1. PCB kalafo holim:

Anti-oxidation, tin spray, lead-free tin spray, qoelisoa khauta, tin tin, qoelisoa silevera, hard plating, boto e tletseng khauta plating, khauta monoana, nickel palladium khauta OSP: theko e tlaase, solderability e ntle, maemo a thata a polokelo, nako. Theknoloji e khuts’oane, e se nang tikoloho, e ntle ea welding le e boreleli.

Spray tin: The spray tin plate ka kakaretso ke multilayer (4-46 layer) high-precision PCB model, e ‘nileng ea sebelisoa ke lipuisano tse ngata tse kholo tsa malapeng, k’homphieutha, thepa ea bongaka le likhoebo tsa sefofane le lihlopha tsa lipatlisiso. Monoana oa khauta (monoana o kopanyang) ke karolo e kopanyang pakeng tsa memori ea memori le slot ea memori, lipontšo tsohle li fetisoa ka menoana ea khauta.

Monoana oa khauta o entsoe ka likhokahano tse ngata tse ‘mala o mosehla oa khauta. Hobane bokaholimo bo entsoe ka khauta ‘me likhokahano tsa conductive li hlophisitsoe joalo ka menoana, e bitsoa “monoana oa khauta”.

Monoana oa khauta ha e le hantle o koahetsoe ka lesela la khauta holim’a boto e entsoeng ka koporo ka mokhoa o khethehileng, hobane khauta e hanyetsa ka ho feteletseng ho oxidation mme e na le conductivity e matla.

Leha ho le joalo, ka lebaka la theko e phahameng ea khauta, boholo ba mohopolo o se o nkeloa sebaka ke tin plating. Ho tloha lilemong tsa bo-1990, lisebelisoa tsa tin li ‘nile tsa tuma. Hona joale, “menoana ea khauta” ea li-motherboards, memori le likarete tsa litšoantšo li batla li sebelisoa. Lisebelisoa tsa tin, ke karolo feela ea libaka tsa ho ikopanya le li-server / li-workstations tse sebetsang hantle li tla tsoela pele ho kenngoa ka khauta, e leng theko e phahameng ka tlhaho.

2. Ke hobane’ng ha u sebelisa lipoleiti tse entsoeng ka khauta

Ha boemo ba ho kopanya ba IC bo ntse bo phahama le ho feta, lithakhisa tsa IC li ba tse teteaneng le ho feta. Ts’ebetso ea tin e otlolohileng ea spray e thata ho batalatsa liphahlo tse tšesaane, tse tlisang bothata ba ho beoa ha SMT; ho phaella moo, bophelo ba sethala sa poleiti ea thini ea spray bo khutšoanyane haholo.

Boto e entsoeng ka khauta e rarolla mathata ana:

1. Bakeng sa ts’ebetso ea holim’a holim’a metsi, haholo-holo bakeng sa 0603 le 0402 ultra-small surface mounts, hobane flatness ea pad e amana ka ho toba le boleng ba mokhoa oa khatiso oa solder peste, e na le tšusumetso e matla ho boleng ba phallo e latelang. soldering, kahoo boto kaofela Khauta plating e tloaelehile ka phahameng segokanyipalo le Ultra-tse nyenyane holim’a thaba dithulaganyo.

2. Sethaleng sa tlhahiso ea teko, ka lebaka la lintlha tse kang ho reka likaroloana, hangata ha se hore boto e rekisoa hang-hang ha e fihla, empa e atisa ho sebelisoa libeke tse ‘maloa kapa esita le likhoeli. Bophelo ba shelofo ea boto e entsoeng ka khauta bo molemo ho feta ba loto. Tin alloy e telele ka makhetlo a mangata, kahoo bohle ba thabela ho e sebelisa.

Ntle le moo, litšenyehelo tsa PCB e kentsoeng ka khauta sethaleng sa sampole li batla li lekana le tsa boto ea motsoako oa lead-tin.

Empa ha mohala o ntse o le boima, bophara ba mela le sebaka se fihlile ho 3-4MIL.

Ka hona, bothata ba terata ea khauta ea potoloho e khuts’oane bo tlisoa: joalo ka ha lebelo la lets’oao le phahama le ho feta, phetisetso ea mats’oao ka lera le nang le mefuta e mengata e bakiloeng ke phello ea letlalo e na le tšusumetso e hlakileng haholoanyane ho boleng ba matšoao.

Phello ea letlalo e bua ka: maqhubu a phahameng a ho fapanyetsana hona joale, hona joale ho tla atisa ho tsepamisa mohopolo holim’a terata ho phalla. Ho ea ka lipalo, botebo ba letlalo bo amana le makhetlo a mangata.

E le ho rarolla mathata a ka holimo a mapolanka a entsoeng ka khauta, li-PCB tse sebelisang mapolanka a entsoeng ka khauta li na le litšobotsi tse latelang:

1. Hobane sebopeho sa kristale se entsoeng ka khauta e qoelisoang le khauta e entsoeng ka khauta se fapane, khauta e qoelisoang e tla ba mosehla oa khauta ho feta ho penta ha khauta, ‘me bareki ba tla khotsofala haholoanyane.

2. Ho qoelisoa khauta ho bonolo ho tjheseletsa ho feta ho roala khauta, ‘me ho ke ke ha baka ho chesehela hampe le ho baka litletlebo tsa bareki.

3. Hobane boto ea khauta e qoelisoang e na le nickel le khauta feela holim’a pad, phetisetso ea pontšo ka phello ea letlalo e ke ke ea ama letšoao holim’a lera la koporo.

4. Hobane khauta e qoelisoang e na le sebopeho sa kristale e teteaneng ho feta ho penta ka khauta, ha ho bonolo ho hlahisa oxidation.

5. Hobane boto ea khauta e qoelisoang e na le nickel le khauta feela holim’a liphahlo, e ke ke ea hlahisa lithapo tsa khauta le ho baka bokhutšoanyane bo fokolang.

6. Hobane boto ea khauta e qoelisoang e na le nickel le khauta feela holim’a liphahlo, mask a solder holim’a potoloho le lera la koporo li tlamahane ka thata haholoanyane.

7. Morero o ke ke oa ama bohole ha o etsa matšeliso.

8. Hobane sebopeho sa kristale se entsoeng ka khauta e qoelisoang le khauta ea khauta se fapane, khatello ea letlapa la khauta e qoelisoang e bonolo ho e laola, ‘me bakeng sa lihlahisoa tse nang le li-bonding, ho bonolo haholoanyane ho sebetsana le ho kopanya. Ka nako e ts’oanang, ke hantle hobane khauta e qoelisoang e bonolo ho feta ho kolobisoa, kahoo poleiti ea khauta e qoelisoang ha e ts’oarehe joaloka monoana oa khauta.

9. Ho ba sephara le bophelo ba ho ema ka pel’a boto ea khauta e qoelisoang hantle joalo ka lepolanka le nang le khauta.

Bakeng sa ts’ebetso ea gilding, phello ea tinning e fokotsehile haholo, ha phello ea tinning ea khauta e qoelisoang e le betere; ntle le haeba moetsi a hloka ho tlama, bahlahisi ba bangata joale ba tla khetha mokhoa oa ho qoelisoa oa khauta, oo hangata o tloaelehileng Tlas’a maemo, phekolo ea holim’a PCB e tjena:

Ho roala khauta (gauda ea electroplating, khauta e qoelisoang), ho roala silevera, OSP, ho fafatsa ka thini (letoto le ntle le loto).

Mefuta ena ke ea FR-4 kapa CEM-3 le liboto tse ling. Thepa ea motheo ea pampiri le mokhoa oa ho phekola holim’a metsi a rosin; haeba thini e se ntle (ho ja thini e mpe), haeba sekontiri sa solder le bahlahisi ba bang ba patch ba sa kenyelelitsoe Ka mabaka a tlhahiso le theknoloji ea thepa.

Mona ke feela bakeng sa bothata ba PCB, ho na le mabaka a latelang:

1. Nakong ea khatiso ea PCB, ho sa tsotellehe hore na ho na le sebaka sa filimi se nang le oli se nang le oli sebakeng sa PAN, se ka thibelang phello ea tinning; sena se ka netefatsoa ka tlhahlobo ea bleaching ea tin.

2. Ho sa tsotellehe hore na boemo ba lubrication ba boemo ba PAN bo finyella litlhoko tsa moralo, ke hore, hore na mosebetsi oa tšehetso oa karolo o ka tiisetsoa nakong ea moralo oa pad.

3. Hore na pad e silafalitsoe, sena se ka fumanoa ka tlhahlobo ea tšilafalo ea ion; lintlha tse tharo tse ka holimo ha e le hantle ke lintlha tsa bohlokoa tse nkoang ke baetsi ba PCB.

Mabapi le melemo le melemo ea mekhoa e mengata ea phekolo ea holimo, e ‘ngoe le e’ ngoe e na le matla le mefokolo ea eona!

Mabapi le ho roala khauta, e ka boloka li-PCB nako e telele, ‘me e tlas’a liphetoho tse nyenyane mocheso le mongobo oa tikoloho ea ka ntle (ha e bapisoa le mekhoa e meng ea phekolo ea holim’a metsi),’ me ka kakaretso e ka bolokoa nako e ka etsang selemo; pheko ea bokaholimo ba tin-sprayed ke ea bobeli, OSP hape, sena Ho lokela ho lebisoa tlhokomelo e ngata ho nako ea polokelo ea liphekolo tse peli tse holim’a mocheso le mongobo.

Tlas’a maemo a tloaelehileng, phekolo ea holim’a silevera ea ho qoelisoa e batla e fapane, theko e boetse e phahame, ‘me maemo a polokelo a batla a le boima haholo, kahoo e hloka ho kenngoa ka pampiri e se nang sebabole! ‘Me nako ea polokelo e ka ba likhoeli tse tharo! Mabapi le phello ea tinning, khauta e qoelisoang, OSP, ho fafatsa ka tin, joalo-joalo li hlile li tšoana, ‘me bahlahisi ba nahana ka ho boloka litšenyehelo!