Назорати асосии раванди истеҳсолот барои сатҳи баланд PCB Шӯрои

Шӯрои ноҳиявии баландошёна одатан ҳамчун як тахтаи ноҳиявии бисёрқабатаи дорои 10-20 ошёна ё бештар муайян карда мешавад, ки коркарди он нисбат ба анъанавӣ душвортар аст тахтаи ноҳиявии бисёрқабата ва дорои талаботҳои баландсифат ва эътимоднокӣ мебошад. Он асосан дар таҷҳизоти алоқа, сервери баландсифат, электроникаи тиббӣ, авиатсия, назорати саноатӣ, низомӣ ва дигар соҳаҳо истифода мешавад. Дар солҳои охир, талаботи бозор ба тахтаҳои баландошёна дар соҳаҳои иртиботи барномавӣ, истгоҳи пойгоҳӣ, авиатсионӣ ва низомӣ ҳанӯз ҳам қавӣ аст. Бо рушди босуръати бозори таҷҳизоти телекоммуникатсионии Чин, дурнамои бозори тахтаҳои баландошёна умедбахш аст.

Дар айни ҳол, Истеҳсолкунандаи PCBҳое, ки метавонанд ба таври оммавӣ истеҳсоли PCB-и баландошёна дар Чинро асосан аз корхонаҳои аз хориҷ маблағгузоришаванда ё чанд корхонаи ватанӣ ба даст оранд. Истеҳсоли PCB-и баландошёна на танҳо сармоягузории баландтари технологӣ ва таҷҳизот, балки ҷамъоварии таҷрибаи техникҳо ва кормандони истеҳсолиро талаб мекунад. Ҳамзамон, тартиби сертификатсияи мизоҷон барои воридоти PCB-и баландошёна қатъӣ ва душвор аст. Аз ин рӯ, ҳадди вуруди PCB-и баландошёна ба корхона баланд аст ва давраи истеҳсоли индустриализатсия дароз аст. Шумораи миёнаи қабатҳои PCB ба нишондиҳандаи муҳими техникӣ барои чен кардани сатҳи техникӣ ва сохтори маҳсулоти корхонаҳои PCB табдил ёфтааст. Ин коғаз ба таври мухтасар мушкилоти асосии коркарди дар истеҳсоли PCB-и баландошёна дучоршударо тавсиф мекунад ва нуқтаҳои асосии назорати равандҳои асосии истеҳсоли PCB-и баландошёна барои истинод ба шумо муаррифӣ мекунад.

1, мушкилоти асосии истеҳсолӣ

Дар муқоиса бо хусусиятҳои маҳсулоти анъанавии тахтаи ноҳиявӣ, тахтаи электронии баландошёна дорои хусусиятҳои тахтаҳои ғафс, қабатҳои бештар, хатҳои зичтар ва виас, андозаи калонтар, қабати тунуки диэлектрикӣ ва талаботҳои сахттар ба фазои дохилӣ, ҳамоҳангсозии байнишабакавӣ, назорати импеданс мебошад. ва эътимоднокӣ.

1.1 мушкилот дар ҳамоҳангсозии байнидавлатӣ

Аз сабаби шумораи зиёди қабатҳои тахтаи баландошёна, охири тарҳи фармоишгар нисбат ба ҳамоҳангсозии қабатҳои PCB талаботи торафт сахттар мегузорад ва таҳаммулпазирии байни қабатҳо одатан то ± 75 м м назорат карда мешавад. Бо дарназардошти тарҳи андозаи воҳиди тахтаи баландошёна, ҳарорати муҳит ва намии устохонаи интиқоли графика, ҳолати ҷойгиркунии дисплейатсия ва ҳолати ҷойгиршавии байнишабақавӣ, ки дар натиҷаи густариш ва ихтисори номатлуби қабатҳои гуногуни тахтаи аслӣ ба амал омадааст, идоракунии байнишабақа душвортар аст ҳамоҳангсозии тахтаи баландошёна.

1.2 мушкилот дар сохтани гардиши дохилӣ

Шӯрои баландошёна маводи махсусро ба монанди Tg баланд, суръати баланд, басомади баланд, миси ғафс ва қабати диэлектрикии тунук қабул мекунад, ки талаботҳои баландро барои истеҳсол ва назорати андозаи графикии схемаи дохилӣ, ба монанди беайбии сигнали импеданс, ба миён мегузорад. интиқол, ки душвории сохтани схемаи дохилиро зиёд мекунад. Паҳнои сатр ва фосилаи байни сатрҳо хурд аст, микросхемаҳои кушода ва кӯтоҳ меафзояд, микро кӯтоҳ зиёд мешавад ва сатҳи тахассус паст аст; Қабатҳои зиёди сигналҳои хатҳои ҷарима мавҷуданд ва эҳтимолияти гум шудани AOI дар қабати ботинӣ меафзояд; Плитаи аслии дарунӣ лоғар аст, ба осонӣ печонида мешавад, ки дар натиҷа таъсири нокифоя ба вуҷуд меояд ва пас аз кашидан онро ғелондан осон аст; Аксарияти тахтаҳои баландошёна тахтаҳои системавӣ бо андозаи воҳидҳои калон мебошанд ва арзиши партови маҳсулоти тайёр нисбатан баланд аст.

1.3 мушкилоти ҷиддии истеҳсолот

Ҳангоме ки якчанд табақҳои аслии ботинӣ ва варақаҳои нимтайёршударо ба ҳам мепайвандад, дар истеҳсолоти кримпинг нуқсонҳо ба монанди табақи ғалтак, деламинатсия, холигии қатрон ва бақияи ҳубоб ба осонӣ ба амал меоянд. Ҳангоми тарҳрезии сохтори ламинатӣ, бояд муқовимати гармӣ, муқовимати шиддат, миқдори пуркунии ширеш ва ғафсии миёнаи маводро пурра ба назар гирифта, барномаи оқилонаи пахшкунии табақаи баландошёна муқаррар карда шавад. Қабатҳои зиёде мавҷуданд ва назорати васеъшавӣ ва кашиш ва ҷуброни коэффисиенти андоза наметавонад пайваста бошад; Қабати изолятсияи байниқабата тунук аст, ки ба осонӣ ба нокомии санҷиши эътимоднокии байни қабатҳои он оварда мерасонад. Расми 1 диаграммаи норасоии деламинатсия дарида, пас аз санҷиши фишори гармидиҳӣ мебошад.

Шаблон:

1.4 мушкилоти пармакунӣ

Истифодаи табақаҳои махсуси баланд Tg, суръати баланд, басомади баланд ва ғафси мис душвориҳои пармакунии пармакунӣ, буридани парма ва тоза кардани лойро меафзояд. Қабатҳои зиёде мавҷуданд, ғафсии умумии мис ва ғафсии табақ ҷамъ шудаанд ва асбоби пармакунӣ осон мешиканад; Нокомии кафе, ки аз сабаби BGA зич ва фосилаи тангии деворҳо ба вуҷуд омадааст; Аз сабаби ғафсии плита мушкили пармакунии oblique -ро ба вуҷуд овардан осон аст.

2, Назорати асосии раванди истеҳсолот

2.1 Интихоби мавод

Бо рушди ҷузъҳои электронӣ дар самти иҷрои баланд ва бисёрфунксия, он инчунин интиқоли басомади баландсуръат ва баландсуръати сигналро меорад. Аз ин рӯ, талаб карда мешавад, ки талафоти доимии диэлектрикӣ ва диэлектрикии маводи занҷираи электронӣ нисбатан паст бошанд, инчунин CTE паст, азхудкунии ками об ва беҳтари маводи ламинати пӯшонидашудаи мис, то ба талаботҳои коркард ва эътимоднокии баланд -тахтаҳои эҳё. Таъминкунандагони плитаҳои умумӣ асосан як силсила, силсилаи B, силсилаи C ва силсилаи D -ро дар бар мегиранд. Барои муқоисаи хусусиятҳои асосии ин чаҳор зерсохтори ботинӣ ба ҷадвали 1 нигаред. Барои тахтаи микросхемаи ғафси баландшакл варақаи нимтайёршуда бо миқдори зиёди резин интихоб карда мешавад. Миқдори ҷараёни ширеши варақаи нимтайёркардашуда барои пур кардани графикаи қабати дохилӣ кифоя аст. Агар қабати миёнаи изолятсионӣ хеле ғафс бошад, тахтаи тайёр хеле ғафс аст. Баръакс, агар қабати изолятсияи миёна хеле лоғар бошад, боиси мушкилоти сифат ба монанди қабати миёна ва нокомии санҷиши баландшиддат шудан осон аст. Аз ин рӯ, интихоби маводи изолятсионӣ хеле муҳим аст.

2.2 тарҳи сохтори ламинатсияшуда

Омилҳои асосии ҳангоми тарҳрезии сохтори ламинатӣ муқовимат ба гармӣ, муқовимат ба шиддат, миқдори пуркунии ширеш ва ғафсии қабати диэлектрикии мавод ба ҳисоб мераванд ва принсипҳои асосии зерин бояд риоя карда шаванд.

(1) Истеҳсолкунандаи варақи нимтайёршуда ва тахтаи аслӣ бояд мутобиқ бошад. Бо мақсади таъмини эътимоднокии PCB, барои ҳама қабатҳои варақи нимтайёршуда варақаи ягонаи нимтайёршудаи 1080 ё 106 истифода намешавад (агар фармоишгар талаботи махсус надошта бошад). Вақте ки фармоишгар ба ғафсии миёна ниёз надорад, ғафсии миёна байни қабатҳо бояд мувофиқи ipc-a-0.09g ≥ 600mm кафолат дода шавад.

(2) Вақте ки мизоҷон тахтаи баландтари Tg талаб мекунанд, тахтаи аслӣ ва варақи нимтайёршуда бояд маводи мувофиқи Tg -ро истифода баранд.

(3) Барои зерсохтори дарунии 3oz ё боло, варақаи нимтайёршударо бо миқдори зиёди резин интихоб кунед, ба монанди 1080r / C65%, 1080hr / C 68%, 106R / C 73%, 106hr / C76%; Бо вуҷуди ин, то ҳадди имкон тарҳи сохтории ҳама 106 варақаҳои нимтайёркардашудаи ширешро пешгирӣ кардан лозим аст, то суперпозицияи якчанд варақаҳои нимтайёршударо 106 пешгирӣ кунад. Азбаски риштаи нахи шиша хеле лоғар аст, риштаи нахи шиша дар минтақаи калони субстрат фурӯ меравад, ки ба устувории андоза ва деламинатсияи таркиши табақ таъсир мерасонад.

(4) Агар фармоишгар талаботи махсус надошта бошад, таҳаммулпазирии ғафсии қабати диэлектрикии байнишаҳрӣ одатан бо + / – 10%назорат карда мешавад. Барои плитаи импеданс, таҳаммулпазирии ғафсӣ бо таҳаммулпазирии ipc-4101 C / M назорат карда мешавад. Агар омили таъсиррасонии импеданс ба ғафсии оксиген вобаста бошад, таҳаммулпазирии плитаҳо низ бояд бо таҳаммулпазирии ipc-4101 C / M назорат карда шавад.

2.3 Назорати ҳамоҳангсозии байнидавлатӣ

Барои дурустии ҷуброни андозаи тахтаи дохилӣ ва назорати андозаи истеҳсолот, ба таври дақиқ ҷуброн кардани андозаи графикии ҳар як қабати тахтаи баландошёна тавассути маълумот ва таҷрибаи таърихии маълумоти дар истеҳсолот дар муддати муайян ҷамъоваришуда кафолат дода мешавад, то мутобиқати густариш ва ихтисори ҳар як қабати тахтаи аслӣ. Пеш аз пахш кардан, ҳолати ҷойгиркунии байниҳамдигарии дақиқ ва боэътимодро интихоб кунед, ба монанди PIN Lam, омехтаи гарм ва гудохта. Танзими расмиёти мувофиқи пресскунии пресс ва нигоҳдории ҳамарӯзаи пресс калиди таъмини сифати пресс, назорати ширеши фишор ва эффекти хунуккунӣ ва коҳиш додани мушкилоти ҷойгиршавии байнишабақавӣ мебошад. Назорати ҳамоҳангсозии байнишабакавӣ бояд аз омилҳо ба монанди арзиши ҷуброни қабати дохилӣ, ҳолати ҷойгиркунии пахшкунӣ, параметрҳои пахшкунии раванд, хусусиятҳои моддӣ ва ғайра ба таври ҳамаҷониба баррасӣ карда шавад.

Раванди хатти дохилӣ 2.4

Азбаски қобилияти таҳлилии мошини анъанавии экспозитсия барои истеҳсоли табақаҳои баландошёна камтар аз 50 μ М. аст, барои беҳтар кардани қобилияти таҳлили графикӣ, ки метавонад то 20 мкм ё бештар расад, тасвири бевоситаи лазерӣ (LDI) ҷорӣ карда мешавад. Дақиқии ҳамоҳангсозии мошини экспозицияи анъанавӣ ± 25 мкм аст. Дақиқии ҳамоҳангсозии байни қабатҳо аз 50 μ м зиёдтар аст。 Бо истифода аз мошини экспозитсияи дақиқии дақиқ, дақиқии ҳамоҳангсозии графикаро то 15 μ M, назорати дақиқии ҳамоҳангсозии байнишаҳрӣ 30 μ M такмил додан мумкин аст, ки ин дуршавии ҳамоҳангсозии таҷҳизоти анъанавиро коҳиш медиҳад ва беҳтар мекунад дақиқии ҳамоҳангсозии байнишабакавии плитаи баландошёна.

Бо мақсади беҳтар намудани иқтидори буриши хат, бояд барои паҳнои хат ва болишт (ё ҳалқаи кафшер) дар тарҳрезии муҳандисӣ ҷубронпулии мувофиқ ва инчунин баррасии муфассали тарҳ барои маблағи ҷубронпулии махсус дода шавад. графика, ба монанди хати бозгашт ва хати мустақил. Тасдиқ кунед, ки оё ҷуброни тарроҳии паҳнои хати дохилӣ, масофаи хат, андозаи ҳалқаи изолятсия, хати мустақил ва сӯрохи то масофаи хат мувофиқ аст, вагарна тарҳи муҳандисиро тағир диҳед. Талаботи тарроҳии импеданс ва индуктивӣ мавҷуданд. Диққат диҳед, ки оё ҷуброни тарроҳии хати мустақил ва хати импеданс кифоя аст. Параметрҳоро ҳангоми буридан назорат кунед. Истеҳсоли партия танҳо пас аз тасдиқи тахассуси аввалини он имконпазир аст. Бо мақсади коҳиш додани зангзании канори кашиш, таркиби химиявии ҳар як гурӯҳи маҳлулро дар доираи беҳтарин назорат кардан лозим аст. Таҷҳизоти анъанавии хаткашӣ дорои иқтидори кофтукови кофӣ нестанд. Таҷҳизотро метавон ба таври техникӣ табдил дод ё ба таҷҳизоти хати дақиқи дақиқ ворид кардан мумкин аст, то якрангии буриш ва кам кардани мушкилот ба монанди канори ноҳамвор ва кашидани нопок.

2.5 раванди пахшкунӣ

Дар айни замон, усулҳои ҷойгиркунии байнишабакавӣ пеш аз пахшкунӣ асосан инҳоро дар бар мегиранд: пин Лам, гудохти гарм, перч ва омезиши обшавии гарм ва печ. Барои сохторҳои гуногуни маҳсулот усулҳои гуногуни ҷойгиркунӣ қабул карда мешаванд. Барои плитаи баландошёна чор усули ҷойгиркунии слот (пин Лам) ё усули синтез + печ истифода мешавад. Мошини сӯрохкунии опа бояд сӯрохи мавқеъгириро мезанад ва дурустии сӯрох бояд дар ҳудуди ± 25 μ м назорат карда шавад. танҳо пас аз тахассуси каҷшавии қабатҳои он имконпазир аст. Ҳангоми истеҳсоли партия, тафтиш кардан лозим аст, ки оё ҳар як табақ ба агрегат гудохта шудааст, то деламинатсияи минбаъда пешгирӣ карда шавад. Таҷҳизоти фишор прессҳои сермаҳсули дастгирӣшавандаро қабул мекунанд, то ба дурустӣ ва ҳамоҳангии байни қабатҳои қабатҳои баландошёна ҷавобгӯ бошанд.

Мувофиқи сохтори ламинатшудаи тахтаи баландошёна ва маводи истифодашуда, тартиби мувофиқи пахшкуниро омӯзед, суръати беҳтарини ҳарорат ва каҷро муқаррар кунед, суръати болоравии ҳарорати тахтаи фишоршударо дар тартиби пахшкунии анъанавии бисёрқабатаи тахтаи ноҳиявӣ кам кунед, мӯҳлати муолиҷаи ҳарорати баландро дароз кунед, қатронро пурра ҷорӣ ва мустаҳкам кунед ва аз мушкилот ба монанди табақи лағжанда ва дислокатсияи байнишаҳрӣ дар ҷараёни фишор канорагирӣ кунед. Плитаҳои дорои арзишҳои гуногуни TG наметавонанд бо зарринҳои торӣ яксон бошанд; Плитаҳои дорои параметрҳои оддӣ бо табақҳои дорои параметрҳои махсус омехта карда намешаванд; Барои таъмини оқилонаи коэффисиенти тавсеа ва ихтисоршаванда, хосиятҳои заррин ва варақаҳои нимтайёршуда гуногун мебошанд, аз ин рӯ параметрҳои табақи нимтайёршударо пахш кардан лозим аст ва параметрҳои равандро барои маводи махсусе, ки дорои ҳеҷ гоҳ истифода нашудааст.

2.6 раванди пармакунӣ

Аз сабаби ғафсӣ будани қабати табақ ва мис, ки дар натиҷаи суперпозитсияи ҳар як қабат ба вуҷуд омадааст, пармаи парма ба таври ҷиддӣ фарсуда мешавад ва шикастани сӯрохиро осон мекунад. Шумораи сӯрохиҳо, суръати афтидан ва суръати гардиш бояд ба таври мувофиқ кам карда шавад. Барои таъмин намудани коэффисиенти дақиқ васеъшавӣ ва ихтисоршавии табақро дақиқ чен кунед; Агар шумораи қабатҳои ≥ 14, диаметри сӯрохи ≤ 0.2мм ё масофа аз сӯрох то хат ≤ 0.175мм бошад, барои истеҳсоли дастгоҳи пармакунӣ бо дақиқии мавқеи сӯрохӣ ≤ 0.025мм истифода мешавад; диаметри diameter Диаметри сӯрохи боло аз 4.0 мм пармакунии зина ба зина қабул мекунад ва таносуби ғафсии ғафсӣ 12: 1 аст. Он бо пармакунии зина ба зина ва пармакунии мусбат ва манфӣ истеҳсол карда мешавад; Назорати бурр ва ғафсии сӯрохи пармакуниро назорат кунед. Плитаи баландошёна бояд то ҳадди имкон бо корди нави пармакунӣ ё корди пармакунии суфтакунанда парма карда шавад ва ғафсии сӯрох дар давоми 25um назорат карда шавад. Бо мақсади такмил додани мушкилоти пармакунии табақаи мисии баландошёнаи баланд, тавассути санҷиши партия, истифодаи табақаи пушти зичии баланд, шумораи зарринҳои ламинатӣ як аст ва вақти суфтакунии парма дар давоми 3 маротиба назорат карда мешавад, ки бурри пармакуниро самаранок такмил дода метавонад

Барои тахтаи баландошёнае, ки барои басомади баланд, интиқоли босуръати баланд ва оммавии маълумот, технологияи пармакунии бозгашт усули муассири беҳтар кардани беайбии сигналҳо мебошад. Пармакунии қафо асосан дарозии қубурҳои боқимонда, мувофиқати мавқеи сӯрохи ду чоҳ ва сими мисии сӯрохиро назорат мекунад. На ҳама таҷҳизоти мошини пармакунӣ вазифаи пармакунӣ доранд, аз ин рӯ таҷҳизоти мошини пармакуниро такмил додан лозим аст (бо функсияи пармакунии қафо) ё харидани мошини пармакунӣ бо вазифаи пармакунии қафо. Технологияи пармакунии қафо, ки аз адабиёти марбут ба соҳа ва истеҳсоли оммавии баркамол истифода мешавад, асосан дар бар мегирад: усули пармакунии анъанавии чуқурӣ, пармакунии қафо бо қабати бозгашти сигнал дар қабати ботинӣ ва ҳисобкунии пармакунии қафо мувофиқи таносуби ғафсии табақ. Дар ин ҷо такрор нахоҳад шуд.

3, Санҷиши боэътимод

Шӯрои баландошёна одатан як табақи система аст, ки нисбат ба табақаи бисёрқабати анъанавӣ ғафстар ва вазнинтар аст, андозаи воҳиди калонтар дорад ва иқтидори гармии мувофиқ низ калонтар аст. Ҳангоми кафшеркунӣ гармии бештар лозим аст ва кафшер вақти ҳарорати баланд тӯл мекашад. Дар 217 ℃ (нуқтаи обшавии калъаи мисии нуқраи нуқра), аз 50 сония то 90 сония лозим аст. Дар айни замон, суръати хунуккунии табақаҳои баландошёна нисбатан суст аст, аз ин рӯ вақти озмоиши дубора ҷараён мегирад. Дар якҷоягӣ бо стандартҳои IPC-6012c, IPC-TM-650 ва талаботи саноатӣ санҷиши асосии эътимоднокии тахтаи баландошёна гузаронида мешавад.