Halva PCB-katte põhjuste loetelu

Halbsuse põhjuste loetelu PCB kate

1. Nõelauk

Nõelaugud tekivad kaetud osade pinnale adsorbeerunud vesiniku tõttu ja need ei eraldu pikka aega. Tehke plaatimislahus nii, et see ei saaks kaetud osade pinda märjaks, nii et plaadistuskihti ei saaks elektrolüütiliselt sadestada. Kui katte paksus vesiniku eraldumise punkti ümbritsevas piirkonnas suureneb, moodustub vesiniku eraldumise punktis auk. Seda iseloomustab läikiv ümar auk ja mõnikord väike ülespoole suunatud saba. Kui plaadistuslahuses puudub märgav aine ja voolutihedus on suur, tekivad kergesti augud.

ipcb

2. Pockmark

Punktide moodustumise põhjuseks on kaetud pinna ebapuhas pind, tahke aine adsorptsioon või tahke aine suspensioon plaadistuslahuses. Kui see jõuab elektrivälja toimel tooriku pinnale, adsorbeerub see sellele, mis mõjutab elektrolüüsi ja kinnistab need tahked ained galvaniseerimiskihti, moodustuvad väikesed konarused (süvendid). Iseloomulik on see, et see on kumer, puudub särav nähtus ja puudub kindel kuju. Lühidalt öeldes on selle põhjuseks määrdunud toorik ja määrdunud plaadistuslahus.

3. Õhutriibud

Õhuvoolu triibud on tingitud liigsetest lisanditest või suurest katoodvoolutihedusest või suurest kompleksimoodustajast, mis vähendab katoodvoolu efektiivsust, mille tulemuseks on suur vesiniku eraldumine. Kui plaadistuslahus voolab aeglaselt ja katood liigub aeglaselt, mõjutab gaas vesinik elektrolüütiliste kristallide paigutust protsessi käigus, mis tõuseb vastu tooriku pinda, moodustades gaasivoolu alt-üles triibud.

4. Maskeerimine (säritatud)

Maskeerimine on tingitud asjaolust, et tooriku pinnal olevate tihvtide pehme välk pole eemaldatud ja elektrolüütilist sadestamist ei saa siin teostada. Alusmaterjal on nähtav pärast galvaniseerimist, seega nimetatakse seda eksponeeritud (kuna pehme välklamp on poolläbipaistev või läbipaistev vaigukomponent).

5. Kate on rabe

Peale SMD galvaniseerimist, peale ribide lõikamist ja vormimist, on näha, et tihvtide painutustes on praod. Kui niklikihi ja aluspinna vahel on pragu, siis hinnatakse, et niklikiht on rabe. Kui tinakihi ja niklikihi vahel on pragu, hinnatakse tinakihti rabedaks. Hapruse põhjuseks on enamasti lisandid, liigne valgendi või liiga palju anorgaanilisi või orgaanilisi lisandeid plaadistuslahuses.