Kata Pengantar:

Dengan pesatnya perkembangan PCB industri, PCB secara bertahap bergerak menuju arah garis halus presisi tinggi, aperture kecil, rasio aspek tinggi (6:1-10:1). Persyaratan tembaga lubang adalah 20-25um, dan jarak garis DF 4mil papan. Umumnya, perusahaan PCB memiliki masalah penjepitan film elektroplating. Klip film akan menyebabkan korsleting langsung, mempengaruhi hasil SATU KALI dari papan PCB melalui inspeksi AOI, klip atau titik film yang serius tidak dapat diperbaiki secara langsung sehingga menghasilkan skrap.

Ilustrasi grafis dari masalah film klip elektroplating grafis:

Bagaimana mengatasi masalah film klip pelapis papan PCB

Analisis prinsip film penjepit papan PCB

(1) Jika ketebalan tembaga garis elektroplating grafis lebih besar dari ketebalan film kering, itu akan menyebabkan penjepitan film. (Ketebalan film kering dari pabrik PCB umum adalah 1.4mil)

(2) Jika ketebalan tembaga dan timah pada garis elektroplating grafis melebihi ketebalan film kering, klip film dapat terjadi.

Analisis film penjepit papan PCB

1. Mudah untuk memotong gambar dan foto papan film

Bagaimana mengatasi masalah film klip pelapis papan PCB?

In FIG. 3 and FIG. 4, it can be seen from the pictures of the physical plate that the circuit is relatively dense, and there is a large difference between the ratio of length and width in the engineering design and layout, and the adverse current distribution. The minimum line gap of D/F is 2.8mil (0.070mm), the smallest hole is 0.25mm, the plate thickness is 2.0mm, the aspect ratio is 8:1, and the hole copper is required to be more than 20Um. Itu milik papan kesulitan proses.

2. Analisis alasan penjepitan film

Kepadatan arus elektroplating grafis besar dan pelapisan tembaga terlalu tebal. There is no edge strip at both ends of the fly bar, and thick film is plated in the high current area. Arus gangguan sapi lebih besar dari pelat produksi aktual. Bidang C/S dan bidang S/S dihubungkan secara terbalik.

Klip piring dengan jarak 2.5-3.5mil terlalu kecil.

Distribusi arus tidak seragam, silinder pelapis tembaga untuk waktu yang lama tanpa membersihkan anoda. Arus salah (tipe salah atau area pelat salah) Waktu perlindungan papan PCB dalam silinder tembaga saat ini terlalu lama.

 Desain tata letak proyek tidak masuk akal, area pelapisan listrik yang efektif dari grafik proyek salah, dll. PCB board line gap is too small, difficult board line graphics special easy clip film.

Skema peningkatan yang efektif untuk film klip

1. mengurangi kepadatan arus grafik, perpanjangan waktu pelapisan tembaga yang sesuai.

2. Meningkatkan ketebalan pelat tembaga pelapisan dengan tepat, mengurangi kepadatan tembaga pelapisan grafik dengan tepat, dan secara relatif mengurangi ketebalan tembaga pelapisan grafik.

3. Ketebalan tembaga bagian bawah pelat diubah dari 0.5OZ menjadi 1/3oz bagian bawah pelat tembaga. Ketebalan tembaga pelapisan pelat meningkat sekitar 10Um untuk mengurangi kerapatan arus grafik dan ketebalan tembaga pelapisan grafik.

4. Untuk jarak papan <4mil pengadaan 1.8-2.0mil produksi percobaan film kering.

5. Skema lain seperti modifikasi desain typesetting, modifikasi kompensasi, line clearance, cutting ring dan PAD juga relatif dapat mengurangi produksi klip film.

6. Metode kontrol produksi elektroplating pelat film dengan celah kecil dan klip mudah

1. FA: Pertama coba strip penjepit tepi di kedua ujung papan flobar. Setelah ketebalan tembaga, lebar garis/jarak garis dan impedansi memenuhi syarat, selesaikan etsa papan flobar dan lulus inspeksi AOI.

2. Film memudar: untuk pelat dengan celah garis D / F <4mil, kecepatan etsa film memudar harus disesuaikan secara perlahan.

3. Keterampilan personel FA: perhatikan penilaian kerapatan arus saat menunjukkan arus keluaran pelat dengan film klip yang mudah. Umumnya, celah garis minimum pelat kurang dari 3.5 mil (0.088mm), dan kerapatan arus tembaga berlapis dikontrol dalam 12ASF, yang tidak mudah untuk menghasilkan film klip. Selain grafik garis papan yang sangat sulit seperti gambar di bawah ini:

Bagaimana mengatasi masalah film klip pelapis papan PCB

Celah D/F minimum dari papan grafis ini adalah 2.5mil (0.063mm). Di bawah kondisi keseragaman jalur elektroplating gantry yang baik, disarankan untuk menggunakan uji kerapatan arus 10ASF FA.

Bagaimana mengatasi masalah film klip pelapis papan PCB?

Kesenjangan garis minimum dari papan grafis D / F adalah 2.5mil (0.063mm), dengan garis yang lebih independen dan distribusi yang tidak merata, tidak dapat menghindari nasib klip film di bawah kondisi keseragaman garis elektroplating yang baik dari produsen umum. Kepadatan arus tembaga elektroplating grafis adalah 14.5ASF*65 menit untuk menghasilkan klip film, direkomendasikan bahwa rapat arus listrik grafik adalah 11ASF uji FA.

Pengalaman dan ringkasan pribadi

Saya telah terlibat dalam pengalaman proses PCB selama bertahun-tahun, pada dasarnya setiap pabrik pembuatan papan PCB dengan celah garis kecil kurang lebih akan memiliki masalah penjepitan film, perbedaannya adalah bahwa setiap pabrik memiliki proporsi yang berbeda dari masalah penjepitan film yang buruk, beberapa perusahaan memiliki sedikit masalah penjepitan film, beberapa perusahaan memiliki lebih banyak masalah penjepitan film. The following factors are analyzed:

1. setiap jenis struktur papan PCB perusahaan berbeda, kesulitan proses produksi PCB berbeda.

2. Setiap perusahaan memiliki cara dan metode manajemen yang berbeda.

3. dari perspektif studi saya bertahun-tahun akumulasi pengalaman, ke piring kecil harus memperhatikan celah baris pertama hanya dapat menggunakan kerapatan arus kecil dan tepat untuk memperpanjang waktu pelapisan tembaga, instruksi saat ini sesuai dengan pengalaman kerapatan arus dan pelapisan tembaga digunakan untuk menilai waktu yang baik, memperhatikan metode pelat dan metode operasi, ditujukan pada garis minimum dari pelat 4 mil atau kurang, coba terbang papan FA harus memiliki inspeksi AOI tanpa kapsul, Pada saat yang sama, ia juga berperan dalam pengendalian dan pencegahan kualitas, sehingga kemungkinan produksi klip film dalam produksi massal akan sangat kecil.

Menurut saya, kualitas PCB yang baik tidak hanya membutuhkan pengalaman dan keterampilan, tetapi juga metode yang baik. Itu juga tergantung pada pelaksanaan orang-orang di departemen produksi.

Grafik elektroplating berbeda dari elektroplating seluruh pelat, perbedaan utama terletak pada grafik garis dari berbagai jenis lempeng elektroplating, beberapa grafik garis papan sendiri tidak merata, selain lebar dan jarak garis halus, ada yang jarang, a beberapa garis terisolasi, lubang independen semua jenis grafik garis khusus. Oleh karena itu, penulis lebih condong menggunakan keterampilan FA (current indicator) untuk memecahkan atau mencegah masalah film tebal. Rentang tindakan perbaikan kecil, cepat dan efektif, dan efek pencegahannya jelas.