Mar phàirt riatanach de thoraidhean dealanach, bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte Tha prìomh dhreuchd aig (PCB) ann a bhith a ’toirt gu buil gnìomh stuthan dealanach, a tha a’ leantainn gu cudromachd a tha a ’sìor fhàs follaiseach ann an dealbhadh PCB, seach gu bheil coileanadh dealbhadh PCB a’ dearbhadh gnìomh agus cosgais thoraidhean dealanach gu dìreach. Faodaidh deagh dhealbhadh PCB toraidhean dealanach a chumail bho iomadh duilgheadas, mar sin a ’dèanamh cinnteach gum faod toraidhean a bhith air an dèanamh gu rèidh agus coinneachadh ri feumalachdan tagraidhean practaigeach.

De na h-eileamaidean uile a tha a ’cur ri dealbhadh PCB, tha dealbhadh saothrachaidh (DFM) gu tur riatanach oir tha e a’ ceangal dealbhadh PCB le saothrachadh PCB gus duilgheadasan a lorg tràth agus fuasgladh fhaighinn orra ann an ùine tro chuairt beatha thoraidhean dealanach. Is e aon uirsgeul gum bi iom-fhillteachd dealbhadh PCB a ’meudachadh leis gu bheilear a’ beachdachadh air saothrachadh electronics aig ìre dealbhaidh PCB. Ann an cearcall beatha dealbhaidh thoraidhean dealanach, chan urrainn dha DFM a-mhàin toirt air toraidhean dealanach pàirt a ghabhail ann an cinneasachadh fèin-ghluasadach gu rèidh, agus cosgaisean saothair a shàbhaladh sa phròiseas saothrachaidh, ach cuideachd an ùine saothrachaidh a ghiorrachadh gu h-èifeachdach gus dèanamh cinnteach gu bheil na toraidhean dealanach deireannach air an crìochnachadh ann an deagh àm.

PCB saothrachadh

Le bhith a ’cothlamadh saothrachadh le dealbhadh PCB, tha dealbhadh saothrachaidh na phrìomh fheart a tha a’ leantainn gu saothrachadh èifeachdach, càileachd àrd agus cosgais ìseal. Tha an rannsachadh air saothrachadh PCB a ’còmhdach raon farsaing, mar as trice air a roinn ann an saothrachadh PCB agus seanadh PCB.

Riochdachadh LPCB

Airson saothrachadh PCB, bu chòir beachdachadh air na nithean a leanas: meud PCB, cumadh PCB, iomall pròiseas agus puing Mark. Mura tèid làn aire a thoirt do na taobhan sin aig ìre dealbhaidh PCB, is dòcha nach bi e comasach dha innealan laminachaidh chip fèin-ghluasadach gabhail ri bùird PCB ro-làimh mura tèid ceumannan giollachd a bharrachd a ghabhail. Gus cùisean a dhèanamh nas miosa, chan urrainnear cuid de phlàtaichean a dhèanamh gu fèin-ghluasadach le bhith a ’cleachdadh tàthadh làimhe. Mar thoradh air an sin, bidh an cearcall saothrachaidh nas fhaide agus àrdaichidh cosgaisean saothair.

1. Meud PCB

Tha a mheud PCB fhèin aig gach stàlaichear chip, a bhios ag atharrachadh a rèir paramadairean gach stàlaichear. Mar eisimpleir, bidh an stàlaichear chip a ’gabhail ri meud PCB as àirde de 500mm * 450mm agus meud PCB as ìsle de 30mm * 30mm. Chan eil seo a ’ciallachadh nach urrainn dhuinn pàirtean bùird PCB a làimhseachadh nas lugha na 30mm le 30mm, agus faodaidh sinn a bhith an urra ri bùird jigsaw nuair a bhios feum air meudan nas lugha. Nuair nach urrainn dhut a bhith an urra ri stàladh làimhe a-mhàin agus cosgaisean obrach ag èirigh agus cuairtean toraidh a-mach à smachd, cha ghabh innealan SMT chip a-riamh bùird PCB a tha ro mhòr no ro bheag. Mar sin, aig ìre dealbhaidh PCB, feumar làn bheachdachadh a dhèanamh air riatanasan meud PCB a chaidh a shuidheachadh le stàladh agus saothrachadh fèin-ghluasadach, agus feumar smachd a chumail air taobh a-staigh an raon èifeachdach.

Tha am figear a leanas a ’nochdadh sgrìobhainn dealbhaidh bòrd PCB air a chrìochnachadh le bathar-bog Huaqiu DFM. Mar bhòrd 5 × 2, tha gach aonad ceàrnagach na aon phìos, a ’tomhas 50mm le 20mm. Tha an ceangal eadar gach aonad air a choileanadh le teicneòlas V-cut / V-score. San ìomhaigh seo, tha a ’cheàrnag gu lèir air a shealltainn le meud deireannach de 100mm le 100mm. A rèir na riatanasan gu h-àrd, faodar a cho-dhùnadh gu bheil meud a ’bhùird taobh a-staigh an raon iomchaidh.

2. Cruth PCB

A bharrachd air meud PCB, tha riatanasan aig a h-uile inneal SMT chip airson cumadh PCB. Bu chòir PCB àbhaisteach a bhith ceart-cheàrnach ann an cumadh le co-mheas de dh’fhaid gu leud 4: 3 no 5: 4 (as fheàrr). Ma tha am PCB ann an cumadh neo-riaghailteach, feumar ceumannan a bharrachd a ghabhail ro cho-chruinneachadh SMT, a ’leantainn gu cosgaisean nas motha. Gus casg a chuir air seo tachairt, feumar am PCB a dhealbhadh ann an cumadh cumanta rè ìre dealbhaidh PCB gus coinneachadh ri riatanasan SMT. Ach, tha seo duilich a dhèanamh ann an cleachdadh. Nuair a dh ’fheumas cumadh cuid de thoraidhean dealanach a bhith neo-riaghailteach, feumar tuill stampa a chleachdadh gus cumadh àbhaisteach a thoirt don PCB mu dheireadh. Nuair a bhios iad cruinn, faodar baffles cuideachail nach eilear a ’toirt air falbh bhon PCB gus coinneachadh ri riatanasan stàlaidh fèin-ghluasadach agus àite.

Tha an dealbh gu h-ìosal a ’sealltainn am PCB le cumadh neo-riaghailteach, agus tha an oir giollachd air a chuir ris le bathar-bog Huaqiu DFM. Is e meud a ’bhùird cuairteachaidh gu lèir 80mm * 52mm, agus is e an ceàrnag ceàrnagach meud an fhìor PCB. Is e meud na h-oisean gu h-àrd air an làimh dheis 40mm le 20mm, agus is e sin an oir ciùird taiceil a rinn drochaid an toll stampa.

2.png

3. Taobh pròiseas

Gus coinneachadh ri riatanasan saothrachadh fèin-ghluasadach, feumar oirean pròiseas a chuir air a ’PCB gus am PCB a dhèanamh tèarainte.

Ann an ìre dealbhaidh PCB, bu chòir iomall pròiseas 5mm de leud a chuir an dàrna taobh ro làimh, gun a bhith a ’fàgail co-phàirtean agus uèirleadh sam bith. Mar as trice bidh an stiùireadh teignigeach air a chuir air taobh ghoirid a ’PCB, ach faodar an taobh ghoirid a thaghadh nuair a tha an co-mheas taobh nas àirde na 80%. Às deidh co-chruinneachadh, faodar an oir pròiseas a thoirt air falbh mar dhreuchd riochdachaidh taice.

4. Comharraich puing

Airson PCBS le co-phàirtean air an stàladh, bu chòir puingean Mark a chur ris mar phuing iomraidh cumanta gus dèanamh cinnteach gu bheil àiteachan co-phàirteach air an dearbhadh gu ceart airson gach inneal cruinneachaidh. Mar sin, is e puingean Mark slatan-tomhais saothrachaidh SMT a tha riatanach airson saothrachadh fèin-ghluasadach.

Feumaidh co-phàirtean 2 phuing Marc agus feumaidh PCBS 3 puingean Marc. Bu chòir na comharran sin a bhith air an cur air oirean a ’bhòrd PCB agus a’ còmhdach gach pàirt SMT. Bu chòir an astar meadhan eadar puing Mark agus oir pleata a bhith co-dhiù 5mm. Airson PCBS le co-phàirtean SMT dà-thaobh, bu chòir puingean Mark a chuir air gach taobh. Ma tha na pàirtean ro fhaisg air a chèile gus puingean Marc a chuir air a ’bhòrd, faodar an cur air oir a’ phròiseis.

Seanadh LPCB

Is e co-chruinneachadh PCB, no PCBA airson ùine ghoirid, gu dearbh a bhith a ’tàthadh phàirtean air bùird lom. Gus coinneachadh ri riatanasan saothrachadh fèin-ghluasadach, tha cuid de riatanasan aig co-chruinneachadh PCB airson pasgan cruinneachaidh agus cruth cruinneachaidh.

1. Pacadh phàirtean

Rè dealbhadh PCBA, mura h-eil pacaidean co-phàirteach a ’coinneachadh ri inbhean iomchaidh agus gu bheil co-phàirtean ro fhaisg air a chèile, cha tachair stàladh fèin-ghluasadach.

Gus am pasgan co-phàirteach as fheàrr fhaighinn, bu chòir bathar-bog dealbhaidh EDA proifeasanta a chleachdadh gus cumail ri inbhean pacaidh phàirtean eadar-nàiseanta. Rè dealbhadh PCB, chan fhaod an raon sealladh bhon adhar a dhol thairis air raointean eile, agus bidh an inneal IC SMT fèin-ghluasadach comasach air an uachdar aithneachadh agus a chuir suas gu ceart.

2. Cruth co-phàirteach

Tha cruth phàirtean na obair chudromach ann an dealbhadh PCB oir tha a choileanadh ceangailte gu dìreach ri iom-fhillteachd coltas PCB agus pròiseas saothrachaidh.

Rè dealbhadh phàirtean, bu chòir uachdar cruinneachaidh phàirtean SMD agus THD a dhearbhadh. An seo, bidh sinn a ’suidheachadh aghaidh a’ PCB mar an taobh pàirt A agus an cùl mar an taobh pàirt B. Bu chòir do chruth an t-seanaidh beachdachadh air cruth an t-seanaidh, a ’toirt a-steach co-chruinneachadh pacaid singilte le aon shreath, co-chruinneachadh pacaid singilte le còmhdach dùbailte, co-chruinneachadh pacaid measgaichte aon shreath, pasgan measgaichte Taobh A agus co-chruinneachadh pasgan singilte taobh B agus taobh A THD agus taobh B seanadh SMD. Feumaidh co-chruinneachadh eadar-dhealaichte diofar phròiseasan agus dhòighean saothrachaidh. Mar sin, a thaobh cruth phàirtean, bu chòir an cruth co-phàirteach as fheàrr a thaghadh gus saothrachadh a dhèanamh sìmplidh agus furasta, gus èifeachdas saothrachaidh a ’phròiseas gu lèir a leasachadh.

A bharrachd air an sin, feumar beachdachadh air stiùireadh cruth phàirtean, farsaingeachd eadar pàirtean, sgaoileadh teas, agus àirde phàirtean.

San fharsaingeachd, bu chòir stiùireadh co-phàirtean a bhith cunbhalach. Tha co-phàirtean air an cur a-mach a rèir prionnsapal an astair tracadh as ìsle, stèidhichte air am bu chòir stiùiridhean polarity co-ionann a bhith aig pàirtean le comharran polarity, agus bu chòir co-phàirtean gun chomharran polarity a bhith air an co-thaobhadh gu grinn air an axis X no Y. Bu chòir àirde a ’phàirt a bhith suas ri 4mm, agus bu chòir an stiùireadh sgaoilidh eadar a’ phàirt agus am PCB a bhith 90 °.

Gus astar tàthaidh phàirtean a leasachadh agus sgrùdadh às deidh sin a dhèanamh comasach, bu chòir an farsaingeachd eadar pàirtean a bhith cunbhalach. Bu chòir co-phàirtean san aon lìonra a bhith faisg air a chèile agus bu chòir astar sàbhailte fhàgail eadar diofar lìonraidhean a rèir an ìsleachadh bholtachd. Chan fhaod sgàilean sìoda agus ceap a dhol thairis air a chèile, air neo cha tèid co-phàirtean a chuir a-steach.

Air sgàth fìor theodhachd obrachaidh a ’PCB agus feartan teirmeach nam pàirtean dealain, bu chòir beachdachadh air sgaoileadh teas. Bu chòir dealbhadh phàirtean a bhith ag amas air sgaoileadh teas. Ma tha feum air, cleachd fan no sinc teas. Bu chòir radiators iomchaidh a thaghadh airson na pàirtean cumhachd agus bu chòir co-phàirtean mothachail teas a chuir air falbh bho teas. Bu chòir an co-phàirt àrd a chuir às deidh a ’phàirt ìosal.

Bu chòir barrachd mion-fhiosrachaidh a bhith ag amas air PCB DFM, agus bu chòir eòlas a bhith air a chruinneachadh ann an cleachdadh. Mar eisimpleir, tha riatanasan bacadh sònraichte aig riatanasan dealbhaidh PCB comharra àrd-astar agus bu chòir an deasbad le neach-dèanamh a ’bhùird mus dèanar iad gus fiosrachadh a dhearbhadh a thaobh bacadh agus laigheachadh. Gus ullachadh airson cinneasachadh air bùird PCB de mheud beag le uèirleadh tiugh, bu chòir bruidhinn ris an neach-saothrachaidh PCB an leud sreangachaidh as lugha agus comas saothrachaidh trast-thomhas tro tholl gus dèanamh cinnteach gu bheil na PCBS sin air an dèanamh gu rèidh.