Ŝlosila produktado-procezo-kontrolo por Alta Nivelo PCB tabulo

La alta cirkvita tabulo estas ĝenerale difinita kiel alta plurtavola cirkvita tabulo kun 10-20 etaĝoj aŭ pli, pli malfacile prilaborebla ol la tradicia plurtavola cirkvita tabulo kaj havas altkvalitajn kaj fidindajn postulojn. Ĝi estas ĉefe uzata en komunikaj ekipaĵoj, altkvalita servilo, medicina elektroniko, aviado, industria kontrolo, milita kaj aliaj kampoj. En la lastaj jaroj la merkata postulo pri altaj estraroj en la kampoj de aplika komunikado, bazstacio, aviado kaj militistaro ankoraŭ fortas. Kun la rapida disvolviĝo de la ĉina telekomunika ekipa merkato, la merkata perspektivo de altaj estraroj estas promesplena.

Nuntempe, PCB-fabrikantoKiuj povas amase produkti altajn PCB en Ĉinio ĉefe venas de eksterlandaj financaj entreprenoj aŭ kelkaj enlandaj entreprenoj. La produktado de alta PCB bezonas ne nur pli altan teknologion kaj ekipaĵan investon, sed ankaŭ spertan amasiĝon de teknikistoj kaj produkta personaro. Samtempe la proceduroj pri atestado de klientoj por importado de altaj PCB estas striktaj kaj maloportunaj. Tial, la sojlo por alta PCB eniri la entreprenon estas alta kaj la industriiga produktado-ciklo estas longa. La averaĝa nombro de PCB-tavoloj fariĝis grava teknika indekso por mezuri la teknikan nivelon kaj produktan strukturon de PCB-entreprenoj. Ĉi tiu papero koncize priskribas la ĉefajn prilaborajn malfacilaĵojn renkontitajn en la produktado de altaj PCB kaj enkondukas la ĉefajn regpunktojn de ŝlosilaj produktadaj procezoj de altaj PCB por via referenco.

1 、 Ĉefaj produktaj malfacilaĵoj

Kompare kun la karakterizaĵoj de konvenciaj cirkvitplataj produktoj, alta cirkvita plato havas la karakterizaĵojn de pli dikaj tabuloj, pli da tavoloj, pli densaj linioj kaj vojoj, pli granda unuograndeco, pli maldika dielektrika tavolo, kaj pli striktaj postuloj por interna spaco, intertavola vicigo, impedanca kontrolo. kaj fidindeco.

1.1 malfacilaĵoj en intertavola vicigo

Pro la granda nombro de altaj tabulaj tavoloj, la projekta fino de la kliento havas ĉiam pli striktajn postulojn pri la vicigo de PCB-tavoloj, kaj la viciga toleremo inter tavoloj kutime regas ĝis ± 75 μ m. Konsiderante la projektadon de granda unueca grandeco de alta tabulo, la ĉirkaŭan temperaturon kaj humidon de grafika translokiga laborejo, la dislokan superpozicion kaj intertavolan poziciigan reĝimon kaŭzitan de la malkonsekvenca ekspansio kaj kuntiriĝo de malsamaj kernaj tabulaj tavoloj, estas pli malfacile kontroli la intertavolon. vicigo de alta tabulo.

1.2 malfacilaĵoj fari internan cirkviton

La alta tabulo adoptas specialajn materialojn kiel altan Tg, altrapidan, altfrekvencan, dikan kupron kaj maldikan dielektrikan tavolon, kiu prezentas altajn postulojn por la fabrikado kaj grafika grandeco-kontrolo de la interna cirkvito, kiel ekzemple la integreco de impedanca signalo. transdono, kiu pliigas la malfacilecon de la fabrikado de la interna cirkvito. La linia larĝo kaj linia interspaco estas malgrandaj, la malferma kaj kurta cirkvito pliiĝas, la mikro-mallonga pliiĝas, kaj la taŭga rapideco estas malalta; Estas multaj signalaj tavoloj de fajnaj linioj, kaj la probablo maltrafi AOI-detekton en la interna tavolo pliiĝas; La interna kerna plato estas maldika, facile faldinda, rezultigante malbonan ekspozicion, kaj ĝi facile ruliĝas post akvaforto; La plej multaj el la altaj tabuloj estas sistemaj tabuloj kun granda unueca grandeco, kaj la kosto de enrubigado de la finitaj produktoj estas relative alta.

1.3 premaj fabrikaj malfacilaĵoj

Kiam multoblaj internaj kernaj platoj kaj duon resanigitaj tukoj estas supermetitaj, difektoj kiel glita plato, delamiĝo, rezina kavo kaj vezika restaĵo facile aperas en krispa produktado. Kiam vi projektas la lamenan strukturon, necesas plene pripensi la varman reziston, tensian reziston, gluan plenan kvanton kaj mezan dikecon de la materialo, kaj starigi racian altan platan preman programon. Estas multaj tavoloj, kaj la kontrolo de ekspansio kaj kuntiriĝo kaj la kompenso de grandeca koeficiento ne povas esti konsekvenca; La intertavola izola tavolo estas maldika, kio facile kaŭzas la fiaskon de intertavola fidindeca testo. Fig. 1 estas diagramo de la difekto de krevanta platdelaminado post termika streĉa testo.

Fig.1

1.4 boraj malfacilaĵoj

La uzo de specialaj platoj de alta Tg, alta rapido, alta ofteco kaj dika kupro pliigas la malfacilecon de borado de krudeco, borado de borado kaj borado de malpura forigo. Estas multaj tavoloj, la totala kupro dikeco kaj telero dikeco amasiĝas, kaj la borilo estas facile rompebla; Caf-fiasko kaŭzita de densa BGA kaj mallarĝa trua muro-interspaco; Pro la telero dikiĝas facile kaŭzi la problemon de oblikva borado.

2 、 Ŝlosila produktado-procezo-kontrolo

2.1 materiala elekto

Kun la disvolviĝo de elektronikaj komponantoj en la direkto de altfunkcia kaj multfunkcia, ĝi ankaŭ alportas altfrekvencan kaj altrapidan signalan transdonon. Tial necesas, ke la dielektrika konstanto kaj dielektrika perdo de elektronikaj cirkvitaj materialoj estu relative malaltaj, same kiel malalta CTE, malalta akva sorbado kaj pli bonaj altkvalitaj kupro-tegitaj lamenaj materialoj, por plenumi la pretigajn kaj fidindajn postulojn de alta -levaj tabuloj. Oftaj telerprovizantoj ĉefe inkluzivas seriojn, B-seriojn, C-seriojn kaj D-seriojn. Vidu Tabelon 1 por la komparo de la ĉefaj trajtoj de ĉi tiuj kvar internaj substratoj. Por la altkreska dika kupra cirkvitplato, la duonsekigita folio kun alta rezina enhavo estas elektita. La gluofluo de la intertavola duonsanigita folio sufiĉas por plenigi la internajn tavolajn grafikaĵojn. Se la izola meza tavolo estas tro dika, la finita tabulo facile tro densas. Male, se la izola meza tavolo estas tro maldika, facile kaŭzas kvalitajn problemojn kiel meza tavoliĝo kaj alttensia testfiasko. Tial, la elekto de izolaj mezaj materialoj tre gravas.

2.2 projektado de lamenigita strukturo

La ĉefaj faktoroj konsiderataj en la projektado de lamenita strukturo estas la varmo-rezisto, tensia rezisto, gluiga pleniga kvanto kaj dielektrika tavolo-dikeco de la materialo, kaj sekvos la jenaj ĉefaj principoj.

(1) La fabrikanto de duonsekigita folio kaj kerna tabulo devas esti konsekvenca. Por certigi la fidindecon de PCB, unuopaĵo 1080 aŭ 106 duonsanigita folio ne devas esti uzata por ĉiuj tavoloj de duonsanigita folio (krom se la kliento havas specialajn postulojn). Kiam la kliento havas neniujn mezajn dikecajn postulojn, la meza dikeco inter tavoloj devas esti garantiita ≥ 0.09mm laŭ ipc-a-600g.

(2) Kiam klientoj postulas altan Tg-tabulon, kerna tabulo kaj duonsanigita folio devas uzi respondajn altajn Tg-materialojn.

(3) Por la interna substrato de 3 oz aŭ pli, elektu la duone kuracitan folion kun alta rezina enhavo, kiel 1080r / C65%, 1080hr / C 68%, 106R / C 73%, 106hr / C76%; Tamen la struktura projektado de ĉiuj 106 altgluaj duonkuritaj folioj devas esti evitita laŭeble por malebligi la supermeton de pluraj 106 duonkuritaj folioj. Ĉar la vitrofibra fadeno estas tro maldika, la vitrofibra fadeno kolapsas en la granda substrata areo, kio influas la dimensian stabilecon kaj platan eksplodan delaminadon.

(4) Se la kliento ne havas specialajn postulojn, la dikeca toleremo de intertavola dielektrika tavolo estas ĝenerale kontrolita per + / – 10%. Por impedanca plato, la dielektrika dikeceltenivo estas kontrolita per ipc-4101 C / M-toleremo. Se la impedanca influanta faktoro rilatas al la substrata dikeco, la telero-toleremo devas esti kontrolata ankaŭ per toleremo de ipc-4101 C / M.

2.3 kontrolo de intertavola vicigo

Por la precizeco de kompensa grandeco de interna kerno kaj kontrolo de produktado, necesas precize kompensi la grafikan grandecon de ĉiu tavolo de alta tabulo per la sperto de datumoj kaj historiaj datumoj kolektitaj dum produktado por certa tempo por certigi la konsekvencon de ekspansio kaj kuntiriĝo de ĉiu tavolo de kerna tabulo. Elektu altan precizecon kaj fidindan intertavolan poziciigan reĝimon antaŭ premi, kiel pinglo Lam, varma fandado kaj nita kombinaĵo. Agordi taŭgajn premprocezajn procedurojn kaj ĉiutagan prizorgadon de la gazetaro estas la ŝlosilo por certigi la preman kvaliton, regi la preman gluon kaj malvarmigan efikon, kaj redukti la problemon de intertavula delokigo. La kontrolo de intertavola vicigo devas esti amplekse konsiderata de la faktoroj kiel ena tavolo-kompensa valoro, premanta pozicia reĝimo, premaj procezaj parametroj, materialaj karakterizaĵoj ktp.

2.4 Interna linia procezo

Ĉar la analiza kapablo de la tradicia ekspona maŝino estas malpli ol 50 μ M. por la produktado de altaj platoj, lasera rekta bildigilo (LDI) povas esti enkondukita por plibonigi la grafikan analizon, kiu povas atingi 20 μ M aŭ pli. La paraleliga precizeco de tradicia ekspona maŝino estas ± 25 μ m. La preciza intertavola vicigo estas pli granda ol 50 μ m。 Uzante maŝinon de alta precizeca viciga alineaĵo, la grafika viciga precizeco povas esti plibonigita ĝis 15 μ M, intertavola viciga kontrolo 30 μ M, kio reduktas la vicigan devion de tradicia ekipaĵo kaj plibonigas la intertavola viciga precizeco de alta plato.

Por plibonigi la akvafortan kapaciton de la linio, necesas doni taŭgan kompenson por la larĝo de la linio kaj la kuseneto (aŭ velda ringo) en la inĝeniera projekto, same kiel pli detala projekta konsidero por la kompensa kvanto de speciala grafikaĵoj, kiel revena linio kaj sendependa linio. Konfirmu, ĉu la projekta kompenso de interna linia larĝo, linio-distanco, izoleca ringo-grandeco, sendependa linio kaj truo al linio-distanco estas racia, alie ŝanĝu la inĝenieristikan projekton. Estas impedancaj kaj induktaj reaktancaj projektaj postuloj. Atentu, ĉu la projektokompenso de sendependa linio kaj impedanca linio sufiĉas. Kontrolu la parametrojn dum akvaforto. Batch-produktado povas esti efektivigita nur post kiam la unua peco estas konfirmita esti kvalifikita. Por redukti akvan flankan korodon, necesas regi la kemian konsiston de ĉiu grupo de akva solvaĵo ene de la plej bona atingo. La tradicia akva linio-ekipaĵo havas nesufiĉan akvafortan kapablon. La ekipaĵo povas esti teknike transformita aŭ importita en altprecizan akva-linian ekipaĵon por plibonigi la akvafortan unuformecon kaj redukti la problemojn kiel malglata rando kaj malpura akvaforto.

2.5 premprocezo

Nuntempe la intertavolaj poziciigaj metodoj antaŭ premado ĉefe inkluzivas: pinglo Lam, varma fandado, nito, kaj la kombinaĵo de varma fandado kaj nito. Malsamaj poziciigaj metodoj estas adoptitaj por malsamaj produktaj strukturoj. Por la alta plato, oni devas uzi la kvar fendan poziciigan metodon (pinglo Lam) aŭ fuzion + nitan metodon. La ope-punka maŝino pugnobatos la pozician truon, kaj la frapa precizeco devas esti kontrolita ene de ± 25 μ m。 Dum fandado, rentgen-radioj devas esti uzataj por kontroli la tavolan devion de la unua plato farita de la ĝustiga maŝino, kaj la aron povas esti farita nur post kiam la tavolo-devio estas kvalifikita. Dum arproduktado, necesas kontroli ĉu ĉiu plato estas fandita en la unuon por eviti postan delaminadon. La premanta ekipaĵo adoptas altan rendimentan subtenan gazetaron por plenumi la inter tavolan vicigan precizecon kaj fidindecon de altaj platoj.

Laŭ la lamenigita strukturo de alta tabulo kaj la uzataj materialoj, studu la taŭgan preman procedon, starigu la plej bonan temperaturan plialtigon kaj kurbon, taŭge reduktu la temperaturan plialtiĝon de premita tabulo en la konvencia plurtavola cirkvita tabula premprocedo, plilongigi la alttemperaturan kuracadon, igi la rezinon plene flui kaj solidiĝi, kaj eviti la problemojn kiel glitplato kaj intertavola delokigo en la premprocezo. Platoj kun malsamaj TG-valoroj ne povas esti samaj kiel kradaj platoj; Platoj kun ordinaraj parametroj ne povas esti miksitaj kun platoj kun specialaj parametroj; Por certigi la raciecon de la donita vastiga kaj kuntira koeficiento, la ecoj de malsamaj platoj kaj duonsanigitaj folioj estas malsamaj, do la respondaj plataj duonsanigitaj foliaj parametroj devas esti premitaj, kaj la procezaj parametroj devas esti kontrolitaj por specialaj materialoj, kiuj havas neniam uzata.

2.6 borada procezo

Pro la tro dikeco de plato kaj kupra tavolo kaŭzita de la supermetado de ĉiu tavolo, la borilo estas serioze eluzita kaj estas facile rompi la borilon. La nombro de truoj, falanta rapido kaj rotacia rapido devas esti taŭge reduktita. Precize mezuru la ekspansion kaj kuntiriĝon de la plato por doni precizan koeficienton; Se la nombro da tavoloj ≥ 14, la trua diametro ≤ 0.2mm aŭ la distanco de truo ĝis linio ≤ 0.175mm, la borplatformo kun trua pozicio precizeco ≤ 0.025mm devas esti uzata por produktado; diametro φ La truodiametro super 4.0 mm adoptas poŝtupan boradon, kaj la dikeca diametro-proporcio estas 12: 1. Ĝi estas produktita per poŝtupa borado kaj pozitiva kaj negativa borado; Kontrolu la ŝelon kaj truodikecon de la borado. La alta plato devas esti borita per nova boriltranĉilo aŭ muelanta boriltranĉilo laŭeble, kaj la truodikeco devas esti kontrolita ene de 25um. Por plibonigi la boradan problemon de alta dika kupra plato, per arkonfirmado, la uzo de altdensa subtena plato, la nombro da lamenaj platoj estas unu, kaj la muelaj tempoj de borilo estas kontrolitaj ene de 3 fojoj, kiu povas efike plibonigi la boran bavon

Por la alta tabulo uzata por altfrekvenca, altrapida kaj amasa transdono de datumoj, malantaŭa borada teknologio estas efika metodo por plibonigi signalan integrecon. La malantaŭa borado ĉefe regas la postrestantan stumpan longon, la truopozician konsistencon de la du bortruoj kaj la kupran draton en la truo. Ne ĉiuj borilaj ekipaĵoj havas malantaŭan boran funkcion, do necesas ĝisdatigi la borilan ekipaĵon (kun malantaŭa boranta funkcio) aŭ aĉeti borilon kun malantaŭa boranta funkcio. La malantaŭa boradoteknologio aplikita de industria rilata literaturo kaj matura amasproduktado ĉefe inkluzivas: tradician profundan kontrolon malantaŭan boradmetodon, malantaŭan boradon kun signala reagtavolo en la interna tavolo, kaj kalkuladon de la profunda malantaŭa borado laŭ la proporcio de platodikeco. Ĝi ne ripetiĝos ĉi tie.

3 test Fidinda testo

La alta tabulo ĝenerale estas sistema plato, kiu estas pli dika kaj pli peza ol la konvencia plurtavola plato, havas pli grandan unuograndecon, kaj la responda varmokapacito ankaŭ estas pli granda. Dum veldado necesas pli da varmeco kaj la veldado de alta temperaturo estas longa. Je 217 ℃ (fandopunkto de stana arĝenta kupra lutaĵo), ĝi daŭras 50 sekundojn ĝis 90 sekundoj. Samtempe la malvarmiga rapideco de alta plato estas relative malrapida, do la tempo de refluotesto estas longdaŭra. Kombinita kun normoj IPC-6012c, IPC-TM-650 kaj industriaj postuloj, la ĉefa fidindeca testo de alta tabulo efektivigas.