Panguna nga pagpugong sa proseso sa produksyon alang sa Taas nga lebel PCB board

Ang high-rise circuit board sa kadaghanan gihubit ingon usa ka taas nga multi-layer circuit board nga adunay 10-20 nga mga andana o labi pa, nga labi ka lisud iproseso kaysa sa tradisyonal nga multi-layer circuit board ug adunay taas nga kalidad ug kinahanglanon nga kinahanglanon. Panguna nga gigamit kini sa kagamitan sa komunikasyon, high-end server, medikal nga elektroniko, abyasyon, pagkontrol sa industriya, militar ug uban pang natad. Sa bag-ohay nga katuigan, ang panginahanglan sa merkado alang sa mga high-rise board sa natad sa komunikasyon sa aplikasyon, base station, aviation ug militar lig-on gihapon. Sa dali nga pag-uswag sa merkado sa ekipo sa telecom sa China, ang paglaum sa merkado sa mga tag-as nga board nga adunay paglaum.

Sa karon, Tiggama sa PCBs nga makahimo sa pagmugna daghang PCB sa China nga nag-una naggikan sa mga negosyo nga gipondohan sa langyaw o pipila nga mga negosyo sa domestic. Ang paghimo sa high-rise PCB nanginahanglan dili lamang sa labi ka taas nga teknolohiya ug pamuhunan nga kagamitan, apan usab ang kasinatian nga natipon sa mga teknisyan ug kawani sa produksyon. Sa parehas nga oras, ang mga pamaagi sa sertipikasyon sa kostumer alang sa pag-import sa high-rise PCB nga istrikto ug lisud. Busa, ang sukaranan alang sa taas nga pagtaas sa PCB nga mosulod sa negosyo taas ug taas ang siklo sa paghimo sa industriyalisasyon nga taas. Ang kasagaran nga ihap sa mga layer sa PCB nahimong hinungdan nga teknikal nga indeks aron masukod ang lebel sa teknikal ug istruktura sa produkto sa mga negosyo sa PCB. Kini nga papel daklit nga naglaraw sa panguna nga mga kalisdanan sa pagproseso nga nasugatan sa paghimo sa taas nga PCB, ug gipaila ang mga punoan nga punto sa pagkontrol sa mga punoan nga proseso sa paghimo sa taas nga PCB alang sa imong pakisayran.

1, Panguna nga mga kalisud sa paghimo

Kung itandi sa mga kinaiya sa naandan nga mga produkto sa circuit board, ang mga high-rise circuit board adunay mga kinaiya nga labi ka baga nga mga board, daghang mga sapaw, mga dasok nga linya ug mga vias, labi ka kadako sa gidak-on sa yunit, mas manipis nga layer sa dielectric, ug labi ka estrikto nga mga kinahanglanon alang sa sulud nga wanang, paglinya sa interlayer, pagkontrol sa impedance ug kasaligan.

1.1 nga mga kalisud sa paglinya sa interlayer

Tungod sa daghang numero sa mga high-rise board layer, ang katapusan sa laraw sa kustomer adunay labi ka higpit nga mga kinahanglanon sa paghanay sa mga layer sa PCB, ug ang pag-agwanta sa pag-ayay sa taliwala sa mga sapaw kanunay nga kontrolado sa ± 75 μ m. Gikonsiderar ang daghang disenyo sa gidak-on sa yunit sa taas nga board, ang temperatura sa palibot ug kaumog sa graphics transfer workshop, ang dislocation superposition ug interlayer positioning mode nga gipahinabo sa dili parehas nga pagpalapad ug pagpugong sa lainlaing mga layer sa core board, labi ka lisud nga makontrol ang interlayer paglaray sa taas nga board.

1.2 nga mga kalisud sa paghimo sa sulud nga sirkito

Ang high-rise board nagsagop sa mga espesyal nga materyal sama sa taas nga Tg, taas nga tulin, taas nga frequency, baga nga tumbaga ug manipis nga dielectric layer, nga gipauna ang taas nga mga kinahanglanon alang sa paggama ug pagkontrol sa gidak-on sa grapiko sa sulud nga circuit, sama sa integridad sa impedance signal transmission, nga nagdugang sa kalisud sa paghimo sa sulud nga circuit. Gamay ang gilapdon sa linya ug gilay-on sa linya, modaghan ang bukas ug mubu nga mga sirkito, ang gagmay nga mubu nga pagtaas, ug gamay ang kwalipikasyon; Adunay daghang mga sapaw sa signal sa pino nga mga linya, ug ang kalagmitan nga nawala nga nakita nga AOI sa sulud nga sulud nagdugang; Ang sulud nga sulud sa kinataliwad-an manipis, dali mapilo, nga moresulta sa dili maayo nga pagkahayag, ug dali kini magligid pagkahuman sa pag-ukit; Kadaghanan sa mga board nga taas og taas ang sistema sa mga board sa sistema nga adunay kadak-an sa gidak-on sa yunit, ug ang gasto sa pagwagtang sa nahuman nga mga produkto medyo taas.

1.3 nga pagpamugos sa mga kalisud sa paggama

Kung ang daghang sulud nga panulud nga mga plate ug semi cured sheet gitapong, ang mga depekto sama sa sliding plate, delamination, resin cavity ug bubble residue dali nga mahinabo sa crimping production. Kung ang paglaraw sa istraktura nga adunay laminated, kinahanglan nga hingpit nga hunahunaon ang resistensya sa kainit, resistensya sa boltahe, kadaghan sa pagpuno sa kola ug medium nga gibag-on sa materyal, ug pagbutang usa ka makatarunganon nga taas nga pagtaas sa plato nga programa. Adunay daghang mga sapaw, ug ang pagpugong sa pagpalapad ug pag-ulbo ug ang pagbayad sa kadako nga koepisyent dili mahimo nga magkauyon; Ang layer sa pagbulag sa interlayer manipis, nga dali magdala ngadto sa pagkapakyas sa pagsulay sa pagkakasaligan sa interlayer. Ang Fig. 1 usa ka diagram sa depekto sa pagbuto sa plate delamination pagkahuman sa pagsulay sa thermal stress.

Fig. 1

1.4 mga kalisud sa pag-drilling

Ang paggamit sa taas nga Tg, taas nga tulin, taas nga frequency ug baga nga mga espesyal nga plato nga tumbaga nagdugang sa kalisud sa pagkagaspis sa drilling, drilling burr ug pagtangtang sa hugaw sa drilling. Adunay daghang mga sapaw, ang total nga gibag-on sa tumbaga ug gibag-on sa plato natipon, ug ang gamit sa drilling dali nga mabuak; Ang kapakyasan sa Caf nga hinungdan sa dasok nga BGA ug pig-ot nga gintang sa lungag sa bungbong; Tungod sa gibag-on sa plato, dali kini hinungdan sa problema sa oblique drilling.

2, Pagpugong sa proseso sa paghimo sa yawi

2.1 nga kapilian nga materyal

Uban sa pag-uswag sa mga elektronik nga sangkap sa direksyon sa high-performance ug multi-function, nagdala usab kini high-frequency ug high-speed signal transmission. Tungod niini, gikinahanglan nga ang dielectric kanunay ug dielectric nga pagkawala sa mga electronic circuit material medyo mubu, ingon man gamay ang CTE, mubu ang pagsuyup sa tubig ug labi ka maayo nga high-performance nga mga sulud nga laminate nga adunay sulud nga laminate, aron matubag ang mga kinahanglanon sa pagproseso ug pagkakasaligan nga taas -bangon nga mga board. Kasagaran ang mga tagahatag sa plate mao ang us aka serye, B series, C series ug D series. Tan-awa ang Talaan 1 alang sa pagtandi sa mga punoan nga kinaiya sa upat nga sulud nga mga substrate. Alang sa hataas nga pagtaas nga baga nga circuit board, ang semi nga naayo nga sheet nga adunay sulud nga sulud nga dagway ang napili. Ang kantidad sa agianan sa pandikit sa inter layer semi cured sheet igo na aron pun-on ang sulud nga mga graphic graphics. Kung ang insulate medium layer labi ka baga, ang natapos nga board dali nga mahimong sobra ka baga. Sa sukwahi, kung ang insulate medium layer labi ka manipis, dali kini hinungdan sa mga problema sa kalidad sama sa medium stratification ug pagkapakyas sa pagsulay nga adunay kusog nga boltahe. Busa, ang pagpili sa mga insulated medium nga materyal hinungdanon kaayo.

2.2 nga laraw sa laminated nga istraktura

Ang mga punoan nga hinungdan nga gihunahuna sa laraw sa laminated nga istraktura mao ang resistensya sa kainit, resistensya sa boltahe, kadaghan sa pagpuno sa kola ug gibag-on sa layer sa dielectric sa materyal, ug ang mga mosunud nga punoan nga prinsipyo ang sundon.

(1) Ang tiggama sa semi cured sheet ug core board kinahanglan nga magkauyon. Aron masiguro ang pagkakasaligan sa PCB, ang single nga 1080 o 106 nga semi cured sheet dili gamiton alang sa tanan nga mga layer sa semi cured sheet (gawas kung adunay espesyal nga kinahanglanon ang kostumer). Kung ang kostumer wala’y mga kinahanglanon nga medium nga gibag-on, ang medium nga gibag-on taliwala sa mga layer kinahanglan garantiya nga ≥ 0.09mm sumala sa ipc-a-600g.

(2) Kung ang mga kostumer nanginahanglan taas nga board nga Tg, ang core board ug semi cured sheet kinahanglan mogamit katugbang nga taas nga materyales sa Tg.

(3) Alang sa sulud nga substrate nga 3oz o labaw pa, pilia ang semi cured sheet nga adunay sulud nga sulud nga resin, sama sa 1080r / C65%, 1080hr / C 68%, 106R / C 73%, 106hr / C76%; Bisan pa, ang laraw sa istruktura sa tanan nga 106 nga taas nga kola nga semi naayo nga mga sheet kinahanglan likayan kutob sa mahimo aron mapugngan ang pagdumala sa daghang 106 nga semi cured sheet. Tungod kay ang sinulid nga hibla nga hibla sobra ka manipis, ang bildo nga hibla nga hibu mahugno sa dako nga lugar sa substrate, nga makaapekto sa dimensional nga kalig-on ug pagkadili madaut sa pagbuto sa plate.

(4) Kung ang kustomer walay espesyal nga kinahanglanon, ang gibag-on nga pagkamatugtanon sa interlayer dielectric layer sa kadaghanan gikontrol sa + / – 10%. Alang sa plate sa impedance, ang dielectric gibag-on nga pagkamatugtanon gikontrol sa ipc-4101 C / M nga pagkamatugtanon. Kung ang hinungdan nga nakaimpluwensya sa impedance adunay kalabotan sa gibag-on sa substrate, kinahanglan usab nga kontrolon ang tolerance sa plate sa ipc-4101 C / M tolerance.

2.3 nga pagpugong sa paghanay sa interlayer

Alang sa katukma sa sulud nga sukaranan sa sukaranan nga sukaranan sa board ug pagkontrol sa gidak-on sa produksyon, kinahanglan nga tukma nga mabayran ang gidak-on sa graphic sa matag layer sa taas nga board pinaagi sa datos ug kasinatian sa kasayuran sa datos nga nakolekta sa paghimo alang sa usa ka piho nga oras aron masiguro ang pagkamakanunayon sa pagpalapad ug pagpugong sa matag layer sa core board. Pilia ang high-precision ug kasaligan nga mode sa pagpahiluna sa interlayer sa wala pa pag-ipit, sama sa pin Lam, hot-melt ug kombinasyon sa rivet. Ang pag-set sa angay nga mga pamaagi sa proseso sa pagpadayon ug adlaw-adlaw nga pagpadayon sa press mao ang yawi aron masiguro ang kalidad sa pagduso, makontrol ang pagpilit nga pandikit ug makapabugnaw nga epekto, ug maminusan ang problema sa dislokasyon sa interlayer. Ang pagpugong sa paghanay sa interlayer kinahanglan nga komprehensibo nga gikonsiderar gikan sa mga hinungdan sama sa sulud nga kantidad sa kompensasyon sa sulud, pagduso sa mode sa pagbutang, pagpilit sa mga parameter sa proseso, mga kinaiya nga materyal ug uban pa.

2.4 proseso sa sulud nga linya

Tungod kay ang katakus nga analitikal sa tradisyonal nga makina sa pagkaladlad dili moubus sa 50 μ M. alang sa paghimo og mga taas nga plato, ang laser direct imager (LDI) mahimong ipaila aron mapaayo ang abilidad sa pagtuki sa grapiko, nga makaabot sa 20 μ M o labi pa. Ang katukma sa paglaray sa tradisyonal nga makina sa pagkaladlad mao ang ± 25 μ m. Ang katukma sa pag-align sa layer layer labi ka daghan sa 50 μ m。 Paggamit sa high-precision alignment expose machine, ang pagkaayo sa graphics alignment mahimong mapaayo sa 15 μ M, ang interlayer alignment nga pagkontrol sa 30 μ M, nga makunhuran ang pagtipas sa paglihis sa tradisyonal nga kagamitan ug mapaayo ang katukma sa pag-align sa interlayer sa taas nga slab.

Aron mapalambo ang kapasidad sa pag-ukit sa linya, kinahanglan nga hatagan ang angay nga bayad alang sa gilapdon sa linya ug pad (o singsing sa welding) sa laraw sa inhenyeriya, ingon man labi ka detalyado nga pagkonsiderar sa laraw alang sa bayad nga espesyal. graphics, sama sa linya sa pagbalik ug independente nga linya. Gikumpirma kung ang bayad sa laraw sa gilapdon sa linya sa linya, gilay-on sa linya, gidak-on sa singsing nga bulag, independente nga linya ug lungag sa gilay-on sa linya makatarunganon, kung dili man usbon ang disenyo sa engineering. Adunay mga impedance ug inductive reactance nga kinahanglanon nga laraw. Hatagi’g pagtagad kung igo ba ang disenyo nga bayad sa independente nga linya ug linya sa impedance. Pagpugong sa mga parameter sa panahon sa pag-ukit. Mahimo ra ang paghimo sa batch pagkahuman nga ang una nga piraso gikumpirma nga kuwalipikado. Aron maminusan ang pagkutkot sa kilid sa kilid, kinahanglan nga pugngan ang komposisyon sa kemikal sa matag grupo nga solusyon sa pag-ukit sa sulud sa labing kaayo nga sakup. Ang tradisyonal nga kagamitan sa linya sa pag-ukit adunay dili igo nga kapasidad sa pag-ukit. Ang ekipo mahimo nga teknikal nga pagbag-o o pag-import sa high-precision nga kagamitan sa linya sa pag-ukit aron mapaayo ang pagkaparehas sa pag-ukit ug maminusan ang mga problema sama sa mabangis nga ngilit ug hugaw nga pag-ukit.

2.5 nga proseso sa pagpadayon

Sa pagkakaron, ang mga pamaagi sa pagpahimutang sa interlayer sa wala pa dinalian ang pag-apil: pin Lam, hot melt, rivet, ug kombinasyon sa init nga natunaw ug rivet. Ang lainlaing mga pamaagi sa pagpahimutang gisagop alang sa lainlaing mga istruktura sa produkto. Alang sa high-rise slab, gamiton ang upat nga pamaagi sa pagpahiluna sa slot (pin Lam) o fusion + riveting nga pamaagi. Ang ope punching machine kinahanglan nga punch ang pagpahiluna nga lungag, ug ang katukma sa pagsuntok kinahanglan kontrolado sa sulud sa ± 25 μ m。 Sa panahon nga fusion, gamiton ang X-ray aron masusi ang pagtipas sa layer sa una nga plato nga gihimo sa nag-adjust nga makina, ug ang batch mahimo ra pagkahuman kwalipikado ang pagtipas sa layer. Sa panahon sa paghimo sa batch, kinahanglan nga susihon kung ang matag plato natunaw sa yunit aron mapugngan ang sunud nga pagkasunog. Gisagup sa mga kagamitan sa pagpadayon ang taas nga nahimo nga pagsuporta sa press aron matubag ang katukma sa paglinya sa inter layer ug pagkakasaligan sa mga plate nga taas og pagtaas.

Pinauyon sa laminated nga istraktura sa high-rise board ug mga materyales nga gigamit, tun-i ang angay nga pamaagi sa pagduso, itakda ang labing kaayo nga pagtaas sa temperatura ug kurba, angay nga maminusan ang pagtaas sa temperatura sa pagtaas sa press board sa naandan nga multi-layer circuit board nga nagpadayon nga pamaagi, lugwayan ang taas nga temperatura nga oras sa pag-ayo, himua ang dagan nga hingpit nga pag-agas ug pagpalig-on, ug likayan ang mga problema sama sa sliding plate ug dislokasyon sa interlayer sa dinalian nga proseso. Ang mga plato nga adunay lainlaing mga kantidad sa TG dili parehas sa mga plate plate; Ang mga plato nga adunay yano nga mga parameter dili mahimong isagol sa mga plato nga adunay espesyal nga mga parameter; Aron maseguro ang katarungan sa gihatag nga pagpadako ug pag-uswag nga coefficient, lahi ang mga kabtangan sa lainlaing mga plate ug semi cured sheet, busa ang katugbang nga plate nga semi cured sheet nga mga parameter kinahanglan nga ipilit, ug ang mga parameter sa proseso kinahanglan mapamatud-an alang sa mga espesyal nga materyal nga adunay wala gyud gigamit.

2.6 nga proseso sa drilling

Tungod sa sobra nga gibag-on sa plate ug layer sa tumbaga nga hinungdan sa superposition sa matag layer, ang drill bit gisul-ot nga seryoso ug dali nga mabuak ang gamay nga drill. Ang ihap sa mga lungag, pagkahulog sa katulin ug tulin sa pagtuyok kinahanglan nga maminusan nga angay. Tukma nga sukdon ang pagpadako ug pag-ulbo sa plato aron makahatag husto nga koepisyent; Kung ang ihap sa mga sapaw ≥ 14, ang buho diametro ≤ 0.2mm o ang gilay-on gikan sa lungag hangtod sa linya ≤ 0.175mm, gamiton ang drilling rig nga adunay tukma nga posisyon sa lungag ≤ 0.025mm alang sa paghimo; diametro φ Ang lungag nga diametro sa taas nga 4.0mm nagsagop sa lakang nga pagbansay, ug ang gibag-on nga gibag-on nga diametro mao ang 12: 1. Gihimo kini pinaagi sa lakang nga pagbansay ug positibo ug negatibo nga pagkutkut; Kontrolaha ang lungag ug lungag sa gibug-aton. Ang taas nga slab kinahanglan nga drill uban ang usa ka bag-ong kutsilyo sa drill o usa ka grinding drill kutob kutob sa mahimo, ug ang gibag-on sa lungag pugngan sa sulud sa 25um. Aron mapaayo ang problema sa drilling burr sa taas nga baga nga plate nga tumbaga, pinaagi sa pag-verify sa batch, ang paggamit sa high-density backing plate, ang gidaghanon sa mga laminated plate usa, ug ang paggaling nga oras sa drill bit gikontrol sa sulud sa 3 ka beses, nga mahimong epektibo nga makapaayo sa drilling burr

Alang sa gigamit nga board nga taas og taas hataas nga frequency, high-speed ug massive data transmission, back drilling technology usa ka epektibo nga pamaagi aron mapaayo ang integridad sa signal. Pangunahan nga gikontrol sa likod nga drilling ang nahabilin nga gitas-on sa tuod, ang pagkamakanunayon sa posisyon sa lungag sa duha nga mga lungag ug ang wire nga tumbaga sa lungag. Dili tanan nga kagamitan sa drilling machine adunay function sa drilling sa likod, busa kinahanglan nga i-upgrade ang kagamitan sa drilling machine (nga adunay back drilling function) o pagpalit usa ka drilling machine nga adunay back drilling function. Ang teknolohiyang drilling sa likod nga gigamit gikan sa literatura nga adunay kalabotan sa industriya ug hamtong nga produksiyon sa pangunahan nga nag-una nga nag-upod: tradisyonal nga pamaagi sa pagkalalom sa likod nga drilling back, drilling sa likod nga adunay signal layer sa feedback sa sulud nga layer, ug ang pagkalkula sa giladmon nga back drilling sumala sa proporsyon nga gibag-on sa plate. Dili na kini igsubli dinhi.

3, Pagsulay sa pagkakasaligan

Ang high-rise board sa kinatibuk-an us aka plate system, nga labi ka baga ug labi kabug-at kaysa sa naandan nga multi-layer plate, adunay labi ka kadako nga sukat sa yunit, ug ang katugbang nga kapasidad sa kainit usab labi ka daghan. Sa panahon sa welding, kinahanglan ang labi pa nga kainit ug ang oras sa taas nga temperatura sa welding dugay. Sa 217 ℃ (natunaw nga punto sa lata nga plata nga tanso nga plata), 50 segundo hangtod 90 segundo ang gikinahanglan. Sa parehas nga oras, ang katulin sa pagpabugnaw sa taas nga plato medyo hinay, busa ang oras sa pagsulay sa reflow dugay. Giubanan sa mga sukaranan sa ipc-6012c, IPC-TM-650 ug mga kinahanglanon sa industriya, gipahinabo ang punoan nga pagsulay sa pagkakasaligan sa taas nga board.