په پی سی بی کې د سرو زرو پلیټ کولو لامل څه دی؟

1. مردان سطحي درملنه:

د اکسیډیشن ضد، د ټین سپری، د لیډ څخه پاک ټین سپری، د سرو زرو ډوبولو، ډوبولو ټین، د سپینو زرو ډوبولو، د سرو زرو سخت تخته، د سرو زرو بشپړ تخته، د سرو زرو ګوتې، د نکل پیلیډیم سرو زرو OSP: ټیټ لګښت، ښه سولډر وړتیا، د ذخیره کولو سخت شرایط، وخت لنډ، چاپیریال دوستانه ټیکنالوژي، ښه ویلډینګ او اسانه.

د سپری ټین: د سپری ټین پلیټ عموما یو څو اړخیز (4-46 پرت) لوړ دقیق PCB ماډل دی، کوم چې د ډیری لوی کورني مخابراتو، کمپیوټر، طبي تجهیزاتو او فضايي شرکتونو او څیړنو واحدونو لخوا کارول کیږي. طلایی ګوتې (د نښلونکې ګوتې) د حافظې بار او د حافظې سلاټ ترمنځ نښلوونکې برخه ده، ټول سیګنالونه د سرو زرو ګوتو له لارې لیږدول کیږي.

ipcb

د سرو زرو ګوتې د ډیری طلایی ژیړ conductive اړیکو څخه جوړه شوې ده. ځکه چې سطحه د سرو زرو تخته ده او د کنډک تماسونه د ګوتو په څیر تنظیم شوي، دې ته د “طلایی ګوتو” ویل کیږي.

د سرو زرو ګوتې په حقیقت کې د یوې ځانګړې پروسې له لارې د مسو په پوښ ​​شوي تخته کې د سرو زرو پرت سره پوښل کیږي، ځکه چې سره زر د اکسیډریشن په وړاندې خورا مقاومت لري او قوي چالکتیا لري.

په هرصورت، د سرو زرو د لوړې بیې له امله، ډیری حافظې اوس د ټین پلیټ کولو سره بدل شوي. د 1990 لسیزې راهیسې، د ټین توکي مشهور شوي. اوس مهال، د مور بورډونو “طلايي ګوتې”، حافظې او ګرافیک کارتونه نږدې ټول کارول کیږي. د ټین مواد، د لوړ فعالیت سرورونو / ورک سټیشنونو د تماس نقطو یوازې برخه به د سرو زرو تختې ته دوام ورکړي، کوم چې په طبیعي توګه ګران دی.

2. ولې د سرو زرو تختې کارول

لکه څنګه چې د IC د ادغام کچه لوړه او لوړه کیږي، د IC پنونه ډیریږي. د عمودی سپری ټین پروسه د پتلی پیډونو فلیټ کولو لپاره ستونزمنه ده، کوم چې د SMT ځای پرځای کولو کې ستونزې راولي؛ سربیره پردې ، د سپری ټین پلیټ شیلف ژوند خورا لنډ دی.

د سرو زرو تخته یوازې دا ستونزې حل کوي:

1. د سطحې پورته کولو پروسې لپاره، په ځانګړې توګه د 0603 او 0402 الټرا-کوچني سطحي ماونټونو لپاره، ځکه چې د پیډ فلیټ په مستقیم ډول د سولډر پیسټ چاپ کولو پروسې کیفیت پورې اړه لري، دا د راتلونکي ری فلو کیفیت باندې پریکړه کونکي اغیزه لري. سولډرینګ ، نو د سرو زرو ټول تخته په لوړ کثافت او خورا کوچني سطحي ماونټ پروسو کې عام ده.

2. د آزموینې د تولید په مرحله کې، د فکتورونو لکه د اجزاو تدارکاتو له امله، دا اکثرا داسې نه وي چې بورډ سمدلاسه د مینځلو په وخت کې پلورل کیږي، مګر دا ډیری وختونه د څو اونیو یا حتی میاشتو لپاره کارول کیږي. د سرو زرو تختې د شیلف ژوند د لیډ څخه غوره دی. د ټین مصر څو چنده اوږد دی، نو هرڅوک د دې کارولو څخه خوښ دي.

برسېره پردې، د نمونې په مرحله کې د سرو زرو پلیټ شوي PCB لګښت تقریبا د لیډ ټین مصري بورډ سره ورته دی.

مګر لکه څنګه چې تارونه ډیریږي، د کرښې عرض او فاصله 3-4MIL ته رسیدلې.

له همدې امله ، د سرو زرو تار شارټ سرکټ ستونزه راوړل کیږي: لکه څنګه چې د سیګنال فریکونسۍ لوړه او لوړه کیږي ، د پوټکي اغیزې له امله رامینځته شوي څو پلیټ شوي پرت کې د سیګنال لیږد د سیګنال کیفیت باندې خورا څرګند اغیزه لري.

د پوټکي اغیز دې ته اشاره کوي: د لوړ فریکونسۍ بدیل جریان ، جریان به د تار په سطح باندې د جریان لپاره متمرکز وي. د محاسبې له مخې، د پوستکي ژوروالی د فریکونسۍ سره تړاو لري.

د سرو زرو تختو پورته ستونزو د حل لپاره، PCBs د سرو زرو تختو په کارولو سره په عمده توګه لاندې ځانګړتیاوې لري:

1. ځکه چې د کرسټال جوړښت د سرو زرو او سرو زرو د ډوبولو په واسطه رامینځته شوی توپیر لري، د ډوبولو سرو زرو به د سرو زرو په پرتله د سرو زرو ژیړ وي، او پیرودونکي به ډیر مطمین وي.

2. د سرو زرو ډوبولو د سرو زرو په پرتله ویلډ کول اسانه دي، او د ضعیف ویلډینګ لامل نه کیږي او د پیرودونکو شکایتونو لامل کیږي.

3. ځکه چې د ډوبولو سرو زرو تخته یوازې په پیډ کې نکل او طلا لري، د پوستکي اغیز کې د سیګنال لیږد به د مسو پرت باندې سیګنال اغیزه ونکړي.

4. ځکه چې د سرو زرو ډوبیدل د سرو زرو په پرتله ډیر کرسټال جوړښت لري، د اکسیډیشن تولید کول اسانه ندي.

5. ځکه چې د ډوبولو سرو زرو تخته یوازې په پیډونو کې نکل او سره زر لري، دا به د سرو زرو تارونه نه تولیدوي او د لږ لنډوالي لامل کیږي.

6. ځکه چې د ډوبولو سرو زرو تخته یوازې په پیډونو کې نکل او طلا لري، په سرکټ کې د سولډر ماسک او د مسو پرت ډیر ټینګ تړل شوي.

7. پروژه به د خسارې ورکولو په وخت کې فاصله اغیزه ونکړي.

8. ځکه چې د سرو زرو او سرو زرو پلیټ کولو لخوا رامینځته شوی کرسټال جوړښت توپیر لري، د ډوبولو سرو زرو پلیټ فشار د کنټرول لپاره اسانه دی، او د تړلو محصولاتو لپاره، دا د تړلو پروسس کولو لپاره ډیر مناسب دی. په ورته وخت کې، دا دقیقا د دې لپاره ده چې د ډوبولو سرو زرو د ګیډینګ په پرتله نرم دی، نو د سرو زرو پلیټ د سرو زرو د ګوتو په څیر د اغوستلو په وړاندې مقاومت نلري.

9. د ډوب شوي سرو زرو تخته فلیټ او سټنډ بای ژوند د سرو زرو تختې په څیر ښه دی.

د ګیډینګ پروسې لپاره ، د ټینین کولو اغیز خورا کم شوی ، پداسې حال کې چې د سرو زرو ډوبولو ټیننګ اغیزه غوره ده؛ پرته لدې چې تولید کونکی پابند ته اړتیا ولري ، ډیری تولید کونکي به اوس د ډوبیدو سرو زرو پروسه غوره کړي ، کوم چې په عمومي ډول د شرایطو لاندې د PCB سطحي درملنه په لاندې ډول ده:

د سرو زرو تخته کول (د سرو زرو برقی تختی، د سرو زرو ډوبولو)، د سپینو زرو تخته، OSP، د ټین سپرینګ (لیډ شوی او لیډ فری).

دا ډولونه په عمده توګه د FR-4 یا CEM-3 او نورو بورډونو لپاره دي. د کاغذ اساس مواد او د روسن کوټینګ د سطحې درملنې میتود؛ که ټین ښه نه وي (خراب ټین خوړل)، که د سولډر پیسټ او نور پیچ جوړونکي د تولید او مادي ټیکنالوژۍ د دلیلونو لپاره خارج شوي وي.

دلته یوازې د PCB ستونزه ده، لاندې دلیلونه شتون لري:

1. د PCB چاپولو په جریان کې، ایا د PAN په موقعیت کې د تیلو وړ وړ فلم سطح شتون لري، کوم چې کولی شي د ټینین اغیز مخه ونیسي؛ دا د ټین بلیچ کولو ازموینې لخوا تایید کیدی شي.

2. ایا د PAN موقعیت د غوړولو موقعیت د ډیزاین اړتیاوې پوره کوي ، دا دا دی چې ایا د پیډ ډیزاین پرمهال د برخې ملاتړ فعالیت تضمین کیدی شي.

3. ایا پیډ ککړ دی، دا د آیون ککړتیا ازموینې لخوا ترلاسه کیدی شي؛ پورتني درې ټکي اساسا د PCB جوړونکو لخوا په پام کې نیول شوي کلیدي اړخونه دي.

د سطحې درملنې د ډیری میتودونو ګټو او زیانونو په اړه، هر یو خپل ځواک او ضعفونه لري!

د سرو زرو په شرایطو کې، دا کولی شي PCBs د اوږدې مودې لپاره وساتي، او د بهرني چاپیریال د تودوخې او رطوبت کې د کوچنیو بدلونونو تابع دي (د نورو سطحي درملنې په پرتله)، او عموما د یو کال لپاره زیرمه کیدی شي؛ د ټین سپری شوي سطحي درملنه دوهم ، OSP بیا ، دا باید د چاپیریال تودوخې او رطوبت کې د دوه سطحي درملنې ذخیره کولو وخت ته ډیره پاملرنه وشي.

په نورمال شرایطو کې ، د ډوب شوي سپینو زرو سطحي درملنه یو څه توپیر لري ، بیه هم لوړه ده ، او د ذخیره کولو شرایط ډیر غوښتونکي دي ، نو دا باید د سلفر څخه پاک کاغذ کې بسته شي! او د ذخیره کولو وخت شاوخوا درې میاشتې دی! د ټیننګ اغیزې په شرایطو کې، د سرو زرو ډوبولو، OSP، د ټین سپری کول، او نور په حقیقت کې ورته دي، او تولید کونکي په عمده توګه د لګښت اغیزمنتوب په پام کې نیسي!