Hoe om die probleem van koperbeklede laminaat van PCB

Hier is ‘n paar van die algemeenste probleme op die PCB -bord en hoe u dit kan bevestig. Sodra die probleem met PCB -laminaat ondervind word, moet u dit oorweeg om dit by die PCB Laminate -spesifikasie te voeg. Hoe om die probleem van koperbeklede laminaat van PCB op te los?

PCB printplaat koper bekleed laminaat probleem i. Om te kan soek

Dit is onmoontlik om ‘n groot aantal PCB te vervaardig sonder om probleme te ondervind, wat hoofsaaklik te wyte is aan die materiaal van PCB-koperbeklede laminaat. As kwaliteitprobleme tydens die werklike vervaardigingsproses voorkom, blyk dit dat die PCB -substraatmateriaal dikwels die oorsaak van die probleem is. Selfs ‘n noukeurig geskrewe en geïmplementeerde tegniese spesifikasie vir PCB -laminaat spesifiseer nie die toetsitems wat uitgevoer moet word om vas te stel dat PCB -laminate die oorsaak is van probleme met die produksieproses nie. Hier is ‘n paar van die mees algemene PCB -laminaatprobleme en hoe om dit te bevestig.

Sodra die probleem met PCB -laminaat ondervind word, moet u dit oorweeg om dit by die PCB Laminate -spesifikasie te voeg. Gewoonlik, as hierdie tegniese spesifikasie nie verryk word nie, sal dit deurlopende veranderings in kwaliteit veroorsaak en tot die skrapping van die produk lei. Oor die algemeen kom die materiaalprobleem wat veroorsaak word deur die verandering in die kwaliteit van die PCB -laminaat voor in die produkte wat vervaardig word met verskillende hoeveelhede grondstowwe of verskillende persladings. Min gebruikers het genoeg rekords om ‘n spesifieke persvrag of materiaalbatch op die verwerkingsplek te onderskei. Dit gebeur dus gereeld dat PCB voortdurend vervaardig en geïnstalleer word met komponente, en daar word voortdurend skeuring in die soldeergroef gegenereer, wat baie arbeid en duur komponente vermors. As die laai -lotnommer onmiddellik gevind kan word, kan die vervaardiger van die PCB -laminaat die lotnommer van hars, koperfoelie, uithardingsiklus, ens. Nagaan. , sal die gebruiker self vir ‘n lang tyd verliese ly. Die volgende beskryf die algemene probleme wat verband hou met substraatmateriaal in die vervaardigingsproses van PCB.

PCB printplaat koper beklede laminaat probleem 2. Oppervlak probleem

Simptome: swak hechting van drukmateriaal, swak hechting van bedekkings, sommige dele kan nie geëts word nie, en sommige dele kan nie gesoldeer word nie.

Moontlike inspeksiemetodes: visuele inspeksie word gewoonlik uitgevoer deur sigbare watermerke op die plaatoppervlak te vorm:

Moontlike oorsake:

Vanweë die baie digte en gladde oppervlak wat deur die ontvormingsfilm veroorsaak word, is die onbedekte koperoppervlak te helder.

Gewoonlik verwyder die laminaatvervaardiger nie die vrystellingsmiddel aan die onbedekte kant van die laminaat nie.

Gaatjies in koperfoelie veroorsaak dat hars uitvloei en ophoop op die oppervlak van koperfoelie, wat gewoonlik op koperfoelie dunner is as ‘n gewigspesifikasie van 3/4 oz.

Koperfoeliemakers smeer oortollige antioksidante aan op die oppervlak van koperfoelie.

Laminaatvervaardigers het harsstelsels, losblaaie of borselmetodes verander.

As gevolg van onbehoorlike werking, is daar baie vingerafdrukke of olievlekke.

Olie word gekleur tydens pons, afblaas of boor.

Moontlike oplossings:

Werk saam met die vervaardiger van die laminaat en spesifiseer die gebruiker se toetsitems voordat die laminaatvervaardiging verander word.

Dit word aanbeveel dat vervaardigers van laminaat materiaal soos films of ander los materiaal gebruik.

Kontak die vervaardiger van laminaat om elke bondel koperfoelie te ondersoek wat nie die inspeksie slaag nie; Vra vir ‘n oplossing om die aanbevole hars te verwyder.

Vra die vervaardiger van die laminaat vir die verwyderingsmetode. Dit word oor die algemeen aanbeveel om soutsuur te gebruik en dit dan te verwyder deur meganies te slyp en te borsel.

Kontak die vervaardiger van laminaat om meganiese of chemiese eliminasiemetodes te gebruik.

Leer alle prosespersoneel op om handskoene te dra en kopergeklede laminaat te neem. Maak seker dat die laminaat tydens vervoer behoorlik gevul is of in die sak gepak is en dat die swaelinhoud van die opgestopte papier laag is en dat die verpakking nie vuil is nie. Let op dat niemand die koperfoelie in aanraking kom met ‘n wasmiddel wat silikoon bevat nie.

Ontvetter alle laminaat voor die plating of grafiese oordragproses