Pcb’de altın kaplamanın nedeni nedir?

1. PCB yüzey işleme:

Oksidasyon önleyici, kalay sprey, kurşunsuz kalay sprey, daldırma altın, daldırma kalay, daldırma gümüş, sert altın kaplama, tam pansiyon altın kaplama, altın parmak, nikel paladyum altın OSP: düşük maliyet, iyi lehimlenebilirlik, zorlu saklama koşulları, zaman Kısa, çevre dostu teknoloji, iyi kaynak ve pürüzsüz.

Sprey teneke: Sprey teneke levha genellikle birçok büyük yerel iletişim, bilgisayar, tıbbi ekipman ve havacılık işletmeleri ve araştırma birimleri tarafından kullanılan çok katmanlı (4-46 katmanlı) yüksek hassasiyetli bir PCB modelidir. Altın parmak (bağlayıcı parmak), bellek çubuğu ile bellek yuvası arasındaki bağlantı parçasıdır, tüm sinyaller altın parmaklar aracılığıyla iletilir.

ipcb

Altın parmak, birçok altın sarısı iletken temastan oluşur. Yüzeyi altın kaplama olduğundan ve iletken kontaklar parmak gibi düzenlendiğinden “altın parmak” olarak adlandırılır.

Altın parmak, aslında özel bir işlemle bakır kaplı levha üzerinde bir altın tabakasıyla kaplanır, çünkü altın oksidasyona karşı son derece dirençlidir ve güçlü iletkenliğe sahiptir.

Bununla birlikte, altının yüksek fiyatı nedeniyle, hafızanın çoğu artık kalay kaplama ile değiştirilmiştir. 1990’lardan beri kalay malzemeleri popüler hale geldi. Şu anda, anakartların, belleklerin ve grafik kartlarının “altın parmakları” neredeyse hepsi kullanılmaktadır. Yüksek performanslı sunucuların/iş istasyonlarının temas noktalarının sadece bir kısmı olan kalay malzeme, doğal olarak pahalı olan altın kaplama olmaya devam edecek.

2. Neden altın kaplama plakalar kullanmalısınız?

IC’nin entegrasyon seviyesi yükseldikçe, IC pinleri daha yoğun hale gelir. Dikey sprey teneke işlemi, ince pedleri düzleştirmek zordur, bu da SMT’nin yerleştirilmesini zorlaştırır; ayrıca sprey teneke levhanın raf ömrü çok kısadır.

Altın kaplama tahta sadece şu sorunları çözer:

1. Yüzeye montaj işlemi için, özellikle 0603 ve 0402 ultra küçük yüzey montajları için, pedin düzlüğü doğrudan lehim pastası baskı işleminin kalitesi ile ilgili olduğundan, sonraki yeniden akış kalitesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir. lehimleme, bu nedenle tüm tahta Altın kaplama, yüksek yoğunluklu ve ultra küçük yüzey montaj işlemlerinde yaygındır.

2. Deneme üretimi aşamasında, parça temini gibi faktörlerden dolayı, genellikle levha geldiğinde hemen lehimlenmesi değil, çoğu zaman birkaç hafta hatta aylarca kullanılmaktadır. Altın kaplama levhanın raf ömrü kurşundan daha iyidir. Kalay alaşımı birçok kez daha uzundur, bu nedenle herkes onu kullanmaktan mutludur.

Ayrıca, numune aşamasında altın kaplamalı PCB’nin maliyeti, kurşun-kalay alaşımlı levha ile hemen hemen aynıdır.

Ancak kablolama yoğunlaştıkça hat genişliği ve aralığı 3-4MIL’e ulaştı.

Bu nedenle, altın tel kısa devre sorunu ortaya çıkar: sinyalin frekansı yükseldikçe ve yükseldikçe, cilt etkisinin neden olduğu çok katmanlı katmandaki sinyal iletimi, sinyal kalitesi üzerinde daha belirgin bir etkiye sahiptir.

Deri etkisi şu anlama gelir: yüksek frekanslı alternatif akım, akım akacak telin yüzeyinde yoğunlaşma eğiliminde olacaktır. Hesaplamalara göre, cilt derinliği frekansla ilişkilidir.

Altın kaplamalı panoların yukarıdaki sorunlarını çözmek için, altın kaplamalı panoların kullanıldığı PCB’ler temel olarak aşağıdaki özelliklere sahiptir:

1. Daldırma altın ve altın kaplamanın oluşturduğu kristal yapı farklı olduğundan, daldırma altın, altın kaplamadan daha altın sarısı olacak ve müşteriler daha memnun olacak.

2. Daldırma altının kaynaklanması altın kaplamaya göre daha kolaydır ve zayıf kaynağa neden olmaz ve müşteri şikayetlerine neden olmaz.

3. Daldırma altın levhasının ped üzerinde yalnızca nikel ve altın bulunduğundan, cilt etkisindeki sinyal iletimi, bakır tabaka üzerindeki sinyali etkilemeyecektir.

4. Daldırma altın, altın kaplamaya göre daha yoğun bir kristal yapıya sahip olduğundan, oksidasyon meydana getirmek kolay değildir.

5. Daldırma altın levhanın pedlerinde yalnızca nikel ve altın bulunduğundan, altın teller üretmez ve hafif kısalığa neden olmaz.

6. Daldırma altın levhanın pedlerinde yalnızca nikel ve altın olduğundan, devre üzerindeki lehim maskesi ve bakır tabaka daha sıkı bir şekilde bağlanır.

7. Tazminat yapılırken proje mesafeyi etkilemeyecektir.

8. Daldırma altın ve altın kaplama ile oluşturulan kristal yapı farklı olduğundan, daldırma altın plakanın stresini kontrol etmek daha kolaydır ve yapıştırmalı ürünler için yapıştırma işlemine daha elverişlidir. Aynı zamanda, daldırma altın yaldızdan daha yumuşak olduğu için, daldırma altın plaka aşınmaya altın parmak kadar dayanıklı değildir.

9. Daldırma altın levhanın düzlüğü ve bekleme ömrü, altın kaplama levha kadar iyidir.

Yaldız işlemi için, kalaylama etkisi büyük ölçüde azalırken, daldırma altının kalaylama etkisi daha iyidir; Üretici bağlama gerektirmedikçe, çoğu üretici şimdi genellikle yaygın olan daldırma altın işlemini seçecektir. Bu koşullar altında, PCB yüzey işlemi aşağıdaki gibidir:

Altın kaplama (galvanik altın, daldırma altın), gümüş kaplama, OSP, kalay püskürtme (kurşunlu ve kurşunsuz).

Bu tipler esas olarak FR-4 veya CEM-3 ve diğer panolar içindir. Kağıt taban malzemesi ve reçine kaplamanın yüzey işleme yöntemi; kalay iyi değilse (kötü kalay yeme), lehim pastası ve diğer yama üreticileri hariç tutulursa Üretim ve malzeme teknolojisi nedenleriyle.

İşte sadece PCB sorunu için, aşağıdaki sebepler var:

1. PCB baskı sırasında, PAN konumunda kalaylama etkisini engelleyebilecek yağ geçirgen bir film yüzeyi olup olmadığı; bu bir kalay ağartma testi ile doğrulanabilir.

2. PAN konumunun yağlama konumunun tasarım gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığı, yani pedin tasarımı sırasında parçanın destek işlevinin garanti edilip edilemeyeceği.

3. Pedin kontamine olup olmadığı, iyon kirliliği testi ile elde edilebilir; yukarıdaki üç nokta, temel olarak PCB üreticileri tarafından dikkate alınan temel hususlardır.

Birkaç yüzey işleme yönteminin avantajları ve dezavantajları ile ilgili olarak, her birinin kendi güçlü ve zayıf yönleri vardır!

Altın kaplama açısından, PCB’leri daha uzun süre tutabilir ve dış ortamın sıcaklık ve neminde küçük değişikliklere tabidir (diğer yüzey işlemlerine kıyasla) ve genellikle yaklaşık bir yıl saklanabilir; kalay püskürtmeli yüzey işlemi ikinci sıradadır, yine OSP, bu İki yüzey işleminin ortam sıcaklığında ve nemde saklama süresine çok dikkat edilmelidir.

Normal şartlar altında, daldırma gümüşün yüzey işlemi biraz farklıdır, fiyatı da yüksektir ve saklama koşulları daha zordur, bu nedenle kükürt içermeyen kağıtta paketlenmesi gerekir! Ve depolama süresi yaklaşık üç aydır! Kalaylamanın etkisi açısından, daldırma altın, OSP, kalay püskürtme vb. aslında aynıdır ve üreticiler esas olarak maliyet etkinliğini dikkate alır!