שליסל פּראָדוקציע פּראָצעס קאָנטראָל פֿאַר הויך לעוועל פּקב ברעט

די הויך-העכערונג קרייַז ברעט איז בכלל דיפיינד ווי אַ הויך-העכערונג מאַלטי-שיכטע קרייַז ברעט מיט 10-20 פלאָרז אָדער מער, וואָס איז מער שווער צו פּראָצעס ווי די בעקאַבאָלעדיק. מאַלטי-שיכטע קרייַז ברעט און האט הויך קוואַליטעט און רילייאַבילאַטי רעקווירעמענץ. עס איז דער הויפּט געניצט אין קאָמוניקאַציע ויסריכט, הויך-סוף סערווער, מעדיציניש עלעקטראָניק, ייווייישאַן, ינדאַסטריאַל קאָנטראָל, מיליטעריש און אנדערע פעלדער. אין די לעצטע יאָרן, די מאַרק פאָדערונג פֿאַר הויך-העכערונג באָרדז אין די פעלד פון אַפּלאַקיישאַן קאָמוניקאַציע, באַזע סטאַנציע, ייווייישאַן און מיליטעריש איז נאָך שטאַרק. מיט דער גיך אַנטוויקלונג פון טשיינאַ ס טעלעקאָם ויסריכט מאַרק, די מאַרק ויסקוק פון הויך-העכערונג באָרדז איז פּראַמאַסינג.

יצט, פּקב פאַבריקאַנטס וואָס קענען מאַסע פּראָדוצירן הויך-העכערונג פּקב אין טשיינאַ דער הויפּט קומען פון פרעמד-פאַנדאַד ענטערפּריסעס אָדער אַ ביסל דינער ענטערפּריסעס. די פּראָדוקציע פון ​​הויך-העכערונג פּקב ריקווייערז ניט בלויז ינוועסמאַנט אין העכער טעכנאָלאָגיע און ויסריכט, אָבער אויך דערפאַרונג אַקיומיאַליישאַן פון טעקנישאַנז און פּראָדוקציע פּערסאַנעל. אין דער זעלביקער צייט, דער קונה סערטאַפאַקיישאַן פּראָוסידזשערז פֿאַר ימפּאָרטינג הויך-העכערונג פּקב זענען שטרענג און קאַמבערסאַם. דעריבער, די שוועל פֿאַר הויך-העכערונג פּקב צו אַרייַן די פאַרנעמונג איז הויך און די ינדאַסטריאַליזיישאַן פּראָדוקציע ציקל איז לאַנג. די דורכשניטלעך נומער פון פּקב לייַערס איז געווארן אַ וויכטיק טעכניש אינדעקס צו מעסטן די טעכניש הייך און פּראָדוקט סטרוקטור פון פּקב ענטערפּריסעס. דעם פּאַפּיר בעקיצער דיסקרייבז די הויפּט פּראַסעסינג שוועריקייטן אין דער פּראָדוקציע פון ​​הויך-העכערונג פּקב, און ינטראַדוסיז די שליסל קאָנטראָל פונקטן פון שליסל פּראָדוקציע פּראַסעסאַז פון הויך-העכערונג פּקב פֿאַר דיין רעפֿערענץ.

1, הויפּט פּראָדוקציע שוועריקייטן

קאַמפּערד מיט די קעראַקטעריסטיקס פון קאַנווענשאַנאַל קרייַז ברעט פּראָדוקטן, הויך-העכערונג קרייַז ברעט האט די קעראַקטעריסטיקס פון טיקער באָרדז, מער לייַערס, דענסער שורות און ווייאַס, גרעסערע אַפּאַראַט גרייס, טינער דיעלעקטריק שיכטע און שטרענגערע רעקווירעמענץ פֿאַר ינער פּלאַץ, ינטערלייַער אַליינמאַנט, ימפּידאַנס קאָנטראָל און רילייאַבילאַטי.

1.1 שוועריקייטן אין ינטערלייַער אַליינמאַנט

רעכט צו דער גרויס נומער פון הויך-העכערונג ברעט לייַערס, דער פּלאַן פון דער קונה האט ינקריסינגלי שטרענג רעקווירעמענץ פֿאַר די אַליינמאַנט פון פּקב לייַערס, און די אַליינמאַנט טאָלעראַנץ צווישן לייַערס איז יוזשאַוואַלי קאַנטראָולד צו ± 75 μ עם. קאָנסידערינג די גרויס אַפּאַראַט גרייס פּלאַן פון הויך-העכערונג ברעט, די אַמביאַנט טעמפּעראַטור און הומידיטי פון גראַפיקס אַריבערפירן וואַרשטאַט, די דיסלאָוקיישאַן סופּערפּאָסיטיאָן און ינטערלייַער פּאַזישאַנינג מאָדע געפֿירט דורך די סתירה יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון פאַרשידענע האַרץ ברעט לייַערס, עס איז מער שווער צו קאָנטראָלירן די ינטערלייַער אַליינמאַנט פון הויך-העכערונג ברעט.

1.2 שוועריקייטן אין ינער קרייַז

די הויך-העכערונג ברעט אַדאַפּץ ספּעציעל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי הויך טג, הויך גיכקייַט, הויך אָפטקייַט, דיק קופּער און דין דיעלעקטריק שיכטע, וואָס שטעלט הויך רעקווירעמענץ פֿאַר די מאַנופאַקטורינג און גראַפיק גרייס קאָנטראָל פון די ינער קרייַז, אַזאַ ווי די אָרנטלעכקייַט פון ימפּידאַנס סיגנאַל. טראַנסמיסיע, וואָס ינקריסיז די שוועריקייט פון די מאַנופאַקטורינג פון די ינער קרייַז. די שורה ברייט און שורה ספּייסינג זענען קליין, די עפענען און קורץ סערקאַץ פאַרגרעסערן, די מיקראָ קורץ ינקריסאַז און די קוואַליפיקאַציע קורס איז נידעריק; עס זענען פילע סיגנאַל לייַערס פון פייַן שורות, און די מאַשמאָעס פון פעלנדיק AOI דיטעקשאַן אין די ינער שיכטע ינקריסיז; די ינער האַרץ טעלער איז דין, גרינג צו פאַרלייגן, ריזאַלטינג אין נעבעך ויסשטעלן, און עס איז גרינג צו זעמל נאָך עטשינג; רובֿ פון די הויך-העכערונג באָרדז זענען סיסטעם באָרדז מיט גרויס אַפּאַראַט גרייס, און די פּרייַז פון סקראַפּינג די פאַרטיק פּראָדוקטן איז לעפיערעך הויך.

1.3 דרינגלעך מאַנופאַקטורינג שוועריקייטן

ווען סופּעראַמפּאָוזד קייפל ינער האַרץ פּלאַטעס און האַלב געהיילט שיץ, חסרונות אַזאַ ווי סליידינג טעלער, דעלאַמינאַטיאָן, סמאָלע קאַוואַטי און בלאָז רעזאַדו זענען גרינג צו פאַלן אין קרימפּינג פּראָדוקציע. ווען דיזיינינג די לאַמאַנייטאַד סטרוקטור, עס איז נייטיק צו גאָר באַטראַכטן די היץ קעגנשטעל, וואָולטידזש קעגנשטעל, קליי פילונג סומע און מיטל גרעב פון דעם מאַטעריאַל, און שטעלן אַ גלייַך הויך-העכערונג טעלער דרינגלעך פּראָגראַם. עס זענען פילע לייַערס, און די קאָנטראָל פון יקספּאַנשאַן און צונויפצי און די פאַרגיטיקונג פון גרייס קאָואַפישאַנט קען נישט זיין קאָנסיסטענט; די ינטערלייַער ינסאַליישאַן שיכטע איז דין, וואָס איז גרינג צו פירן צו די דורכפאַל פון ינטערלייער רילייאַבילאַטי פּרובירן. Fig. 1 איז אַ דיאַגראַמע פון ​​די כיסאָרן פון בערסטינג טעלער דעלאַמינאַטיאָן נאָך טערמאַל דרוק פּרובירן.

פיג.קסנומקס

1.4 דרילינג שוועריקייטן

די נוצן פון הויך טג, הויך גיכקייַט, הויך אָפטקייַט און דיק קופּער ספּעציעל פּלאַטעס ינקריסיז די שוועריקייט פון דרילינג ראַפנאַס, דרילינג בער און דרילינג שמוץ באַזייַטיקונג. עס זענען פילע לייַערס, די גאַנץ קופּער גרעב און טעלער גרעב זענען אַקיומיאַלייטיד, און די דרילינג געצייַג איז גרינג צו ברעכן; קאַף דורכפאַל געפֿירט דורך טעמפּ בגאַ און שמאָל וואַנט ספּייסינג; רעכט צו דער טעלער גרעב, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן די פּראָבלעם פון אַבליק דרילינג.

2, שליסל פּראָדוקציע פּראָצעס קאָנטראָל

2.1 סעלעקציע פון ​​מאַטעריאַלס

מיט דער אַנטוויקלונג פון עלעקטראָניש קאַמפּאָונאַנץ אין דער ריכטונג פון הויך-פאָרשטעלונג און מאַלטי-פונקציע, עס אויך ברענגט הויך-אָפטקייַט און הויך-גיכקייַט סיגנאַל טראַנסמיסיע. דעריבער, דיעלעקטריק קעסיידערדיק און דיעלעקטריק אָנווער פון עלעקטראָניש קרייַז מאַטעריאַלס איז לעפיערעך נידעריק, נידעריק CTE, נידעריק וואַסער אַבזאָרפּשאַן און בעסער הויך-פאָרשטעלונג קופּער קלאַד לאַמאַנייט מאַטעריאַלס, אַזוי אַז די פּראַסעסינג און רילייאַבילאַטי רעקווירעמענץ זענען הויך. -שטיי באָרדז. פּראָסט טעלער סאַפּלייערז דער הויפּט אַרייַננעמען אַ סעריע, ב סעריע, C סעריע און ד סעריע. זען טאַבלע 1 פֿאַר די פאַרגלייַך פון די הויפּט קעראַקטעריסטיקס פון די פיר ינער סאַבסטרייץ. פֿאַר די הויך-העכערונג דיק קופּער קרייַז ברעט, די האַלב געהיילט בויגן מיט הויך סמאָלע אינהאַלט איז אויסגעקליבן. די סומע פון ​​קליי לויפן פון די האַלב -געהיילט ינטער שיכטע איז גענוג צו פּלאָמבירן די ינער שיכטע גראַפיקס. אויב די ינסאַלייטינג מיטל שיכטע איז אויך דיק, די פאַרטיק ברעט איז גרינג צו זיין צו דיק. אויף די פאַרקערט, אויב די ינסאַלייטינג מיטל שיכטע איז אויך דין, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן קוואַליטעט פּראָבלעמס אַזאַ ווי מיטל סטראַטיפיקאַטיאָן און הויך-וואָולטידזש פּרובירן דורכפאַל. דעריבער, די סעלעקציע פון ​​ינסאַלייטינג מיטל מאַטעריאַלס איז זייער וויכטיק.

2.2 לאַמאַנייטאַד סטרוקטור פּלאַן

די הויפּט סיבות וואָס זענען קאַנסידערד אין דער פּלאַן פון די לאַמאַנייטאַד סטרוקטור זענען היץ קעגנשטעל, וואָולטידזש קעגנשטעל, קליי פילונג סומע און דיעלעקטריק שיכטע גרעב פון דעם מאַטעריאַל.

(1) דער פאַבריקאַנט פון האַלב געהיילט בויגן און האַרץ ברעט מוזן זיין קאָנסיסטענט. כּדי צו ענשור די רילייאַבילאַטי פון פּקב, איין 1080 אָדער 106 האַלב געהיילט בויגן זאָל נישט זיין געוויינט פֿאַר אַלע לייַערס פון האַלב געהיילט בויגן (סייַדן דער קונה האט ספּעציעל רעקווירעמענץ). אויב דער קונה האט קיין מיטל גרעב רעקווירעמענץ, די מיטל גרעב צווישן לייַערס מוזן זיין געראַנטיד צו ≥ 0.09 מם לויט IPC-A-600 ג.

(2) ווען קאַסטאַמערז דאַרפן הויך טג ברעט, האַרץ ברעט און האַלב געהיילט בויגן וועט נוצן קאָראַספּאַנדינג הויך טג מאַטעריאַלס.

(3) פֿאַר די ינער סאַבסטרייט 3oz אָדער העכער, סעלעקטירן דעם האַלב געהיילט בויגן מיט הויך סמאָלע אינהאַלט, אַזאַ ווי 1080 ר / ק 65%, 1080 הר / C 68%, 106 ר / C 73%, 106 הר / ק 76%; אָבער, די סטראַקטשעראַל פּלאַן פון אַלע 106 הויך -קליי האַלב -געהיילט שיץ זאָל זיין אַוווידאַד ווי ווייַט ווי מעגלעך צו פאַרמיידן סופּערפּאָסיטיאָן פון קייפל 106 האַלב -געהיילט שיץ. ווייַל די גלאז פיברע יאַרן איז אויך דין, די גלאז פיברע יאַרן קאַלאַפּסיז אין די גרויס סאַבסטרייט געגנט, וואָס אַפעקץ די דימענשאַנאַל פעסטקייַט און דעלאַמינאַטיאָן פון טעלער יקספּלאָוזשאַן.

(4) אויב דער קונה האט קיין ספּעציעל רעקווירעמענץ, די גרעב טאָלעראַנץ פון ינטערלייַער דיעלעקטריק שיכטע איז בכלל קאַנטראָולד דורך + / – 10%. פֿאַר ימפּידאַנס טעלער, די דיעלעקטריק גרעב טאָלעראַנץ איז קאַנטראָולד דורך IPC-4101 C / ב טאָלעראַנץ. אויב די ימפּידאַנס ינפלוענסינג פאַקטאָר איז שייך צו די סאַבסטרייט גרעב, די טעלער טאָלעראַנץ מוזן אויך זיין קאַנטראָולד דורך IPC-4101 C / ב טאָלעראַנץ.

2.3 ינטערלייַער אַליינמאַנט קאָנטראָל

פֿאַר די אַקיעראַסי פון ינערלעך האַרץ ברעט גרייס פאַרגיטיקונג און פּראָדוקציע גרייס קאָנטראָל, עס איז נייטיק צו אַקיעראַטלי פאַרגיטיקן די גראַפיק גרייס פון יעדער שיכטע פון ​​הויך-העכערונג ברעט דורך די דאַטן און היסטאָריש דאַטן דערפאַרונג געזאמלט אין פּראָדוקציע פֿאַר אַ געוויסע צייט צו ענשור די קאָנסיסטענסי פון יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון יעדער פּלאַסט פון האַרץ ברעט. אויסקלייַבן הויך-פּינטלעכקייַט און פאַרלאָזלעך ינטערלייַער פּאַזישאַנינג מאָדע איידער דרינגלעך, אַזאַ ווי שטיפט לאַם, הייס-צעשמעלצן און ריוואַט קאָמבינאַציע. באַשטעטיקן די צונעמען דרינגלעך פּראָצעס פּראַסידזשערז און די טעגלעך וישאַלט פון די פּרעס איז דער שליסל צו ענשור די דרינגלעך קוואַליטעט, קאָנטראָלירן די דרינגלעך קליי און קאָאָלינג ווירקונג און רעדוצירן די פּראָבלעם פון ינטערלייער דיסלאָוקיישאַן. די קאָנטראָל פון ינטערלייַער אַליינמאַנט דאַרף זיין קאַמפּריכענסיוולי קאַנסידערד פֿון די סיבות אַזאַ ווי ינער שיכטע פאַרגיטיקונג ווערט, דרינגלעך פּאַזישאַנינג מאָדע, דרינגלעך פּראָצעס פּאַראַמעטערס, מאַטעריאַל קעראַקטעריסטיקס און אַזוי אויף.

2.4 ינער שורה פּראָצעס

ווייַל די אַנאַליסיס פיייקייט פון דער טראדיציאנעלער ויסשטעלן מאַשין איז ווייניקער ווי 50 μ עם פֿאַר די פּראָדוקציע פון ​​הויך-העכערונג פּלייץ, לאַזער דירעקט ימאַדזשער (LDI) קענען זיין ינטראָודוסט צו פֿאַרבעסערן די גראַפיקס אַנאַליסיס פיייקייט, וואָס קענען דערגרייכן 20 μ ב אָדער אַזוי. די אַליינמאַנט אַקיעראַסי פון טראדיציאנעלן ויסשטעלן מאַשין איז ± 25 μ עם. די אַקיעראַסי פון די ינטערלייַער אַליינמאַנט איז גרעסער ווי 50 μ עם. מיט הויך-פּינטלעכקייַט אַליינמאַנט ויסשטעלן מאַשין, די גראַפיקס אַליינמאַנט אַקיעראַסי קענען זיין ימפּרוווד צו 15 μ ב, ינטערלייער אַליינמאַנט אַקיעראַסי קאָנטראָל 30 μ ב, וואָס ראַדוסאַז די אַליינמאַנט דיווייישאַן פון טראדיציאנעלן ויסריכט און ימפּרוווז די ינטערלייער אַליינמאַנט אַקיעראַסי פון הויך-העכערונג פּלאַטע.

כּדי צו פֿאַרבעסערן די עטשינג קאַפּאַציטעט פון די שורה, עס איז נייטיק צו געבן צונעמען פאַרגיטיקונג פֿאַר די ברייט פון די שורה און די בלאָק (אָדער וועלדינג רינג) אין די ינזשעניעריע פּלאַן, און אַ מער דיטיילד פּלאַן פון די פאַרגיטיקונג סומע פון ​​ספּעציעל גראַפיקס, אַזאַ ווי צוריקקומען שורה און פרייַ שורה. באַשטעטיקן צי דער פּלאַן פאַרגיטיקונג פון ינער שורה ברייט, שורה ווייַטקייט, אפגעזונדערטקייט רינג גרייס, פרייַ שורה און לאָך צו שורה ווייַטקייט איז גלייַך, אַנדערש טוישן די ינזשעניעריע פּלאַן. עס זענען ימפּעדאַנס און ינדוקטיווע רעאַקטאַנס פּלאַן רעקווירעמענץ. באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו צי דער פּלאַן פאַרגיטיקונג פון פרייַ שורה און ימפּידאַנס שורה איז גענוג. קאָנטראָלירן די פּאַראַמעטערס בעשאַס עטשינג. פּעקל פּראָדוקציע קענען זיין דורכגעקאָכט בלויז נאָך דער ערשטער שטיק איז באשטעטיקט צו זיין קוואַלאַפייד. כּדי צו רעדוצירן די קעראָוזשאַן פון די עטשינג זייַט, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן די כעמישער זאַץ פון יעדער גרופּע פון ​​עטשינג לייזונג אין דער בעסטער קייט. די בעקאַבאָלעדיק עטשינג שורה ויסריכט האט ניט גענוגיק עטשינג קאַפּאַציטעט. די ויסריכט קענען זיין טעקניקלי פארוואנדלען אָדער ימפּאָרטיד אין הויך-פּינטלעכקייַט עטשינג שורה ויסריכט צו פֿאַרבעסערן די עטשינג יונאַפאָרמאַטי און רעדוצירן די פּראָבלעמס אַזאַ ווי פּראָסט ברעג און טמא עטשינג.

2.5 דרינגלעך פּראָצעס

דערווייַל די ינטערלייַער פּאַזישאַנינג מעטהאָדס איידער דרינגלעך דער הויפּט אַרייַננעמען: שטיפט לאַם, הייס צעשמעלצן, ריוואַט, און די קאָמבינאַציע פון ​​הייס צעשמעלצן און ריוואַט. פארשידענע פּאַזישאַנינג מעטהאָדס זענען אנגענומען פֿאַר פאַרשידענע פּראָדוקט סטראַקטשערז. פֿאַר די הויך-העכערונג פּלאַטע, די פיר שפּעלטל פּאַזישאַנינג אופֿן (שפּילקע לאַם) אָדער פוסיאָן + ריוואַטינג אופֿן וועט זיין געוויינט. די אָופּאַנינג פּאַנטשינג מאַשין זאָל זעץ די פּאַזישאַנינג לאָך, און די פּאַנטשינג אַקיעראַסי וועט זיין קאַנטראָולד ין ± 25 μ עם. קענען זיין געמאכט בלויז נאָך די שיכטע דיווייישאַן איז קוואַלאַפייד. בעשאַס פּעקל פּראָדוקציע, עס איז נייטיק צו קאָנטראָלירן צי יעדער טעלער איז צעלאָזן אין די אַפּאַראַט צו פאַרמיידן סאַבסאַקוואַנט דעלאַמינאַטיאָן. די דרינגלעך ויסריכט אַדאַפּט הויך-פאָרשטעלונג שטיצן דריקן צו טרעפן די אַקיעראַסי און רילייאַבילאַטי פון הויך-העכערונג פּלאַטעס מיט די ינטער שיכטע אַליינמאַנט.

לויט די לאַמאַנייטאַד סטרוקטור פון הויך-העכערונג ברעט און די מאַטעריאַלס געניצט, לערנען די צונעמען דרינגלעך פּראָצעדור, שטעלן די בעסטער טעמפּעראַטור העכערונג טעמפּאָ און ויסבייג, צונעמען רעדוצירן די טעמפּעראַטור העכערונג קורס פון די געדריקט ברעט אין די קאַנווענשאַנאַל דרינגלעך פּראָצעדור פֿאַר מאַלטי-שיכטע קרייַז ברעט, פאַרלענגערן די קיורינג צייט פֿאַר הויך טעמפּעראַטור, מאַכן די סמאָלע גאָר לויפן און פאַרשטאַרקן, און ויסמיידן פּראָבלעמס אַזאַ ווי סליידינג טעלער און ינטערלייער דיסלאָוקיישאַן אין די דרינגלעך פּראָצעס. פּלאַטעס מיט פאַרשידענע טג וואַלועס קענען נישט זיין די זעלבע ווי רייַבן פּלאַטעס; פּלאַטעס מיט פּראָסט פּאַראַמעטערס קענען ניט זיין געמישט מיט פּלאַטעס מיט ספּעציעל פּאַראַמעטערס; צו ענשור די ראַשאַנאַליטי פון די יקספּאַנשאַן און צונויפצי קאָואַפישאַנט, די פּראָפּערטיעס פון פאַרשידענע פּלאַטעס און האַלב -געהיילט שיץ זענען אַנדערש, אַזוי די קאָראַספּאַנדינג טעלער האַלב -געהיילט בלאַט פּאַראַמעטערס זאָל זיין געדריקט, און דער פּראָצעס פּאַראַמעטערס מוזן זיין וועראַפייד פֿאַר ספּעציעל מאַטעריאַלס וואָס האָבן קיינמאָל געוויינט.

2.6 דרילינג פּראָצעס

רעכט צו דער מער גרעב פון די טעלער און קופּער שיכטע געפֿירט דורך די סופּערפּאָסיטיאָן פון יעדער שיכטע, די בויער ביסל איז עמעס וואָרן און עס איז גרינג צו ברעכן די בויער ביסל. די נומער פון האָלעס, פאַלינג גיכקייַט און ראָוטייטינג גיכקייַט זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי רידוסט. מעסטן די יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון די טעלער אַקיעראַטלי צו צושטעלן פּינטלעך קאָואַפישאַנט; אויב די נומער פון לייַערס ≥ 14, די לאָך דיאַמעטער ≤ 0.2 מם אָדער די דיסטאַנסע פֿון לאָך צו שורה ≤ 0.175 מם, די דרילינג ריג מיט לאָך שטעלע אַקיעראַסי ≤ 0.025 מם וועט זיין געניצט פֿאַר פּראָדוקציע; דיאַמעטער φ די לאָך דיאַמעטער העכער 4.0 מם אַדאַפּט שריט-דורך-שריט דרילינג, און די גרעב דיאַמעטער פאַרהעלטעניש איז 12: 1. עס איז געשאפן דורך דרינגלעך דרילינג און positive און נעגאַטיוו דרילינג; קאָנטראָלירן די בער און לאָך גרעב פון די דרילינג. די הויך-העכערונג פּלאַטע וועט זיין דרילד מיט אַ נייַ בויער מעסער אָדער אַ גרינדינג בויער מעסער ווי ווייַט ווי מעגלעך, און די לאָך גרעב זאָל זיין קאַנטראָולד ין 25 ום. אין סדר צו פֿאַרבעסערן די דרילינג בער פּראָבלעם פון הויך-העכערונג דיק קופּער טעלער, דורך פּעקל וועראַפאַקיישאַן, די נוצן פון הויך-געדיכטקייַט באַקינג טעלער, די נומער פון לאַמאַנייטאַד פּלאַטעס איז איין, און די גרינדינג מאָל פון בויער ביסל איז קאַנטראָולד ין 3 מאל, וואָס קענען יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די דרילינג בער

פֿאַר די הויך-העכערונג ברעט געניצט פֿאַר הויך-אָפטקייַט, הויך-גיכקייַט און מאַסיוו דאַטן טראַנסמיסיע, צוריק דרילינג טעכנאָלאָגיע איז אַ עפעקטיוו אופֿן צו פֿאַרבעסערן סיגנאַל אָרנטלעכקייַט. די צוריק דרילינג דער הויפּט קאָנטראָלס די ריזידזשואַל סטוב לענג, די קאָנסיסטענסי פון די לאָך שטעלע פון ​​די צוויי באָרעהאָלעס און די קופּער דראָט אין די לאָך. ניט אַלע דרילינג מאַשין ויסריכט האט צוריק דרילינג פונקציע, אַזוי עס איז נייטיק צו אַפּגרייד די דרילינג מאַשין ויסריכט (מיט צוריק דרילינג פונקציע) אָדער קויפן אַ דרילינג מאַשין מיט צוריק דרילינג פונקציע. די צוריק דרילינג טעכנאָלאָגיע געווענדט פֿון ינדאַסטרי שייַכות ליטעראַטור און דערוואַקסן מאַסע פּראָדוקציע דער הויפּט ינקלודז: בעקאַבאָלעדיק טיף קאָנטראָל צוריק דרילינג אופֿן, צוריק דרילינג מיט סיגנאַל באַמערקונגען שיכטע אין די ינער שיכטע און קאַלקיאַלייטינג די טיף צוריק דרילינג לויט די פּראָפּאָרציע פון ​​טעלער גרעב. עס וועט ניט זיין ריפּיטיד דאָ.

3, רילייאַבילאַטי פּרובירן

די הויך-העכערונג ברעט איז בכלל אַ סיסטעם טעלער, וואָס איז טיקער און כעוויער ווי די קאַנווענשאַנאַל מאַלטי-שיכטע טעלער, האט אַ גרעסערע אַפּאַראַט גרייס און די קאָראַספּאַנדינג היץ קאַפּאַציטעט איז אויך גרעסער. בעשאַס וועלדינג, מער היץ איז פארלאנגט און די וועלדינג הויך טעמפּעראַטור צייט איז לאַנג. ביי 217 ℃ (מעלטינג פונט פון צין זילבער קופּער סאַדער), עס נעמט 50 סעקונדעס צו 90 סעקונדעס. אין דער זעלביקער צייט, די קאָאָלינג גיכקייַט פון הויך-העכערונג טעלער איז לעפיערעך פּאַמעלעך, אַזוי די צייט פון ריפלאָו פּרובירן איז פּראַלאָנגד. קאַמביינד מיט ipc-6012c, IPC-TM-650 סטאַנדאַרדס און ינדאַסטריאַל רעקווירעמענץ, די הויפּט רילייאַבילאַטי פּראָבע פון ​​הויך-העכערונג ברעט איז דורכגעקאָכט.