As an essential part of electronic products, phriontáilte chuaird Tá ról lárnach ag (PCB) maidir le feidhm táirgí leictreonacha a bhaint amach, rud a fhágann go bhfuil tábhacht níos suntasaí le dearadh PCB, toisc go gcinneann feidhmíocht dearadh PCB feidhm agus costas táirgí leictreonacha go díreach. Féadann dearadh maith PCB táirgí leictreonacha a choinneáil ó go leor fadhbanna, agus ar an gcaoi sin a chinntiú gur féidir táirgí a mhonarú go réidh agus freastal ar riachtanais uile feidhmchlár praiticiúil.

As na heilimintí go léir a chuireann le dearadh PCB, tá Dearadh déantúsaíochta (DFM) fíor-riachtanach toisc go nascann sé dearadh PCB le déantúsaíocht PCB d’fhonn fadhbanna a aimsiú go luath agus iad a réiteach in am ar feadh shaolré táirgí leictreonacha. One myth is that the complexity of PCB design will increase as manufacturability of electronics is considered at the PCB design stage. In the design life cycle of electronic products, DFM can not only make electronic products participate in automatic production smoothly, and save labor costs in the manufacturing process, but also effectively shorten the manufacturing time to ensure the timely completion of the final electronic products.

In-inoibritheacht PCB

Trí in-inoibritheacht a chomhcheangal le dearadh PCB, is príomhfhachtóir é dearadh déantúsaíochta as a dtagann déantúsaíocht éifeachtach, ardchaighdeán agus ar chostas íseal. The research of PCB manufacturability covers a wide range, usually divided into PCB manufacturing and PCB assembly.

LPCB production

For PCB manufacturing, the following aspects should be considered: PCB size, PCB shape, process edge and Mark point. Mura gcuirtear na gnéithe seo san áireamh go hiomlán ag céim dhearaidh an PCB, b’fhéidir nach mbeidh meaisíní lannaithe sliseanna uathoibríocha in ann glacadh le cláir réamhdhéanta PCB mura ndéantar bearta próiseála breise. Chun rudaí a dhéanamh níos measa, ní féidir roinnt plátaí a dhéanamh go huathoibríoch trí tháthú láimhe a úsáid. As a result, the manufacturing cycle will be longer and labor costs will increase.

1. PCB size

Tá a mhéid PCB inmhianaithe féin ag gach suiteálaí sliseanna, a athraíonn de réir pharaiméadair gach suiteálaí. Mar shampla, glacann an suiteálaí sliseanna uasmhéid PCB de 500mm * 450mm agus íosmhéid PCB de 30mm * 30mm. Ní chiallaíonn sé sin nach féidir linn comhpháirteanna boird PCB níos lú ná 30mm faoi 30mm a láimhseáil, agus go bhféadfaimis brath ar chláir mhíreanna mearaí nuair a bhíonn méideanna níos lú ag teastáil. Nuair nach féidir leat a bheith ag brath ach ar shuiteáil láimhe agus go bhfuil costais saothair ag ardú agus timthriallta táirgeachta as smacht, ní ghlacfaidh meaisíní SMT sliseanna riamh le boird PCB atá ró-mhór nó ró-bheag. Therefore, in the PCB design stage, the PCB size requirements set by automatic installation and manufacturing must be fully considered, and it must be controlled within the effective range.

Léiríonn an figiúr seo a leanas doiciméad dearaidh bhord PCB arna chomhlánú ag bogearraí Huaqiu DFM. Mar bhord 5 × 2, is píosa aonair gach aonad cearnach, ag tomhas 50mm faoi 20mm. The connection between each unit is achieved by V-cut/V-scoring technology. In this image, the entire square is shown with a final size of 100mm by 100mm. De réir na gceanglas thuas, is féidir a thabhairt i gcrích go bhfuil méid an bhoird laistigh den raon inghlactha.

2. PCB shape

In addition to PCB size, all chip SMT machines have requirements for PCB shape. Ba chóir go mbeadh gnáth-PCB i gcruth dronuilleogach le cóimheas faid go leithead 4: 3 nó 5: 4 (is fearr). If the PCB is irregularly shaped, additional measures must be taken prior to SMT assembly, resulting in increased costs. Chun nach dtarlóidh sé seo, caithfear an PCB a dhearadh i gcruth coiteann le linn chéim dhearaidh an PCB chun riachtanais an SMT a chomhlíonadh. Mar sin féin, tá sé deacair é seo a dhéanamh go praiticiúil. Nuair a chaithfidh cruth roinnt táirgí leictreonacha a bheith neamhrialta, caithfear poill stampa a úsáid chun gnáthchruth a thabhairt don PCB deiridh. Nuair a chuirtear le chéile iad, is féidir babhlaí cúnta iomarcacha a bhaint den PCB chun riachtanais uathoibríoch suiteála agus spáis a chomhlíonadh.

Taispeánann an pictiúr thíos an PCB le cruth neamhrialta, agus cuireann bogearraí Huaqiu DFM an t-imeall próiseála leis. The whole circuit board size is 80mm * 52mm, and the square area is the size of the actual PCB. The size of the upper right corner area is 40mm by 20mm, which is the auxiliary craft edge produced by the bridge of the stamp hole.

2.png

3. Taobh an phróisis

To meet the requirements of automatic manufacturing, process edges must be placed on the PCB to secure the PCB.

I gcéim dhearaidh PCB, ba cheart imeall próisis 5mm ar leithead a chur ar leataobh roimh ré, gan aon chomhpháirteanna agus sreangú a fhágáil. Is gnách go gcuirtear an treoir theicniúil ar thaobh gearr an PCB, ach is féidir an taobh gearr a roghnú nuair a sháraíonn an cóimheas gné 80%. Tar éis cóimeála, is féidir imeall an phróisis a bhaint mar ról táirgeachta cúnta.

4. Mark point

For PCBS with components installed, Mark points should be added as a common reference point to ensure that component locations are accurately determined for each assembly device. Dá bhrí sin, is tagarmharcanna déantúsaíochta SMT iad pointí Mark atá riachtanach le haghaidh déantúsaíochta uathoibrithe.

Components require 2 Mark points and PCBS require 3 Mark points. These marks should be placed on the edges of the PCB board and cover all SMT components. Ba chóir go mbeadh an fad lár idir pointe Marc agus imeall pláta 5mm ar a laghad. For PCBS with double-sided SMT components, Mark points should be placed on both sides. If the components are too close together to place Mark points on the board, they can be placed on the edge of the process.

LPCB assembly

PCB assembly, or PCBA for short, is actually the process of welding components onto bare boards. D’fhonn riachtanais na déantúsaíochta uathoibríoch a chomhlíonadh, tá roinnt riachtanas ag tionól PCB maidir le pacáiste cóimeála agus leagan amach cóimeála.

1. Pacáistiú comhpháirteanna

Le linn dearadh PCBA, mura gcomhlíonann pacáistí comhpháirteanna na caighdeáin iomchuí agus má tá comhpháirteanna ró-ghar dá chéile, ní tharlóidh suiteáil uathoibríoch.

D’fhonn an pacáistiú comhpháirteanna is fearr a fháil, ba cheart bogearraí dearaidh gairmiúla EDA a úsáid chun caighdeáin phacáistithe comhpháirteanna idirnáisiúnta a chomhlíonadh. During PCB design, the aerial view area must not overlap with other areas, and the automatic IC SMT machine will be able to accurately identify and mount the surface.

2. Component layout

Is tasc tábhachtach é leagan amach comhpháirteanna i ndearadh PCB toisc go bhfuil baint dhíreach ag a fheidhmíocht le castacht chuma PCB agus próiseas monaraíochta.

Le linn leagan amach na gcomhpháirteanna, ba cheart dromchlaí cóimeála comhpháirteanna SMD agus THD a chinneadh. Anseo, leagaimid tosach an PCB mar thaobh chomhpháirt A agus an chúl mar thaobh chomhpháirt B. The assembly layout should consider the assembly form, including single layer single package assembly, double layer single package assembly, single layer mixed package assembly, Side A mixed package and side B single package assembly and side A THD and side B SMD assembly. Éilíonn cóimeáil éagsúil próisis agus teicnící éagsúla déantúsaíochta. Therefore, in terms of component layout, the best component layout should be selected to make manufacturing simple and easy, so as to improve the manufacturing efficiency of the whole process.

In addition, consideration must be given to the orientation of component layout, spacing between components, heat dissipation, and component height.

Go ginearálta, ba cheart go mbeadh treoshuíomh comhpháirteanna comhsheasmhach. Components are laid out in accordance with the principle of minimum tracking distance, based on which components with polarity markers should have uniform polarity directions, and components without polarity markers should be neatly aligned along the X or Y axis. Ba chóir go mbeadh airde na comhpháirte suas le 4mm, agus ba cheart go mbeadh an treo tarchuir idir an chomhpháirt agus an PCB 90 °.

Chun luas táthú comhpháirteanna a fheabhsú agus iniúchadh ina dhiaidh sin a éascú, ba cheart go mbeadh an spásáil idir comhpháirteanna comhsheasmhach. Components in the same network should be close to each other and a safe distance should be left between different networks according to the voltage drop. Silkscreen and pad must not overlap, otherwise components will not be installed.

Due to the actual operating temperature of the PCB and the thermal characteristics of the electrical components, heat dissipation should be considered. Ba chóir go ndíreodh leagan amach na gcomhpháirteanna ar dhiomailt teasa. Más gá, bain úsáid as gaothrán nó doirteal teasa. Ba cheart radaitheoirí iomchuí a roghnú do na comhpháirteanna cumhachta agus ba chóir comhpháirteanna atá íogair ó thaobh teasa a chur ar shiúl ón teas. Ba chóir an chomhpháirt ard a chur i ndiaidh na comhpháirte íseal.

Ba cheart níos mó sonraí a dhíriú ar DFM PCB, agus ba cheart an taithí a charnadh go praiticiúil. Mar shampla, tá ceanglais speisialta um chosc ar riachtanais dearaidh PCB comhartha ardluais agus ba cheart iad a phlé le monaróir an bhoird sula ndéantar iad a mhonarú i ndáiríre chun faisnéis impedance agus layering a chinneadh. D’fhonn ullmhú le haghaidh táirgeachta ar bhoird PCB beagmhéide le sreangú dlúth, ba cheart an leithead sreangúcháin íosta agus an cumas déantúsaíochta trastomhas trí pholl a phlé leis an monaróir PCB chun táirgeadh rianúil na PCBS seo a chinntiú.