Ինչպես լուծել PCB- ի պղնձապատ ծածկով լամինատի խնդիրը

Ինչպես լուծել պղնձապատված լամինատի խնդիրը PCB

Ահա PCB տախտակի ամենատարածված խնդիրները և ինչպես դրանք հաստատել: Երբ PCB լամինատի խնդիրը բախվի, պետք է հաշվի առնել այն PCB լամինատի ճշգրտման մեջ ավելացնելը: Ինչպե՞ս լուծել PCB- ի պղնձապատ ծածկված լամինատի խնդիրը:

PCB տպատախտակի պղնձով ծածկված լամինատե խնդիր i. Որոնել կարողանալու համար

Անհնար է որևէ քանակությամբ PCB արտադրել ՝ առանց որոշ խնդիրների հանդիպելու, ինչը հիմնականում պայմանավորված է PCB պղնձապատ լամինատի նյութով: Երբ որակի խնդիրներ են առաջանում բուն արտադրական գործընթացում, թվում է, որ PCB- ի հիմքի նյութը հաճախ խնդրի պատճառն է: Նույնիսկ PCB լամինատների մանրակրկիտ գրված և ներդրված տեխնիկական բնութագիրը չի նշում այն ​​փորձարկման տարրերը, որոնք պետք է իրականացվեն `որոշելու համար, որ PCB լամինատները արտադրական գործընթացի խնդիրների պատճառն են: Ահա PCB Laminate- ի ամենատարածված խնդիրները և ինչպես դրանք հաստատել:

Երբ PCB լամինատի խնդիրը բախվի, պետք է հաշվի առնել այն PCB լամինատի ճշգրտման մեջ ավելացնելը: Սովորաբար, եթե այս տեխնիկական բնութագիրը չպարունակվի, դա կառաջացնի որակի շարունակական փոփոխություններ և կհանգեցնի արտադրանքի ջնջմանը: Սովորաբար, PCB Laminate- ի որակի փոփոխության հետևանքով առաջացած նյութական խնդիրը հանդիպում է հումքի տարբեր խմբաքանակներով կամ սեղմման տարբեր բեռներով արտադրված արտադրանքներում: Քիչ օգտվողներ ունեն բավականաչափ գրառումներ `որոշակի ճնշման բեռը կամ նյութի խմբաքանակը տարբերելու մշակման վայրում: Այսպիսով, հաճախ է պատահում, որ PCB- ն անընդհատ արտադրվում և տեղադրվում է բաղադրիչներով, և շարունակաբար գեներացվում է զոդման ակոսում մարտկոց, որը վատնում է շատ աշխատուժ և թանկարժեք բաղադրիչներ: Եթե ​​բեռնման խմբաքանակի համարը կարելի է անմիջապես գտնել, ապա PCB Laminate արտադրողը կարող է ստուգել խեժի, պղնձե փայլաթիթեղի, ամրացման ցիկլի և այլնի խմբաքանակը: Այլ կերպ ասած, եթե օգտագործողը չի կարող շարունակականություն ապահովել PCB Laminate արտադրողի որակի վերահսկման համակարգով: , օգտագործողը ինքը երկար ժամանակ կորուստներ կունենա: Ստորև նկարագրված են PCB- ի արտադրության գործընթացում ենթաշերտային նյութերի հետ կապված ընդհանուր խնդիրները:

PCB տպատախտակի պղնձով ծածկված լամինատե խնդիր 2. Մակերեսային խնդիր

Ախտանիշներ. Տպագրական նյութերի վատ կպչունություն, ծածկույթների վատ կպչունություն, որոշ մասեր չեն կարող փորագրվել, իսկ որոշ մասեր չեն կարող զոդվել:

Տեսչական ստուգումը սովորաբար իրականացվում է ափսեի մակերևույթի վրա տեսանելի ջրի նշանների ձևավորման միջոցով.

Հնարավոր պատճառները.

Շատ խիտ և հարթ մակերևույթի պատճառով, որը առաջացել է շերտազատման ֆիլմի պատճառով, պղնձի չպատած մակերեսը չափազանց պայծառ է:

Սովորաբար, լամինատ արտադրողը չի հեռացնում ազատ արձակող նյութը լամինատի չծածկված կողմում:

Պղնձե փայլաթիթեղի քորոցները առաջացնում են խեժի արտահոսք և կուտակում պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսին, ինչը սովորաբար հանդիպում է պղնձե փայլաթիթեղի վրա, որն ավելի բարակ է, քան 3/4 ունց քաշի ճշգրտումը:

Պղնձե փայլաթիթեղ արտադրողները ավելորդ հակաօքսիդանտներ են քսում պղնձե փայլաթիթեղի մակերեսին:

Լամինատ արտադրողները փոխել են խեժերի համակարգերը, թիթեղները բացելու կամ սանրելու եղանակները:

Անպատշաճ շահագործման պատճառով կան բազմաթիվ մատնահետքեր կամ յուղի բծեր:

Յուղը ներկվում է բռունցքով հարվածելու, փորելու կամ հորատման աշխատանքների ժամանակ:

Հնարավոր լուծումներ.

Համագործակցեք լամինատ արտադրողի հետ և նշեք օգտագործողի փորձարկման տարրերը, նախքան լամինատե արտադրությունում որևէ փոփոխություն կատարելը:

Լամինատ արտադրողներին խորհուրդ է տրվում օգտագործել գործվածքներ, ինչպիսիք են ֆիլմերը կամ թողարկման այլ նյութեր:

Կապվեք լամինատ արտադրողի հետ `ստուգելու պղնձե փայլաթիթեղի յուրաքանչյուր խմբաքանակ, որը չի անցնում ստուգումը. Խնդրեք լուծում առաջարկվող խեժը հեռացնելու համար:

Լամինատե արտադրողին խնդրեք հեռացման եղանակը: Ընդհանրապես խորհուրդ է տրվում օգտագործել հիդրոքլորաթթու, այնուհետև այն հեռացնել մեխանիկական հղկումով և խոզանակով:

Դիմեք լամինատ արտադրողին `մեխանիկական կամ քիմիական վերացման մեթոդներից օգտվելու համար:

Ուսուցանել գործընթացի բոլոր անձնակազմին ձեռնոցներ կրել և պղնձով ծածկված լամինատներ վերցնել: Համոզվեք, որ լամինատը պատշաճ կերպով լցված է կամ փաթեթավորված է տոպրակի մեջ փոխադրման ընթացքում, իսկ թղթի մեջ ծծմբի պարունակությունը ցածր է, իսկ փաթեթավորման տոպրակը մաքրված է կեղտից: Ուշադրություն դարձրեք, որ սիլիկոն պարունակող լվացող միջոց օգտագործելիս ոչ ոք չպիտի շփվի պղնձե փայլաթիթեղի հետ:

Յուղազերծել բոլոր լամինատները նախքան երեսպատումը կամ գրաֆիկական փոխանցման գործընթացը