Ağır bakır PCB produce 4 or more ounces of copper on each layer. Dört ons bakır PCB’ler en yaygın olarak ticari ürünlerde kullanılır. Copper concentrations can be as high as 200 ounces per square foot. Ağır bakır PCB’ler, yüksek güç iletimi gerektiren elektronik ve devrelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, bu PCB’lerin sağladığı termal dayanıklılık kusursuzdur. Birçok uygulamada, özellikle elektronikte, termal aralık kritiktir çünkü yüksek sıcaklıklar hassas elektronik bileşenlere zarar verir ve devre performansını ciddi şekilde etkiler.

Isı yayma kapasitesi & GT; Ağır bakır PCB’ler, sıradan PCB’lerden çok daha yüksektir. Heat dissipation is critical to developing robust circuits. Improper thermal signal processing will not only affect the performance of electronic equipment, but also shorten the service life of the circuit.

Ağır bakır PCB’ler kullanılarak yüksek güç devresi kablolaması geliştirilebilir. Bu kablolama mekanizması, daha güvenilir termal stres yönetimi sağlar ve birden fazla kanalı tek bir kompakt plaka üzerinde entegre ederken ince bitirme sağlar.

Ağır bakır PCB’ler, devre performansını iyileştirmek için çeşitli işlevler sağladıkları için çeşitli ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu PCB’ler, transformatörler, radyatörler, invertörler, askeri teçhizat, güneş panelleri, otomotiv ürünleri, kaynak ekipmanları ve güç dağıtım sistemleri gibi yüksek güçlü ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ağır bakır PCB üretimi

Standart PCB’lerde olduğu gibi, ağır bakır PCB’ler daha fazla iyileştirme gerektirir.

Geleneksel ağır bakır PCB’ler, eski teknoloji kullanılarak üretilir, bu da PCB üzerinde düzensiz izleme ve alttan kesme ile sonuçlanarak verimsizliğe neden olur. Today, however, modern manufacturing techniques support fine cuts and minimal bottom cuts.

Ağır bakır PCB’nin termal stres işleme kalitesi

Termal stres gibi faktörler devre tasarımında çok önemlidir ve mühendisler bunları mümkün olduğunca ortadan kaldırmalıdır.

Zamanla, PCB üretim teknikleri gelişti ve termal stresle başa çıkabilen alüminyum PCBS gibi çeşitli PCB teknolojileri icat edildi.

Devreleri korurken güç bütçesini en aza indirirken termal performansa ve çevre dostu tasarıma sahip olmak ağır bakır PCB tasarımcılarının çıkarınadır.

Elektronik bileşenlerin aşırı ısınması arızaya yol açacağından, hatta hayatı tehlikeye atacağından, tehlike yönetimi göz ardı edilemez.

The traditional process for achieving heat dissipation quality is to use an external heat sink, connected to the heating component. Isı yayılımı olmadan, ısıtma parçası yüksek sıcaklığa yaklaştığından, bu ısıyı dağıtmak için radyatör parçadan ısı tüketir ve çevredeki ortama iletir. Usually, these radiators are made of copper or aluminum.Bu radyatörlerin kullanımı sadece geliştirme maliyetini aşmakla kalmamış, aynı zamanda daha fazla alan ve zaman gerektirmiştir. Ancak sonuç, ağır bir bakır PCB’nin soğutma gücünün yanına bile yaklaşmıyor.

Ağır bakır PCB’lerde, ısı emici, herhangi bir harici ısı emici kullanmak yerine üretim sırasında panoya yerleştirilir. Harici radyatör daha fazla alan gerektirdiğinden, radyatörün yerleşiminde daha az kısıtlama vardır.

Soğutucu devre kartı üzerine kaplanmış olduğundan ve herhangi bir arabirim ve mekanik bağlantı kullanmak yerine iletken geçiş delikleri kullanılarak ısı kaynağına bağlandığından, ısı hızlı bir şekilde aktarılır ve bu da ısı yayılım süresinin iyileşmesini sağlar.

Ağır bakır PCB’lerdeki termal açık delikler, diğer teknolojilerden daha fazla ısı dağılımına izin verir, çünkü termal açık delikler bakır ile geliştirilmiştir. Ayrıca akım yoğunluğu iyileştirilir ve cilt etkisi en aza indirilir.

Ağır bakır PCB’nin avantajları: <

Ağır bakır PCB’nin avantajları, yüksek güç devresinin geliştirilmesinde en önemli hale gelmesini sağlar. Ağır bakır konsantrasyonu, yüksek güç ve yüksek ısıyı kaldırabilir, bu nedenle bu teknoloji kullanılarak yüksek güç devreleri geliştirilmiştir. Bu tür devreler, yüksek akım ve akış akımının neden olduğu büyük termal strese dayanamadıkları için düşük bakır konsantreli PCB’ler ile geliştirilemezler. Ağır bakır PCB’ler, önemli soğutma kapasiteleri nedeniyle genellikle yüksek akım PCB’leri olarak kabul edilir.

Bakır kalınlığı ve akım arasındaki ilişki, ağır bakır PCB kullanımında önemli bir faktördür. Bakır konsantrasyonu arttıkça, devredeki direnci azaltan bakırın toplam kesit alanı da artar. Bildiğimiz gibi, kayıplar herhangi bir tasarım için yıkıcıdır ve bakır konsantrasyonu bu PCB’lerin güç bütçelerini azaltmasını sağlar.

Akım iletkenliği, özellikle düşük güç sinyalleriyle uğraşırken önemli bir faktördür ve ağır bakır PCB’lerin akım iletkenliği, minimum dirençleriyle artırılır.

Konektörler, jumper bağlantıları için gereklidir. Bununla birlikte, geleneksel PCB’lerde konektörlerin bakımı genellikle zordur. Ara sıra PCB’lerin daha düşük mukavemeti nedeniyle, konektör alanı genellikle mekanik stresten etkilenir, ancak ağır bakır PCB’ler daha yüksek mukavemet sağlar ve daha yüksek güvenilirlik sağlar.

RAYMING’in ağır bakır PCB üretimi

Ağır bakır PCB üretimi, uygun bakım gerektirir ve üretim sırasında yanlış kullanım, düşük performansa neden olabilir, her zaman deneyimli bir üreticinin hizmetlerini göz önünde bulundurun.

RAYMING, her tür PCB için yönetici PCB üretim tesisleri sağlar. RAYMING, son on yıldır ağır bakır PCB üretiminde uzmanlaşmakta ve yüksek kaliteli üretim görüntüleri geliştirmektedir.

Ağır bakır PCB’ler, son derece güvenilir PCB’ler geliştirmemizi sağlayan gelişmiş otomatik makinelerde üretilir. Şimdiye kadar, 20 ons’a kadar iki katmanlı PCB’ler, 4-6 ons bakır ağırlığında çok katmanlı PCB’ler geliştirdik.