Kiểm kê lý do lớp phủ PCB kém

Kiểm kê lý do kém PCB lớp áo

1. Lỗ kim

Các lỗ kim là do hydro bị hấp phụ trên bề mặt chi tiết mạ, lâu ngày không thoát ra được. Làm cho dung dịch xi mạ không thể làm ướt bề mặt các chi tiết được mạ dẫn đến lớp mạ không thể lắng đọng điện phân. Khi độ dày của lớp phủ trong khu vực xung quanh điểm tiến hóa hydro tăng lên, một lỗ kim được hình thành tại điểm tiến hóa hydro. Nó được đặc trưng bởi một lỗ tròn sáng bóng và đôi khi có một cái đuôi nhỏ hướng lên trên. Khi dung dịch mạ thiếu chất làm ướt và mật độ dòng điện cao, các lỗ kim dễ hình thành.

ipcb

2. Pockmark

Rỗ là do bề mặt mạ không sạch, chất rắn bị hấp phụ, hoặc chất rắn lơ lửng trong dung dịch mạ. Khi đến bề mặt của vật gia công dưới tác dụng của điện trường, nó sẽ bị hấp phụ vào nó, tác động này ảnh hưởng đến quá trình điện phân và nhúng các chất rắn này vào trong lớp mạ điện, hình thành các vết lồi (rỗ) nhỏ. Đặc điểm là lồi, không có hiện tượng tỏa sáng và không có hình dạng cố định. Tóm lại là do phôi bị bẩn và dung dịch mạ bẩn.

3. Vệt khí

Vệt dòng không khí là do quá nhiều phụ gia hoặc mật độ dòng catốt cao hoặc chất tạo phức cao, làm giảm hiệu suất dòng catốt, dẫn đến một lượng lớn hydro tiến hóa. Nếu cho dung dịch mạ chảy chậm và catôt chuyển động chậm thì khí hiđro sẽ ảnh hưởng đến sự sắp xếp của các tinh thể điện phân trong quá trình trồi lên so với bề mặt phôi, tạo thành các sọc dòng khí từ dưới lên.

4. Mặt nạ (tiếp xúc)

Mặt nạ là do đèn flash mềm trên các chốt trên bề mặt phôi chưa được loại bỏ, và không thể thực hiện lớp phủ lắng đọng điện phân ở đây. Vật liệu cơ bản có thể nhìn thấy sau khi mạ điện, vì vậy nó được gọi là tiếp xúc (vì đèn flash mềm là một thành phần nhựa mờ hoặc trong suốt).

5. Lớp phủ giòn

Sau khi mạ điện SMD, sau khi cắt sườn và tạo hình, có thể thấy có vết nứt ở các chỗ uốn cong của chốt. Khi có một vết nứt giữa lớp niken và chất nền, người ta đánh giá rằng lớp niken bị giòn. Khi có vết nứt giữa lớp thiếc và lớp niken, người ta đánh giá rằng lớp thiếc bị giòn. Nguyên nhân của độ giòn phần lớn là do phụ gia, chất tăng trắng quá mức, hoặc có quá nhiều tạp chất vô cơ hoặc hữu cơ trong dung dịch mạ.