1. PCB povrchová úprava:

Antioxidácia, cínový sprej, bezolovnatý cínový sprej, imerzné zlato, imerzný cín, imerzné striebro, tvrdé pozlátenie, celoplošné pozlátenie, zlatý prst, nikel-paládiové zlato OSP: nižšia cena, dobrá spájkovateľnosť, náročné skladovacie podmienky, čas Krátka, ekologická technológia, dobré zváranie a hladké.

Striekaný plech: Striekaný plech je vo všeobecnosti viacvrstvový (4-46 vrstvový) vysoko presný model PCB, ktorý používajú mnohé veľké domáce komunikačné, počítačové, lekárske zariadenia a letecké podniky a výskumné jednotky. Zlatý prst (spojovací prst) je spojovacia časť medzi pamäťovou lištou a pamäťovým slotom, všetky signály sa prenášajú cez zlaté prsty.

Zlatý prst sa skladá z mnohých zlatožltých vodivých kontaktov. Pretože je povrch pozlátený a vodivé kontakty sú usporiadané ako prsty, nazýva sa to „zlatý prst“.

Zlatý prst je v skutočnosti potiahnutý vrstvou zlata na doske potiahnutej meďou prostredníctvom špeciálneho procesu, pretože zlato je mimoriadne odolné voči oxidácii a má silnú vodivosť.

Kvôli vysokej cene zlata je však dnes väčšina pamäte nahradená cínovaním. Od 1990. rokov XNUMX. storočia sa popularizovali cínové materiály. V súčasnosti sa takmer všetky používajú „zlaté prsty“ základných dosiek, pamätí a grafických kariet. Cínový materiál, iba časť kontaktných bodov výkonných serverov/pracovných staníc bude naďalej pozlátená, čo je prirodzene drahé.

2. Prečo používať pozlátené taniere

Ako sa úroveň integrácie IC zvyšuje a zvyšuje, kolíky IC sú hustejšie. Vertikálnym striekacím cínovým procesom je ťažké sploštiť tenké podložky, čo prináša ťažkosti s umiestnením SMT; okrem toho je trvanlivosť striekaného plechu veľmi krátka.

Pozlátená doska práve rieši tieto problémy:

1. Pre proces povrchovej montáže, najmä pre ultra-malé povrchové montáže 0603 a 0402, pretože rovinnosť vankúšika priamo súvisí s kvalitou procesu tlače spájkovacej pasty, má rozhodujúci vplyv na kvalitu následného pretavenia. spájkovanie, takže pozlátenie celej dosky je bežné pri procesoch povrchovej montáže s vysokou hustotou a ultra malých rozmerov.

2. V štádiu skúšobnej výroby v dôsledku faktorov, ako je obstarávanie komponentov, často nie je doska spájkovaná hneď, keď príde, ale často sa používa niekoľko týždňov alebo dokonca mesiacov. Trvanlivosť pozlátenej dosky je lepšia ako olova. Cínová zliatina je mnohonásobne dlhšia, takže ju každý rád využije.

Okrem toho sú náklady na pozlátené PCB v štádiu vzorky takmer rovnaké ako náklady na dosku zo zliatiny olova a cínu.

Ale ako sa vedenie stáva hustejším, šírka čiar a rozstupy dosiahli 3-4 MIL.

Preto vzniká problém skratu zlatého drôtu: ako sa frekvencia signálu zvyšuje a zvyšuje, prenos signálu vo vrstvenej vrstve spôsobený efektom kože má zreteľnejší vplyv na kvalitu signálu.

Kožný efekt sa vzťahuje na: vysokofrekvenčný striedavý prúd, prúd bude mať tendenciu koncentrovať sa na povrchu drôtu, aby mohol prúdiť. Podľa výpočtov súvisí hĺbka pokožky s frekvenciou.

Na vyriešenie vyššie uvedených problémov pozlátených dosiek majú dosky plošných spojov používajúce pozlátené dosky hlavne tieto vlastnosti:

1. Pretože kryštálová štruktúra tvorená ponorným zlatom a pozlátením je odlišná, ponorné zlato bude zlatožltšie ako pozlátenie a zákazníci budú spokojnejší.

2. Ponorné zlato sa zvára ľahšie ako pozlátenie a nespôsobí zlé zváranie a nespôsobí sťažnosti zákazníkov.

3. Pretože ponorná zlatá doska má na podložke iba nikel a zlato, prenos signálu v efekte kože neovplyvní signál na medenej vrstve.

4. Pretože imerzné zlato má hustejšiu kryštálovú štruktúru ako pozlátenie, nie je ľahké vyvolať oxidáciu.

5. Pretože ponorná zlatá doska obsahuje na podložkách iba nikel a zlato, nebudú produkovať zlaté drôty a spôsobiť miernu skrat.

6. Pretože ponorná zlatá doska má na podložkách iba nikel a zlato, spájkovacia maska ​​na obvode a medená vrstva sú pevnejšie spojené.

7. Projekt neovplyvní vzdialenosť pri vykonávaní kompenzácie.

8. Pretože kryštálová štruktúra vytvorená ponorným zlatom a pozlátením je odlišná, napätie ponornej zlatej platne je ľahšie kontrolovateľné a pre produkty s lepením je vhodnejšie na spracovanie lepenia. Zároveň je to práve preto, že ponorné zlato je mäkšie ako pozlátenie, takže ponorný zlatý plát nie je odolný proti opotrebovaniu ako zlatý prst.

9. Rovinnosť a pohotovostná životnosť ponornej zlatej dosky sú také dobré ako pri pozlátenej doske.

Pre proces zlatenia je efekt cínovania značne znížený, zatiaľ čo efekt cínovania ponoreného zlata je lepší; pokiaľ výrobca nevyžaduje viazanie, väčšina výrobcov teraz zvolí proces ponorného zlata, ktorý je všeobecne bežný. Za daných okolností je povrchová úprava DPS nasledovná:

Pozlátenie (galvanické zlato, ponorné zlato), postriebrenie, OSP, cínové striekanie (olovnaté a bezolovnaté).

Tieto typy sú hlavne pre FR-4 alebo CEM-3 a iné dosky. Papierový základný materiál a spôsob povrchovej úpravy kolofónneho náteru; ak nie je dobrý cín (zlé jedenie cínu), ak sú z výrobných a materiálových dôvodov vylúčení výrobcovia spájkovacej pasty a iných náplastí.

Tu je len problém PCB, existujú nasledujúce dôvody:

1. Počas tlače PCB, či je na pozícii PAN povrch filmu priepustný pre olej, ktorý môže blokovať efekt cínovania; to možno overiť testom bielenia cínu.

2. Či poloha mazania polohy PAN spĺňa konštrukčné požiadavky, to znamená, či je možné pri návrhu podložky zaručiť nosnú funkciu dielu.

3. Či je podložka kontaminovaná, dá sa to zistiť testom znečistenia iónmi; vyššie uvedené tri body sú v zásade kľúčové aspekty, ktoré zvažujú výrobcovia PCB.

Čo sa týka výhod a nevýhod viacerých spôsobov povrchovej úpravy, každý má svoje silné a slabé stránky!

Pokiaľ ide o pozlátenie, môže uchovávať PCB dlhší čas a podlieha malým zmenám teploty a vlhkosti vonkajšieho prostredia (v porovnaní s inými povrchovými úpravami) a vo všeobecnosti je možné ho skladovať približne jeden rok; cínovaná povrchová úprava je druhá, opäť OSP, táto Veľkú pozornosť treba venovať skladovacej dobe dvoch povrchových úprav pri teplote a vlhkosti prostredia.

Za normálnych okolností je povrchová úprava ponorného striebra trochu iná, cena je tiež vysoká a podmienky skladovania náročnejšie, preto je potrebné ho zabaliť do bezsírneho papiera! A doba skladovania je asi tri mesiace! Z hľadiska efektu cínovania je na tom imerzné zlato, OSP, cínový nástrek atď., a výrobcovia zvažujú hlavne hospodárnosť!