गर्मी अपव्यय गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए पारंपरिक प्रक्रिया हीटिंग घटक से जुड़े बाहरी गर्मी सिंक का उपयोग करना है। चूंकि, गर्मी अपव्यय के बिना, हीटिंग हिस्सा उच्च तापमान तक पहुंचता है, इस गर्मी को खत्म करने के लिए, रेडिएटर भाग से गर्मी का उपभोग करता है और इसे आसपास के वातावरण के माध्यम से प्रसारित करता है। आमतौर पर, ये रेडिएटर तांबे या एल्यूमीनियम से बने होते हैं।इन रेडिएटर्स का उपयोग न केवल विकास लागत से अधिक था, बल्कि इसके लिए अधिक स्थान और समय की भी आवश्यकता थी। परिणाम, हालांकि, एक भारी तांबे के पीसीबी की शीतलन शक्ति के करीब भी नहीं आता है।

भारी कॉपर PCBS में, किसी बाहरी हीट सिंक का उपयोग करने के बजाय, निर्माण के दौरान हीट सिंक को बोर्ड में डाला जाता है। चूंकि बाहरी रेडिएटर को अधिक स्थान की आवश्यकता होती है, रेडिएटर की नियुक्ति पर कम प्रतिबंध होते हैं।

चूंकि गर्मी सिंक सर्किट बोर्ड पर चढ़ाया जाता है और किसी भी इंटरफेस और यांत्रिक जोड़ों का उपयोग करने के बजाय प्रवाहकीय थ्रू-होल का उपयोग करके गर्मी स्रोत से जुड़ा होता है, गर्मी जल्दी से स्थानांतरित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप गर्मी अपव्यय समय में सुधार होता है।

भारी तांबे के पीसीबी में थर्मल थ्रू-होल अन्य तकनीकों की तुलना में अधिक गर्मी अपव्यय की अनुमति देता है, क्योंकि थर्मल थ्रू-होल तांबे के साथ विकसित होते हैं। इसके अलावा, वर्तमान घनत्व में सुधार होता है और त्वचा का प्रभाव कम से कम होता है।

भारी तांबे पीसीबी के लाभ: <

भारी कॉपर पीसीबी के फायदे इसे हाई पावर सर्किट के विकास में सबसे महत्वपूर्ण बनाते हैं। तांबे की भारी सांद्रता उच्च शक्ति और उच्च गर्मी को संभाल सकती है, यही वजह है कि इस तकनीक का उपयोग करके उच्च शक्ति सर्किट विकसित किए गए हैं। इस तरह के सर्किट कम तांबे के केंद्रित पीसीबी के साथ विकसित नहीं किए जा सकते क्योंकि वे उच्च धारा और प्रवाह प्रवाह के कारण होने वाले भारी थर्मल तनाव का सामना नहीं कर सकते हैं। भारी तांबे के पीसीबी को आमतौर पर उनकी महत्वपूर्ण शीतलन क्षमता के कारण उच्च वर्तमान पीसीबी माना जाता है।

तांबे की मोटाई और करंट के बीच संबंध भारी कॉपर पीसीबी का उपयोग करने का एक महत्वपूर्ण कारक है। जैसे-जैसे तांबे की सांद्रता बढ़ती है, वैसे-वैसे तांबे का कुल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र भी होता है, जो सर्किट में प्रतिरोध को कम करता है। जैसा कि हम जानते हैं, नुकसान किसी भी डिजाइन के लिए विनाशकारी हैं, और तांबे की एकाग्रता इन पीसीबीएस को बिजली बजट को कम करने में सक्षम बनाती है।

वर्तमान चालकता एक महत्वपूर्ण कारक है, विशेष रूप से कम बिजली संकेतों से निपटने के दौरान, और भारी तांबे पीसीबीएस की वर्तमान चालकता उनके न्यूनतम प्रतिरोध से बढ़ जाती है।

जम्पर कनेक्शन के लिए कनेक्टर आवश्यक हैं। हालांकि, पारंपरिक PCBS पर कनेक्टर्स को बनाए रखना अक्सर मुश्किल होता है। सामयिक PCBS की कम शक्ति के कारण, कनेक्टर क्षेत्र आमतौर पर यांत्रिक तनाव से प्रभावित होता है, लेकिन भारी कॉपर PCBS उच्च शक्ति प्रदान करता है और उच्च विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

रेमिंग का भारी कॉपर पीसीबी निर्माण

भारी कॉपर पीसीबी निर्माण के लिए उचित देखभाल की आवश्यकता होती है, और निर्माण के दौरान अनुचित संचालन से खराब प्रदर्शन हो सकता है, हमेशा एक अनुभवी निर्माता की सेवाओं पर विचार करें।

रेमिंग सभी प्रकार के पीसीबी के लिए कार्यकारी पीसीबी निर्माण सुविधाएं प्रदान करता है। रेमिंग पिछले दस वर्षों से भारी कॉपर पीसीबी निर्माण और उच्च गुणवत्ता वाली उत्पादन छवियों को विकसित करने में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहा है।

भारी कॉपर PCBS उन्नत स्वचालित मशीनों पर निर्मित होते हैं, जो हमें अत्यधिक विश्वसनीय PCBS विकसित करने में सक्षम बनाता है। अब तक, हमने 20 औंस तक दो-परत वाले PCBS, तांबे के 4-6 औंस वजन वाले बहु-परत PCBS विकसित किए हैं।